全文摘要
本实用新型公开一种压痕机的夹持机构及压痕机，其中，压痕机的夹持机构包括：工作台；夹板，所述夹板位于所述工作台的相对的两侧，两所述夹板滑移连接于所述工作台；以及弹簧，所述弹簧的一端固定于所述夹板，另一端固定于所述工作台；其中，所述弹簧驱动两所述夹板相向运动以夹持待加工件。本实用新型技术方案使得压痕机的夹持机构结构简单，操作方便。
主设计要求
1.一种压痕机的夹持机构，其特征在于，包括：工作台；夹板，所述夹板位于所述工作台的相对的两侧，两所述夹板滑移连接于所述工作台；以及弹簧，所述弹簧的一端固定于所述夹板，另一端固定于所述工作台；其中，所述弹簧驱动两所述夹板相向运动以夹持待加工件。
设计方案
1.一种压痕机的夹持机构，其特征在于，包括：
工作台；
夹板，所述夹板位于所述工作台的相对的两侧，两所述夹板滑移连接于所述工作台；以及
弹簧，所述弹簧的一端固定于所述夹板，另一端固定于所述工作台；
其中，所述弹簧驱动两所述夹板相向运动以夹持待加工件。
2.如权利要求1所述的压痕机的夹持机构，其特征在于，所述工作台开设有凹槽，所述夹板与所述弹簧嵌设于所述凹槽。
3.如权利要求2所述的压痕机的夹持机构，其特征在于，所述夹板的两侧设置有限位块，所述凹槽的侧壁开设有沿所述夹板运动方向的长条状限位槽，所述限位块嵌设并滑移连接于所述限位槽。
4.如权利要求3所述的压痕机的夹持机构，其特征在于，所述限位块在与所述限位槽相接触的表面设置有滚珠。
5.如权利要求1所述的压痕机的夹持机构，其特征在于，所述压痕机的夹持机构还包括刻度尺，所述刻度尺贴设于所述工作台的一侧，以测量所述夹板的运动距离。
6.如权利要求1所述的压痕机的夹持机构，其特征在于，所述压痕机的夹持机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括挂钩与钩环，所述挂钩连接于所述夹板靠近所述弹簧的一侧，所述钩环固接于所述工作台，所述挂钩与所述钩环相扣接以锁紧所述夹板。
7.如权利要求1所述的压痕机的夹持机构，其特征在于，所述压痕机的夹持机构还包括防护垫，所述防护垫贴设于所述夹板远离所述弹簧的一侧。
8.一种压痕机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的压痕机的夹持机构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种压痕机的夹持机构及应用该压痕机的夹持机构的压痕机。
背景技术
压痕机是一种用于切割各种片型材料的机械设备，例如：硬纸板件、瓦楞纸板件、皮革等，故压痕机被广泛用于印刷行业。而待加工件在放置工作台切割时，需要夹板的限位使得待加工件固定对齐以便压痕机的后续的加工，一般印刷机上的夹板是固定于工作台表面的，使得待加工件的规格发生变化时，需要更换另外一台压痕机，针对这一技术问题，现有技术中也有压痕机的夹板可调节，但是其夹持机构采用的是手轮加丝杆，在调节的过程中需要操作人员转动手轮使丝杆转到从而带动夹板移动到工作位置，此过程耗时耗力，存在改进之处。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种压痕机的夹持机构，旨在解决现有中压痕机的夹持机构的结构复杂，不便操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的压痕机的夹持机构包括：
工作台；
夹板，所述夹板位于所述工作台的相对的两侧，两所述夹板滑移连接于所述工作台；以及
弹簧，所述弹簧的一端固定于所述夹板，另一端固定于所述工作台；
其中，所述弹簧驱动两所述夹板相向运动以夹持待加工件。
可选地，所述工作台开设有凹槽，所述夹板与所述弹簧嵌设于所述凹槽。
可选地，所述夹板的两侧设置有限位块，所述凹槽的侧壁开设有沿所述夹板运动方向的长条状限位槽，所述限位块嵌设并滑移连接于所述限位槽。
可选地，所述限位块在与所述限位槽相接触的表面设置有滚珠。
可选地，所述压痕机的夹持机构还包括刻度尺，所述刻度尺贴设于所述工作台的一侧，以测量所述夹板的运动距离。
可选地，所述压痕机的夹持机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括挂钩与钩环，所述挂钩连接于所述夹板靠近所述弹簧的一侧，所述钩环固接于所述工作台，所述挂钩与所述钩环相扣接以锁紧所述夹板。
可选地，所述压痕机的夹持机构还包括防护垫，所述防护垫贴设于所述夹板远离所述弹簧的一侧。
本实用新型还提出一种压痕机，包括如上所述的压痕机的夹持机构。
本实用新型技术方案通过在压痕机工作台相对的两侧滑移连接有夹板，再设置弹簧以驱动两夹板相向运动以夹持待加工件，其中，弹簧的一端固定于夹板，另一端固定于工作台。在调节过程中直接手动拉开两夹持板，放置待加工件后两夹板在弹簧驱动下自动复位而夹持待加工件，相比于手轮丝杆转动调节，本方案使得压痕机的夹持机构结构简单，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型压痕机的夹持机构的一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型压痕机的夹持机构的一剖面示意图；
图3为本实用新型压痕机的夹持机构的另一剖面示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种压痕机的夹持机构。
