全文摘要
本实用新型提供了一种离心管用上料机构，属于离心管上料领域离心管用上料机构包括：旋涡振荡器，旋涡振荡器上具有振荡盘；包裹件，包裹件包裹振荡盘，包裹件和振荡盘之间形成用于容纳离心管的容纳空间；引导槽，引导槽设置于容纳空间内，引导槽上远离振荡盘的面设置为引导面，引导面呈螺旋状；梳理件，梳理件的一端和引导槽的内侧连接，梳理件的另一端沿着引导槽的延伸方向朝着靠近引导槽的外侧延伸，梳理件和引导槽的外侧之间间隔设置；夹持件，夹持件和引导槽连接，夹持件上设置有用于夹持离心管的夹持空间；呈螺旋状设置的引导槽的直径为0.5～1.2m。
主设计要求
1.一种离心管用上料机构，其特征在于，包括：旋涡振荡器，所述旋涡振荡器上具有振荡盘；包裹件，所述包裹件包裹所述振荡盘，所述包裹件和所述振荡盘之间形成用于容纳离心管的容纳空间；引导槽，所述引导槽设置于所述容纳空间内，所述引导槽上远离所述振荡盘的面设置为引导面，所述引导面呈螺旋状；梳理件，所述梳理件的一端和所述引导槽的内侧连接，所述梳理件的另一端沿着所述引导槽的延伸方向朝着靠近所述引导槽的外侧延伸，所述梳理件和所述引导槽的外侧之间间隔设置；夹持件，所述夹持件和所述引导槽连接，所述夹持件上设置有用于夹持离心管的夹持空间；呈螺旋状设置的所述引导槽的直径为0.5～1.2m。
设计方案
1.一种离心管用上料机构，其特征在于，包括：
旋涡振荡器，所述旋涡振荡器上具有振荡盘；
包裹件，所述包裹件包裹所述振荡盘，所述包裹件和所述振荡盘之间形成用于容纳离心管的容纳空间；
引导槽，所述引导槽设置于所述容纳空间内，所述引导槽上远离所述振荡盘的面设置为引导面，所述引导面呈螺旋状；
梳理件，所述梳理件的一端和所述引导槽的内侧连接，所述梳理件的另一端沿着所述引导槽的延伸方向朝着靠近所述引导槽的外侧延伸，所述梳理件和所述引导槽的外侧之间间隔设置；
夹持件，所述夹持件和所述引导槽连接，所述夹持件上设置有用于夹持离心管的夹持空间；
呈螺旋状设置的所述引导槽的直径为0.5～1.2m。
2.根据权利要求1所述的离心管用上料机构，其特征在于，呈螺旋状设置的所述引导槽的直径为0.8m。
3.根据权利要求1所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述振荡盘设置为锥形，且锥形的外壁形成容纳空间的底面。
4.根据权利要求1所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述引导面在垂直于其延伸方向上的截面设置为“V”形。
5.根据权利要求4所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述引导面光滑设置。
6.根据权利要求1所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述梳理件采用金属条制成。
7.根据权利要求1所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述夹持件包括并排设置的第一夹持条和第二夹持条，所述第一夹持条和所述第二夹持条之间形成夹持空间。
8.根据权利要求7所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述第一夹持条和所述第二夹持条均采用不锈钢材料制成，所述第一夹持条和所述第二夹持条的横截面均设置为圆形。
9.根据权利要求8所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述第一夹持条和所述引导槽的内侧连接，所述第二夹持条和所述引导槽的中部连接。
10.根据权利要求1所述的离心管用上料机构，其特征在于，所述引导槽靠近所述梳理件的一端设置为朝向外侧倾斜的平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及离心管上料领域，具体而言，涉及一种离心管用上料机构。
背景技术
在对离心管进行上料工作的时候，由于离心管的管盖没有盖合，从而利用振荡器对离心管进行上料会利用引导槽对离心管进行引导，而引导槽通常呈螺旋设置，现有技术中的引导槽直径过小，导致离心管在上面振荡过大，进入到夹持件上的离心管过少，从而整体工作效率过低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种离心管用上料机构，旨在解决现有技术中离心管用上料机构存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种离心管用上料机构，包括：
