全文摘要
本实用新型涉及拌料机技术领域，具体涉及一种新型拌料机，包括拌料箱、转轴、步进电机、搅拌、第一电机、螺杆、套筒、连接杆、风机和挡板。本装置通过步进电机驱动搅拌叶搅拌，通过第一电机带动螺杆转动，实现套筒的上下移动，进而通过连接杆调节搅拌叶的角度，方便根据原料的多少进行调节，通孔能减小搅拌叶的阻力，同时减少原料黏结在搅拌叶上，因为有凸起，所以搅拌叶表面凹凸不平，且凸起表面光滑，使原料不易黏结，风机吹出的风加快了原料内水分的蒸发，使原料快速干燥，另外搅拌叶表面凹凸不平，使风机吹出的风能够搅拌叶表面改变方向，更容易将黏结的原料吹掉，通过第二电机带动挡板转动，实现出口的打开和关闭，方便原料的排出。
主设计要求
1.一种新型拌料机，包括顶部开口的拌料箱(1)，其特征在于，所述拌料箱(1)内设有转轴(2)，所述转轴(2)由步进电机(3)驱动，所述步进电机(3)固定在拌料箱(1)顶部，所述转轴(2)侧面设有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)一端铰接在转轴(2)侧壁，所述转轴(2)内设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)伸入套筒(7)中，所述套筒(7)下端伸出转轴(2)，所述套筒(7)底端通过连接杆(8)与搅拌叶(4)铰接，所述搅拌叶(4)上开有通孔(9)，所述拌料箱(1)侧面固定有与搅拌叶同一高度的风机(10)，所述拌料箱(1)底部为内凹面且设有出口，所述拌料箱(1)底部设有挡住出口的挡板(11)。
设计方案
1.一种新型拌料机，包括顶部开口的拌料箱(1)，其特征在于，所述拌料箱(1)内设有转轴(2)，所述转轴(2)由步进电机(3)驱动，所述步进电机(3)固定在拌料箱(1)顶部，所述转轴(2)侧面设有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)一端铰接在转轴(2)侧壁，所述转轴(2)内设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)伸入套筒(7)中，所述套筒(7)下端伸出转轴(2)，所述套筒(7)底端通过连接杆(8)与搅拌叶(4)铰接，所述搅拌叶(4)上开有通孔(9)，所述拌料箱(1)侧面固定有与搅拌叶同一高度的风机(10)，所述拌料箱(1)底部为内凹面且设有出口，所述拌料箱(1)底部设有挡住出口的挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型拌料机，其特征在于，所述拌料箱(1)内壁固定有支架(12)，所述支架(12)中间设有轴承(13)，所述轴承(13)内圈插有转轴(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型拌料机，其特征在于，所述搅拌叶(4)表面设有凸起(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型拌料机，其特征在于，所述套筒(7)与转轴(2)采用花键连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型拌料机，其特征在于，所述挡板(11)一端与固定在拌料箱(1)底部的第二电机(15)输出轴铰接，所述挡板(11)另一端与在拌料箱(1)底部滑槽中滑动的滑块(16)连接，所述滑块(16)可沿挡板(11)径向滑动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及拌料机技术领域，具体涉及一种新型拌料机。
背景技术
随着社会的不断进步与发展，很多产品在生产时需要对原料进行搅拌，搅拌已经成为产品加工中的重要一环，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
现有拌料机在使用时无法根据放料的多少改变搅拌叶的位置，这样很容易出现搅拌不均匀或者搅拌不到的情况，另外在搅拌时经常会遇到由于原料潮湿而黏结在搅拌叶的情况，为后续的工作产生很大的不便。所以需要一种新型的拌料机
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种新型拌料机。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型拌料机，包括顶部开口的拌料箱，所述拌料箱内设有转轴，所述转轴由步进电机驱动，所述步进电机固定在拌料箱顶部，所述转轴侧面设有搅拌叶，所述搅拌叶一端铰接在转轴侧壁，所述转轴内设有第一电机，所述第一电机输出轴连接有螺杆，所述螺杆伸入套筒中，所述套筒下端伸出转轴，所述套筒底端通过连接杆与搅拌叶铰接，所述搅拌叶上开有通孔，所述拌料箱侧面固定有与搅拌叶同一高度的风机，所述拌料箱底部为内凹面且设有出口，所述拌料箱底部设有挡住出口的挡板。
