全文摘要
一种数控机床用拉钉，包括横向的拉杆，拉杆的右端固定安装拉头，拉杆的左端中部开设螺纹盲孔，拉杆的左侧设有横向的圆柱，圆柱与拉杆的直径相同且中心线共线，圆柱的右端能与拉杆的左端紧密接触配合，圆柱的外周右端固定安装紧固环，圆柱的外周左侧开设外螺纹，圆柱的左端能插入到数控机床的附件头上的螺孔内且能与之螺纹配合，圆柱的左端中部开设圆形凹槽，圆形凹槽的右侧内壁中部开设通孔，通孔与圆形凹槽的中心线共线，圆形凹槽内设有内六角螺栓，内六角螺栓的头部位于圆形凹槽内、螺纹端能从通孔内穿过且插入到螺纹盲孔内。本实用新型的拉钉在使用时的操作过程简单，安装方便快捷，进而能进一步提高数控机床更换安装附件头的工作效率。
主设计要求
1.一种数控机床用拉钉，其特征在于：包括横向的拉杆（1），拉杆（1）的右端固定安装拉头（2），拉杆（1）的左端中部开设螺纹盲孔（3），拉杆（1）的左侧设有横向的圆柱（4），圆柱（4）与拉杆（1）的直径相同且中心线共线，圆柱（4）的右端能与拉杆（1）的左端紧密接触配合，圆柱（4）的外周右端固定安装紧固环（5），圆柱（4）的外周左侧开设外螺纹，圆柱（4）的左端能插入到数控机床的附件头上的螺孔内且能与之螺纹配合，圆柱（4）的左端中部开设圆形凹槽（6），圆形凹槽（6）的右侧内壁中部开设通孔（7），通孔（7）与圆形凹槽（6）的中心线共线，圆形凹槽（6）内设有内六角螺栓（8），内六角螺栓（8）的头部位于圆形凹槽（6）内、螺纹端能从通孔（7）内穿过且插入到螺纹盲孔（3）内，内六角螺栓（8）的螺纹端与螺纹盲孔（3）螺纹配合。
设计方案
1.一种数控机床用拉钉，其特征在于：包括横向的拉杆（1），拉杆（1）的右端固定安装拉头（2），拉杆（1）的左端中部开设螺纹盲孔（3），拉杆（1）的左侧设有横向的圆柱（4），圆柱（4）与拉杆（1）的直径相同且中心线共线，圆柱（4）的右端能与拉杆（1）的左端紧密接触配合，圆柱（4）的外周右端固定安装紧固环（5），圆柱（4）的外周左侧开设外螺纹，圆柱（4）的左端能插入到数控机床的附件头上的螺孔内且能与之螺纹配合，圆柱（4）的左端中部开设圆形凹槽（6），圆形凹槽（6）的右侧内壁中部开设通孔（7），通孔（7）与圆形凹槽（6）的中心线共线，圆形凹槽（6）内设有内六角螺栓（8），内六角螺栓（8）的头部位于圆形凹槽（6）内、螺纹端能从通孔（7）内穿过且插入到螺纹盲孔（3）内，内六角螺栓（8）的螺纹端与螺纹盲孔（3）螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用拉钉，其特征在于：所述的螺纹盲孔（3）为梯形螺孔，内六角螺栓（8）为梯形螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用拉钉，其特征在于：所述的圆形凹槽（6）内设有第一防松垫圈（9），内六角螺栓（8）的螺纹端从第一防松垫圈（9）内穿过，第一防松垫圈（9）的左侧与内六角螺栓（8）的头部紧密接触配合、右侧与圆形凹槽（6）的右侧内壁紧密接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用拉钉，其特征在于：所述的拉杆（1）、拉头（2）、圆柱（4）与紧固环（5）均由高合金钢制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用拉钉，其特征在于：所述的拉杆（1）、拉头（2）、圆柱（4）与紧固环（5）均做镀锌处理。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用拉钉，其特征在于：所述的圆柱（4）与拉杆（1）之间设有第二防松垫圈（10），内六角螺栓（8）的螺纹端从第二防松垫圈（10）内穿过，第二防松垫圈（10）的左侧与圆柱（4）的右端紧密接触配合、右侧与拉杆（1）的左端紧密接触配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域，具体地说是一种数控机床用拉钉。
