全文摘要
本实用新型公开了一种圆环形锻件用移动装置，包括第一气缸、第二气缸和弧形固定块，第一气缸的底部固定连接在连接块的顶部中心位置，连接块的四个侧面上均设置有第二气缸，第二气缸的一端与其对立的连接块的侧面固定连接，第一连接板的另一侧面对齐设置有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间通过固定螺母固定连接，第二连接板和弧形固定块之间通过连接柱固定连接，弧形固定块的下方设置有插板，插板靠近连接柱的一侧侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定连接在固定板上。本实用新型通过设置第二气缸、弧形固定块、插销、插孔和电动伸缩杆，解决了现有的吊移装置操作不方便和现有吊移装置稳定性差的问题。
主设计要求
1.一种圆环形锻件用移动装置，包括第一气缸（2）、第二气缸（4）和弧形固定块（5），其特征在于：所述第一气缸（2）的底部固定连接在连接块（3）的顶部中心位置，所述连接块（3）的四个侧面上均设置有第二气缸（4），所述第二气缸（4）的一端与其对立的连接块（3）的侧面固定连接，同时第二气缸（4）的另一端固定连接在第一连接板（15）的一侧侧面上，所述第一连接板（15）的另一侧面对齐设置有第二连接板（17），所述第一连接板（15）和第二连接板（17）之间通过固定螺母（14）固定连接，所述第二连接板（17）和弧形固定块（5）之间通过连接柱（10）固定连接，所述弧形固定块（5）的下方设置有插板（6），所述插板（6）靠近连接柱（10）的一侧侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的另一端固定连接在固定板（12）上，所述固定板（12）的顶部与第二连接板（17）的底部固定连接。
设计方案
1.一种圆环形锻件用移动装置，包括第一气缸（2）、第二气缸（4）和弧形固定块（5），其特征在于：所述第一气缸（2）的底部固定连接在连接块（3）的顶部中心位置，所述连接块（3）的四个侧面上均设置有第二气缸（4），所述第二气缸（4）的一端与其对立的连接块（3）的侧面固定连接，同时第二气缸（4）的另一端固定连接在第一连接板（15）的一侧侧面上，所述第一连接板（15）的另一侧面对齐设置有第二连接板（17），所述第一连接板（15）和第二连接板（17）之间通过固定螺母（14）固定连接，所述第二连接板（17）和弧形固定块（5）之间通过连接柱（10）固定连接，所述弧形固定块（5）的下方设置有插板（6），所述插板（6）靠近连接柱（10）的一侧侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的另一端固定连接在固定板（12）上，所述固定板（12）的顶部与第二连接板（17）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆环形锻件用移动装置，其特征在于：所述插板（6）斜侧面的中心位置设置有插孔（11），所述插孔（11）中插合有插销（9）。
3.根据权利要求1所述的一种圆环形锻件用移动装置，其特征在于：所述第一气缸（2）的顶部固定安装在顶板（1）的底部表面上。
4.根据权利要求1所述的一种圆环形锻件用移动装置，其特征在于：所述插板（6）的下方位置设置有连接架（7），所述连接架（7）的上端固定连接在弧形固定块（5）的两侧外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种圆环形锻件用移动装置，其特征在于：所述连接架（7）下端的内侧表面中心位置设置有滑动槽（13），所述插板（6）的底部中心位置设置有滑动条（8），所述滑动条（8）滑动卡合在滑动槽（13）中。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吊移装置技术领域，具体为一种圆环形锻件用移动装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，在锻件加工中往往需要加工圆环形工件，然而在圆环形工件尺寸较大时候搬运转移起来十分不方便，一般都是采用将圆环件吊起之后进行转移。
但是现有的技术存在以下的不足：
1.现有的吊移装置操作不方便，现有的吊移装置一般采用吊绳对圆环形铸件进行吊移，但是对于不同直径尺寸的圆环，在吊移时需要调整吊绳的长度，很难通过同一吊移装置对不同直径尺寸的圆环形铸件进行吊移；
2.现有的吊移装置稳定性较差，尤其对于一些大尺寸的圆环形铸件，在吊移时往往会出现铸件倾斜而不能很好吊移的情况。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆环形锻件用移动装置，解决了现有的吊移装置操作不方便和现有吊移装置稳定性差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆环形锻件用移动装置，包括第一气缸、第二气缸和弧形固定块，所述第一气缸的底部固定连接在连接块的顶部中心位置，所述连接块的四个侧面上均设置有第二气缸，所述第二气缸的一端与其对立的连接块的侧面固定连接，同时第二气缸的另一端固定连接在第一连接板的一侧侧面上，所述第一连接板的另一侧面对齐设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间通过固定螺母固定连接，所述第二连接板和弧形固定块之间通过连接柱固定连接，所述弧形固定块的下方设置有插板，所述插板靠近连接柱的一侧侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接在固定板上，所述固定板的顶部与第二连接板的底部固定连接。