进一步地，所述拌料箱内壁固定有支架，所述支架中间设有轴承，所述轴承内圈插有转轴。
进一步地，所述搅拌叶表面设有凸起。
进一步地，所述套筒与转轴采用花键连接。
进一步地，所述挡板一端与固定在拌料箱底部的第二电机输出轴铰接，所述挡板另一端与在拌料箱底部滑槽中滑动的滑块连接，所述滑块可沿挡板径向滑动。
本实用新型的有益效果：通过步进电机驱动转轴转动，再由转轴带动搅拌叶转动进行拌料，通过第一电机带动螺杆转动，实现套筒的上下移动，进而通过连接杆调节搅拌叶的角度，方便根据原料的多少进行调节，通孔能减小搅拌叶的阻力，同时减少原料黏结在搅拌叶上，因为有凸起，所以搅拌叶表面凹凸不平，且凸起表面光滑，使原料不易黏结，风机吹出的风加快了原料内水分的蒸发，使原料快速干燥，另外搅拌叶表面凹凸不平，使风机吹出的风能够搅拌叶表面改变方向，更容易将黏结的原料吹掉，通过第二电机带动挡板转动，实现出口的打开和关闭，方便原料的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型凸起的位置示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-拌料箱，2-转轴，3-步进电机，4-搅拌叶，5-第一电机，6-螺杆，7-套筒，8-连接杆，9-通孔，10-风机，11-挡板，12-支架，13-轴承，14-凸起，15-第二电机，16-滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1至2所示，一种新型拌料机，包括顶部开口的拌料箱1，拌料箱1内设有转轴2，转轴2由步进电机3驱动，步进电机3通过电线连接到电源，这属于工程中常见的技术，就不再赘述，步进电机3固定在拌料箱1顶部，转轴2侧面设有搅拌叶4，搅拌叶4一端铰接在转轴2侧壁，转轴2内设有第一电机5，第一电机5通过电线连接到电源，这属于工程中常见的技术，就不再赘述，第一电机5输出轴连接有螺杆6，第一电机5转动带动螺杆6转动，而套筒7与转轴2之间采用花键连接，所以套筒7上下移动，螺杆6伸入套筒7中，套筒7下端伸出转轴2，套筒7底端通过连接杆8与搅拌叶4铰接，套筒7上下移动带动连接杆8转动，改变搅拌叶4的角度，搅拌叶4上开有通孔9，通孔9能减小搅拌叶4的阻力，同时减少原料黏结在搅拌叶4上，拌料箱1侧面固定有与搅拌叶4同一高度的风机10，风机10吹出的风加快了原料内水分的蒸发，使原料快速干燥，另外搅拌叶4表面凹凸不平，使风机10吹出的风能够搅拌叶4表面改变方向，更容易将黏结的原料吹掉，拌料箱1底部为内凹面且设有出口，拌料箱1底部设有挡住出口的挡板11，挡板11的转动实现出口的打开和闭合。
拌料箱1内壁固定有支架12，支架12便于支撑转轴2，支架12中间设有轴承13，轴承13方便转轴2转动，轴承13内圈插有转轴2。
搅拌叶4表面设有凸起14，凸起14表面光滑，使原料不易黏结。
套筒7与转轴2采用花键连接，套筒7与转轴2花键连接保证套筒7上下移动。
挡板11一端与固定在拌料箱1底部的第二电机15输出轴铰接，第二电机15通过电线连接到电源，这属于工程中常见的技术，就不再赘述，所述挡板11另一端与在拌料箱1底部滑槽中滑动的滑块16连接，挡板11底面开有径向的长槽，挡板11转动时，滑块16分别在滑槽和长槽中滑动，滑块16能防止挡板11从拌料箱1底部脱离，所述滑块16可沿挡板11径向滑动。
使用时，先启动步进电机3，步进电机3带动转轴2转动，进而带动搅拌叶4转动，需要调整搅拌叶4的角度时，启动第一电机5，第一电机5带动螺杆6转动，螺杆6转动带动套筒7上下移动，进而通过连接杆8带动搅拌叶4改变角度，待搅拌完毕后启动第二电机15，第二电机15输出轴带动挡板11转动打开出口，此时滑块16分别拌料箱1底部和挡板11上滑动，然后关闭第二电机15，待原料排出后，启动风机10，风机10将搅拌叶4上黏结的原料吹掉，最后使第二电机15反转，使挡板11将出口关闭。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307699.4
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209631075U
授权时间:20191115
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:东莞发鑫塑胶制品有限公司
第一申请人:东莞发鑫塑胶制品有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市沙田镇横流区百通街1号
发明人:陈莹
第一发明人:陈莹
当前权利人:东莞发鑫塑胶制品有限公司
代理人:宋萍
代理机构:34158
代理机构编号:合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计