背景技术
拉钉是用来固定数控机床的附件头的辅助工具，数控机床需要通过拉钉实现自动更换安装附件头的功能，授权公告号为CN 207682010 U的实用新型专利公开了一种数控机床用拉钉，当拉紧油缸发生故障无法松开时，该拉钉能手动拆卸下来，进而能进一步避免实施破坏性拆卸造成附件头损坏，但是该拉钉在使用时需要单独拧紧紧固螺母，操作过程较为复杂，进而导致数控机床更换安装附件头的工作效率较低，并且在使用时紧固螺母易于丢失，在使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控机床用拉钉，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种数控机床用拉钉，包括横向的拉杆，拉杆的右端固定安装拉头，拉杆的左端中部开设螺纹盲孔，拉杆的左侧设有横向的圆柱，圆柱与拉杆的直径相同且中心线共线，圆柱的右端能与拉杆的左端紧密接触配合，圆柱的外周右端固定安装紧固环，圆柱的外周左侧开设外螺纹，圆柱的左端能插入到数控机床的附件头上的螺孔内且能与之螺纹配合，圆柱的左端中部开设圆形凹槽，圆形凹槽的右侧内壁中部开设通孔，通孔与圆形凹槽的中心线共线，圆形凹槽内设有内六角螺栓，内六角螺栓的头部位于圆形凹槽内、螺纹端能从通孔内穿过且插入到螺纹盲孔内，内六角螺栓的螺纹端与螺纹盲孔螺纹配合。
如上所述的一种数控机床用拉钉，所述的螺纹盲孔为梯形螺孔，内六角螺栓为梯形螺栓。
如上所述的一种数控机床用拉钉，所述的圆形凹槽内设有第一防松垫圈，内六角螺栓的螺纹端从第一防松垫圈内穿过，第一防松垫圈的左侧与内六角螺栓的头部紧密接触配合、右侧与圆形凹槽的右侧内壁紧密接触配合。
如上所述的一种数控机床用拉钉，所述的拉杆、拉头、圆柱与紧固环均由高合金钢制造而成。
如上所述的一种数控机床用拉钉，所述的拉杆、拉头、圆柱与紧固环均做镀锌处理。
如上所述的一种数控机床用拉钉，所述的圆柱与拉杆之间设有第二防松垫圈，内六角螺栓的螺纹端从第二防松垫圈内穿过，第二防松垫圈的左侧与圆柱的右端紧密接触配合、右侧与拉杆的左端紧密接触配合。
本实用新型的优点是：在使用前，内六角螺栓的螺纹端与螺纹盲孔处于拧紧状态，此时圆柱与拉杆处于一体状态，先将圆柱的左端插入到数控机床的附件头上的螺孔内，再利用扳手等工具拧转紧固环，紧固环带动圆柱转动，进而圆柱能拧紧到数控机床的附件头上，从而能将本实用新型的拉钉拧紧到数控机床的附件头上；在使用时，本实用新型的拉钉能与拉紧油缸一一对应，拉紧油缸能分别抓住对应的拉头，进而拉紧油缸能带动拉头缩回，拉头带动拉杆移动，拉杆带动内六角螺栓移动，内六角螺栓带动圆柱移动，进而能将本实用新型的拉钉拉紧，从而能完成数控机床的附件头的安装，当拉紧油缸发生故障无法松开时，利用内六角扳手工具能将内六角螺栓拆卸下来，进而能将数控机床的附件头拆卸下来。本实用新型的拉钉在使用时的操作过程简单，安装方便快捷，进而能进一步提高数控机床更换安装附件头的工作效率，并且在正常使用时本实用新型的拉钉与普通拉钉的使用方式相同，只有当拉紧油缸发生故障无法松开时，才通过手动方式将数控机床的附件头拆卸下来，因此在实际使用时更加安全可靠，适合进行推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是沿图1的B-B线的剖视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种数控机床用拉钉，如图所示，包括横向的拉杆1，拉杆1的右端固定安装拉头2，拉头2能与拉紧油缸卡接配合，拉杆1的左端中部开设螺纹盲孔3，拉杆1的左侧设有横向的圆柱4，圆柱4与拉杆1的直径相同且中心线共线，圆柱4的右端能与拉杆1的左端紧密接触配合，圆柱4的外周右端固定安装紧固环5，紧固环5的顶面与底面均为平面，紧固环5能与扳手卡接配合，圆柱4的外周左侧开设外螺纹，圆柱4的左端能插入到数控机床的附件头上的螺孔内且能与之螺纹配合，圆柱4的左端中部开设圆形凹槽6，圆形凹槽6的右侧内壁中部开设通孔7，通孔7与圆形凹槽6的中心线共线，圆形凹槽6内设有内六角螺栓8，内六角螺栓8的头部位于圆形凹槽6内、螺纹端能从通孔7内穿过且插入到螺纹盲孔3内，内六角螺栓8的螺纹端与螺纹盲孔3螺纹配合。