优选的，所述插板斜侧面的中心位置设置有插孔，所述插孔中插合有插销。
优选的，所述第一气缸的顶部固定安装在顶板的底部表面上。
优选的，所述插板的下方位置设置有连接架，所述连接架的上端固定连接在弧形固定块的两侧外表面上。
优选的，所述连接架下端的内侧表面中心位置设置有滑动槽，所述插板的底部中心位置设置有滑动条，所述滑动条滑动卡合在滑动槽中。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种圆环形锻件用移动装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置第二气缸、弧形固定块和电动伸缩杆，当需要对圆环形铸件进行吊移时，先启动第一气缸向下伸出，使连接块和第二气缸位于圆环形铸件内，移动完成之后启动第二气缸开始伸出，在第二气缸伸出的带动下弧形固定块的外表面紧紧抵在圆环形铸件的内侧表面上对圆环形铸件进行初步的固定，固定完成之后再启动电动伸缩杆伸出，因为插板底部的滑动条和连接架上的滑动槽之间的滑动卡合关系，在电动伸缩杆的推动下，插板开始插入圆环形铸件的底部，通过插板的设置能很好的托起圆环形铸件，该设置对于不同直径尺寸的圆环形铸件均能做到很好的移动，解决了现有的吊移装置操作不方便，很难通过同一吊移装置对不同直径尺寸的圆环形铸件进行吊移的问题。
（2）本实用新型通过设置插销和插孔，使用时当插板完全插入圆环形铸件的底部之后，可以通过将插销插合在插孔中来对圆环形铸件的外侧进行固定限位，该设置能将圆环形铸件死死固定在弧形固定块和插销之间，防止圆环形铸件在吊移的过程中发生倾斜，大大提高其稳定性，解决了现有的吊移装置稳定性较差，尤其对于一些大尺寸的圆环形铸件，在吊移时往往会出现铸件倾斜而不能很好吊移的情况的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型仰视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图；
图5为本实用新型图2中B处的放大图。
图中附图标记为：1、顶板；2、第一气缸；3、连接块；4、第二气缸；5、弧形固定块；6、插板；7、连接架；8、滑动条；9、插销；10、连接柱；11、插孔；12、固定板；13、滑动槽；14、固定螺母；15、第一连接板；16、电动伸缩杆；17、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种圆环形锻件用移动装置，包括第一气缸2、第二气缸4和弧形固定块5，第一气缸2的顶部固定安装在顶板1的底部表面上，第一气缸2的底部固定连接在连接块3的顶部中心位置，连接块3的四个侧面上均设置有第二气缸4，第二气缸4的一端与其对立的连接块3的侧面固定连接，同时第二气缸4的另一端固定连接在第一连接板15的一侧侧面上，第一连接板15的另一侧面对齐设置有第二连接板17，第一连接板15和第二连接板17之间通过固定螺母14固定连接，固定螺母14的设置方便对弧形固定块5进行拆卸和维护，第二连接板17和弧形固定块5之间通过连接柱10固定连接，弧形固定块5的下方设置有插板6，插板6斜侧面的中心位置设置有插孔11，插孔11中插合有插销9，插板6靠近连接柱10的一侧侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的另一端固定连接在固定板12上，固定板12的顶部与第二连接板17的底部固定连接，插板6的下方位置设置有连接架7，连接架7的设置可以对插板6起到支撑的作用，防止因圆环形铸件的重量过大而压坏插板6，连接架7的上端固定连接在弧形固定块5的两侧外表面上，连接架7下端的内侧表面中心位置设置有滑动槽13，插板6的底部中心位置设置有滑动条8，滑动条8滑动卡合在滑动槽13中。
工作原理：使用时，当需要对圆环形铸件进行吊移时，先启动第一气缸2向下伸出，使连接块3和第二气缸4位于圆环形铸件内，移动完成之后启动第二气缸4开始伸出，在第二气缸4伸出的带动下弧形固定块5的外表面紧紧抵在圆环形铸件的内侧表面上对圆环形铸件进行初步的固定，固定完成之后再启动电动伸缩杆16伸出，因为插板6底部的滑动条8和连接架7上的滑动槽13之间的滑动卡合关系，在电动伸缩杆16的推动下，插板6开始插入圆环形铸件的底部，通过插板6的设置能很好的托起圆环形铸件，当插板6完全插入圆环形铸件的底部之后，可以通过将插销9插合在插孔11中来对圆环形铸件的外侧进行固定限位，该设置能将圆环形铸件死死固定在弧形固定块5和插销9之间，防止圆环形铸件在吊移的过程中发生倾斜，大大提高其稳定性。
综上可得，本实用新型通过设置第二气缸4、弧形固定块5、插销9、插孔11和电动伸缩杆16，解决了现有的吊移装置操作不方便和现有吊移装置稳定性差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072366.8
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209668697U
授权时间:20191122
主分类号:B66F 7/18
专利分类号:B66F7/18;B66F7/28
范畴分类:32F;32G;
申请人:马鞍山利元实业有限公司
第一申请人:马鞍山利元实业有限公司
申请人地址:243100 安徽省马鞍山市当涂县当涂经济开发区祥正路
发明人:何跃;喻刚;温从众
第一发明人:何跃
当前权利人:马鞍山利元实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：锻件论文;