钢坯断面毛刺去除装置论文和设计-郑永平

全文摘要

本实用新型公开了钢坯断面毛刺去除装置，其特征在于：包括机架、输送辊道、去毛刺机、轴、摆臂轴承座、瓦合、横档、摆臂、油缸、助压驱动臂、助压连接杆、助压摆动悬挂轴、助压轴承座、助压摆动臂；机架上设有摆臂轴承座，该摆臂轴承座与轴连接；轴的两端设有拨叉，轴通过拨叉与油缸伸出端的铰链连接；摆臂通过瓦合、横档与轴连接；助压驱动臂与轴连接所述助压摆动臂上端通过助压连接杆与助压驱动臂连接，助压摆动臂中上部通过助压摆动悬挂轴与助压轴承座连接；机架下方设有去毛刺机，该去毛刺机包括油缸和刮刀；去毛刺机两侧设有输送辊道。本实用新型的优点在于：本实用新型提高了连铸钢坯的毛刺去除率，进而提高了轧材的合格率。

主设计要求

1.钢坯断面毛刺去除装置，其特征在于：包括机架、输送辊道、去毛刺机、轴、摆臂轴承座、瓦合、横档、摆臂、油缸、助压驱动臂、助压连接杆、助压摆动悬挂轴、助压轴承座、助压摆动臂；所述机架上设有摆臂轴承座，该摆臂轴承座与轴连接；所述轴的两端设有拨叉，所述轴通过拨叉与油缸伸出端的铰链连接；所述摆臂通过瓦合、横档与轴连接；所述助压驱动臂与轴连接；所述助压摆动臂上端通过助压连接杆与助压驱动臂连接，所述助压摆动臂中上部通过助压摆动悬挂轴与助压轴承座连接；所述机架下方设有去毛刺机，该去毛刺机包括油缸和刮刀；所述去毛刺机两侧设有输送辊道。

设计方案

2.根据权利要求1所述的钢坯断面毛刺去除装置，其特征在于：所述横档与两个摆臂焊接连接，所述摆臂下设有滚轮。

3.根据权利要求1所述的钢坯断面毛刺去除装置，其特征在于：所述助压摆动臂下设有滚轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢机械，具体地是指钢坯断面毛刺去除装置。

背景技术

在连铸生产过程中，连铸钢坯在火焰切割机高速火焰的作用下被切割成块，在切割过程中高温钢流在钢坯底部（切缝位置）形成钢液，经过冷却形成硬质毛刺，由于毛刺主要由钢水和杂质组成，其在钢坯上的附着力很强；这种毛刺中含有较多的氧化渣成分，硬而疏松，表面粗糙不平，还可能包含若干硬度极高的颗粒。

目前，利用刮刀式去毛刺机在连铸钢坯移动过程中在线去毛刺。刮刀式去毛刺机是利用钢坯在通过辊道时，钢坯自重压在刮刀上将毛刺去除；有时出现短尺码红钢坯，由于重量不够，压力不足，导致毛刺去除不干净，若毛刺不彻底清除，移送至轧钢工序，将影响轧材质量，甚至造成轧材判废。

发明内容

为了解决上述背景中存在的问题，本实用新型的目的在于提供钢坯断面毛刺去除装置。

本实用新型的技术方案如下：钢坯断面毛刺去除装置，包括机架、输送辊道、去毛刺机、轴、摆臂轴承座、瓦合、横档、摆臂、油缸、助压驱动臂、助压连接杆、助压摆动悬挂轴、助压轴承座、助压摆动臂；所述机架上设有摆臂轴承座，该摆臂轴承座与轴连接；所述轴的两端设有拨叉，该轴通过拨叉与油缸伸出端的铰链连接；所述摆臂通过瓦合、横档与轴连接；所述助压驱动臂与轴连接；所述助压摆动臂上端通过助压连接杆与助压驱动臂连接，所述助压摆动臂中上部通过助压摆动悬挂轴与助压轴承座连接；所述机架下方设有去毛刺机，该去毛刺机包括油缸和刮刀；所述去毛刺机两侧设有输送辊道。

所述横档与两个摆臂焊接连接，所述摆臂下设有滚轮。

所述助压摆动臂下设有滚轮。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型解决了由于钢坯自量不足而导致毛刺去除不干净的问题，提高了连铸钢坯的毛刺去除率，进而提高了轧材的合格率。

附图说明

图1为本实用新型钢坯断面毛刺去除装置示意图。

图2为本实用新型钢坯断面毛刺去除装置侧视图。

图3为图2所示本实用新型的助压摆动臂结构图。

其中：1为机架，2为输送辊道，3为去毛刺机，4为轴，5为摆臂轴承座，6为瓦合，7为横档，8为摆臂，9为油缸，10为滚轮，11为刮刀，12为拨叉，13为助压驱动臂，14为助压连接杆,15为助压摆动悬挂轴，16为助压轴承座，17为助压摆动臂，18为钢坯。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图1～附图3。钢坯断面毛刺去除装置，包括机架1、输送辊道2、去毛刺机3、轴4、摆臂轴承座5、瓦合6、横档7、摆臂8、油缸9、助压驱动臂13、助压连接杆14、助压摆动悬挂轴15、助压轴承座16、助压摆动臂17；机架1上设有摆臂轴承座5，该摆臂轴承座5与轴4连接；轴4的两端设有拨叉12，该轴4通过拨叉12与油缸9伸出端的铰链连接；摆臂8通过瓦合6、横档7与轴4连接，横档7与两个摆臂8焊接连接，该摆臂8下设有两个滚轮10；助压驱动臂13与轴4连接；助压摆动臂17上端通过助压连接杆14与助压驱动臂13连接，助压摆动臂17中上部通过助压摆动悬挂轴15与助压轴承座16连接，该助压摆动臂17下设有两个滚轮10；机架1下方设有去毛刺机3，该去毛刺机3包括油缸9和刮刀11；所述去毛刺机3两侧设有输送辊道2。

利用本实用新型钢坯断面毛刺去除装置去除钢坯毛刺的过程：

钢坯18携底部毛刺由输送辊道2输送至去毛刺准备位，去毛刺机3刮刀11上升，摆臂8摆动助力钢坯18通过去毛刺机3，同时助压摆动臂17摆动压在钢坯18上方，去除钢坯18尾部毛刺；去毛刺机3刮刀11下降，摆臂8继续运行至准备位。

输送辊道2反向输送钢坯18至去毛刺准备位，去毛刺机3刮刀11上升，摆臂8反向摆动助力钢坯18通过去毛刺机3，同时助压摆动臂17摆动压在钢坯18上方，去除钢坯18头部毛刺；去毛刺机3刮刀11下降，输送辊道2正向输送钢坯18离开去毛刺装置；摆臂8继续运行至准备位，等待下一块钢坯18进入去毛刺准备位。

本实用新型解决了由于钢坯自量不足而导致毛刺去除不干净的问题，提高了连铸钢坯的毛刺去除率，进而提高了轧材的合格率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

设计图

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