在使用前，内六角螺栓8的螺纹端与螺纹盲孔3处于拧紧状态，此时圆柱4与拉杆1处于一体状态，先将圆柱4的左端插入到数控机床的附件头上的螺孔内，再利用扳手等工具拧转紧固环5，紧固环5带动圆柱4转动，进而圆柱4能拧紧到数控机床的附件头上，从而能将本实用新型的拉钉拧紧到数控机床的附件头上；在使用时，本实用新型的拉钉能与拉紧油缸一一对应，拉紧油缸能分别抓住对应的拉头2，进而拉紧油缸能带动拉头2缩回，拉头2带动拉杆1移动，拉杆1带动内六角螺栓8移动，内六角螺栓8带动圆柱4移动，进而能将本实用新型的拉钉拉紧，从而能完成数控机床的附件头的安装，当拉紧油缸发生故障无法松开时，利用内六角扳手工具能将内六角螺栓8拆卸下来，进而能将数控机床的附件头拆卸下来。本实用新型的拉钉在使用时的操作过程简单，安装方便快捷，进而能进一步提高数控机床更换安装附件头的工作效率，并且在正常使用时本实用新型的拉钉与普通拉钉的使用方式相同，只有当拉紧油缸发生故障无法松开时，才通过手动方式将数控机床的附件头拆卸下来，因此在实际使用时更加安全可靠，适合进行推广使用。
具体而言，为了进一步提高本实用新型的拉钉的强度，本实施例所述的螺纹盲孔3为梯形螺孔，内六角螺栓8为梯形螺栓。梯形螺纹具有较高的强度与刚度，有利于进一步提高本实用新型的拉钉的强度。
具体的，为了进一步提高本实用新型的拉钉在使用时的稳定性，本实施例所述的圆形凹槽6内设有第一防松垫圈9，内六角螺栓8的螺纹端从第一防松垫圈9内穿过，第一防松垫圈9的左侧与内六角螺栓8的头部紧密接触配合、右侧与圆形凹槽6的右侧内壁紧密接触配合。第一防松垫圈9能进一步防止内六角螺栓8发生松动，进而能使内六角螺栓8与圆柱4始终保持牢固的连接关系，从而能进一步提高本实用新型的拉钉在使用时的稳定性。
进一步的，为了进一步延长本实用新型的拉钉的使用寿命，本实施例所述的拉杆1、拉头2、圆柱4与紧固环5均由高合金钢制造而成。高合金钢具有高强度、高硬度与高耐磨性，在实际使用时有利于进一步延长本实用新型的拉钉的使用寿命。
更进一步的，为了进一步提高本实用新型的拉钉的防锈能力，本实施例所述的拉杆1、拉头2、圆柱4与紧固环5均做镀锌处理。对钢铁基体来说，镀锌层属于阳极性镀层，能有效的防止钢铁的腐蚀，有利于进一步提高本实用新型的拉钉的防锈能力。
更进一步的，为了进一步提高本实用新型的拉钉在使用时的稳定性，本实施例所述的圆柱4与拉杆1之间设有第二防松垫圈10，内六角螺栓8的螺纹端从第二防松垫圈10内穿过，第二防松垫圈10的左侧与圆柱4的右端紧密接触配合、右侧与拉杆1的左端紧密接触配合。第二防松垫圈10能进一步防止拉杆1转动导致内六角螺栓8发生松动，进而能使拉杆1与圆柱4始终保持牢固的连接关系，从而能进一步提高本实用新型的拉钉在使用时的稳定性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007634.8
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209466001U
授权时间:20191008
主分类号:B23Q 3/155
专利分类号:B23Q3/155
范畴分类:26H;
申请人:姜天根
第一申请人:姜天根
申请人地址:556000 贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里市华联路1号
发明人:姜天根
第一发明人:姜天根
当前权利人:姜天根
代理人:黄靖
代理机构:31310
代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计