请参考图1，在本实用新型实施例中，该压痕机的夹持机构包括：工作台1、夹板2以及弹簧3，夹板2位于工作台1的相对的两侧，两夹板2滑移连接于工作台1；弹簧3的一端固定于夹板2，另一端固定于工作台1；弹簧3驱动两夹板2相向运动以夹持待加工件。
在本实用新型实施例中，工作台1为压痕机上放置待加工件的可旋转的基台，其平面投影为一长方形结构，底部转动连接于压痕机的机架。夹板2则位于操作人员面向压痕机作业时的左右两侧，换句话说，也就是夹板2设置于工作台1的长度方向的两侧，如此便于操作人员对夹持机构的调节。而弹簧3主要用以驱动两夹板2相向运动，具体而言，两夹板2之间的距离小于待加工件的最小尺寸规格，当要放置待加工件进行加工时，处于原长的弹簧3在操作员的拉动下往两边运动，使得弹簧3压缩蓄力而产生一个反向的弹力，待放置好待加工件后，两夹板2在反向的弹力的驱动下相向运动而夹持待加工件。需要说明的，在本实用新型实施例中是以弹簧3作为驱动件，于其他实施例中，采用压簧或者其他的具有较强弹性的弹性件作为驱动件也是可行的。
本实用新型技术方案通过在压痕机工作台1相对的两侧滑移连接有夹板2，再设置弹簧3以驱动两夹板2相向运动以夹持待加工件，其中，弹簧3的一端固定于夹板2，另一端固定于工作台1。在调节过程中直接手动拉开两夹持板，放置待加工件后两夹板2在弹簧3驱动下自动复位而夹持待加工件，相比于手轮丝杆转动调节，本方案使得压痕机的夹持机构结构简单，操作方便。
可选地，请参考图2，工作台1开设有凹槽11，夹板2与所述弹簧3嵌设于凹槽11。不难理解，将夹板2与弹簧3嵌设于凹槽11嵌设于凹槽11，使得夹持机构的结构更为紧凑，也降低了机构的整体高度，避免了压痕机在在工作过程中与机构发生干涉作用。同时，凹槽11对弹簧3也具有一定的保护作用，避免了外物的意外碰撞而损坏弹簧3。
为了保证夹板2的运动平稳，请参考图2和图3，夹板2的两侧设置有限位块21，凹槽11的侧壁开设有沿夹板2运动方向的长条状限位槽111，限位块21嵌设并滑移连接于限位槽111。可以理解通过限位块21与限位槽111的配合，使得夹板2的多个运动方向受到限制，在弹簧3的驱动下只能沿着靠近或者远离工作台1中心的方向的运动，如此设置使得夹板2在对待加工件的对齐及夹紧的过程中更加平稳、精确。
进一步地，请参考图3和图4，限位块21在与限位槽111相接触的表面设置有滚珠22。不难理解，限位块21与限位槽111相为面接触，摩擦力比较大，在夹板2长期的工作过程中，限位块21在与限位槽111的摩擦后容易损坏进而影响夹板2运动的平稳性。在限位块21在与限位槽111相接触的表面设置有滚珠22，将面接触变成点接触，可以降低摩擦力而延长限位块21的使用寿命。在本实用新型实施例中，滚珠22设置在了限位块21在与限位槽111的槽底相接触的面，于其他实施例中，滚珠22也可以在限位块21其他几个与限位槽111相接触的表面，或者所有相接触的表面皆设置有滚珠22，本申请对此不作限定，能够降低限位块21与限位槽111之间的摩擦力即可。
为了操作人员更好的控制夹板2的运动距离，请参考图1和图2，压痕机的夹持机构还包括刻度尺4，刻度尺4贴设于工作台1的一侧，以测量所述夹板2的运动距离。可以理解，有了刻度尺4的对比，操作人员在拉开两夹板2放置待加工件时，可以保证两夹板2的运动距离相同，使得待加工件在两夹板2的作用下处于工作台1的中心便于压痕机的后续的准确加工。
进一步地，请参考图2，压痕机的夹持机构还包括锁紧组件，锁紧组件包括挂钩5与钩环6，挂钩5连接于夹板2靠近弹簧3的一侧，钩环6固接于工作台1，挂钩5与钩环6相扣接以锁紧夹板2。可以理解，挂钩5与钩环6的设置，使得两夹板2在拉开后可以锁紧定位，如此便于操作人员放置待加工件，待加工件放置完毕后解除锁紧组件的锁定即可。更为详细地，在本实用新型实施例中，挂钩5为L型，其转动连接于夹板2靠近弹簧3的一侧，而钩环6则呈C型，与挂钩5的工作端相适配。当然，于其他实施例中，挂钩5与钩环6也可以是其他形状，能够锁紧固定夹板2的位置即可。
为了保护待加工件的表面，请参考图2，压痕机的夹持机构还包括防护垫7，防护垫7贴设于夹板2远离弹簧3的一侧。在本申请中，防护垫7为具有一定的弹性的护垫，如此使得两夹板2在弹簧3的驱动下对待加工件的夹持过程中具有缓冲作用，避免了夹板2直接碰撞接触待加工件而损坏待加工件的表面。在本实用新型实施例中，防护垫7采用了橡胶件，于其他实施例中，防护垫7也可以是采用硅胶件或者其他具有一定弹性的塑料件。
本实用新型还提出一种压痕机，该压痕机包括压痕机的夹持机构，该压痕机的夹持机构的具体结构参照上述实施例，由于本压痕机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接\/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290516.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209738402U
授权时间:20191206
主分类号:B31F1/07
专利分类号:B31F1/07
范畴分类:24J;
申请人:深圳市高飞驰印刷有限公司
第一申请人:深圳市高飞驰印刷有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区平湖街道凤凰社区仙城路2号
发明人:黄志辉
第一发明人:黄志辉
当前权利人:深圳市高飞驰印刷有限公司
代理人:胡海国
代理机构:44287
代理机构编号:深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计