旋涡振荡器，旋涡振荡器上具有振荡盘；
包裹件，包裹件包裹振荡盘，包裹件和振荡盘之间形成用于容纳离心管的容纳空间；
引导槽，引导槽设置于容纳空间内，引导槽上远离振荡盘的面设置为引导面，引导面呈螺旋状；
梳理件，梳理件的一端和引导槽的内侧连接，梳理件的另一端沿着引导槽的延伸方向朝着靠近引导槽的外侧延伸，梳理件和引导槽的外侧之间间隔设置；
夹持件，夹持件和引导槽连接，夹持件上设置有用于夹持离心管的夹持空间；
呈螺旋状设置的引导槽的直径为0.5～1.2m。
在本实用新型较佳的实施例中，呈螺旋状设置的引导槽的直径为0.8m。
在本实用新型较佳的实施例中，振荡盘设置为锥形，且锥形的外壁形成容纳空间的底面。
在本实用新型较佳的实施例中，引导面在垂直于其延伸方向上的截面设置为“V”形。
在本实用新型较佳的实施例中，引导面光滑设置。
在本实用新型较佳的实施例中，梳理件采用金属条制成。
在本实用新型较佳的实施例中，夹持件包括并排设置的第一夹持条和第二夹持条，第一夹持条和第二夹持条之间形成夹持空间。
在本实用新型较佳的实施例中，第一夹持条和第二夹持条均采用不锈钢材料制成，第一夹持条和第二夹持条的横截面均设置为圆形。
在本实用新型较佳的实施例中，第一夹持条和引导槽的内侧连接，第二夹持条和引导槽的中部连接。
在本实用新型较佳的实施例中，引导槽靠近梳理件的一端设置为朝向外侧倾斜的平面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述设计得到的离心管用上料机构，在使用的时候，首先将离心管放置于容纳空间内，之后打开旋涡振荡器，在振荡盘的振荡下，离心管会沿着引导槽的引导方向螺旋向上运动，在运动的过程中，离心管的管盖如果搭设在引导槽的内侧而离心管管体位于引导槽上的话，就可以实现将离心管准确地引导到夹持件上，而如果没有形成这种形状离心管在持续向上的过程中，会被梳理件挡住，之后会沿着梳理件引导的方向掉入到容纳空间内，并且，呈螺旋状设置的引导槽的直径为0.5～1.2m，可以保证离心管的输出效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的离心管用上料机构的第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的离心管用上料机构的第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施方式提供的离心管用上料机构中的引导槽在靠近梳理件一端的结构示意图。
图标：100-离心管用上料机构；110-旋涡振荡器；111-振荡盘；120-容纳空间；130-包裹件；140-引导槽；150-夹持件；151-第一夹持条；152-第二夹持条；160-梳理件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种离心管用上料机构100，请参阅图1到图3，这种离心管用上料机构100包括：
旋涡振荡器110，旋涡振荡器110上具有振荡盘111；
包裹件130，包裹件130包裹振荡盘111，包裹件130和振荡盘111之间形成用于容纳离心管的容纳空间120；
引导槽140，引导槽140设置于容纳空间120内，引导槽140上远离振荡盘111的面设置为引导面，引导面呈螺旋状；
梳理件160，梳理件160的一端和引导槽140的内侧连接，梳理件160的另一端沿着引导槽140的延伸方向朝着靠近引导槽140的外侧延伸，梳理件160和引导槽140的外侧之间间隔设置；
夹持件150，夹持件150和引导槽140连接，夹持件150上设置有用于夹持离心管的夹持空间；
呈螺旋状设置的引导槽140的直径为0.5～1.2m。
在使用的时候，首先将离心管放置于容纳空间120内，之后打开旋涡振荡器110，在振荡盘111的振荡下，离心管会沿着引导槽140的引导方向螺旋向上运动，在运动的过程中，离心管的管盖如果搭设在引导槽140的内侧而离心管管体位于引导槽140上的话，就可以实现将离心管准确地引导到夹持件150上，而如果没有形成这种形状离心管在持续向上的过程中，会被梳理件160挡住，之后会沿着梳理件160引导的方向掉入到容纳空间120内，并且，呈螺旋状设置的引导槽140的直径为0.5～1.2m，可以保证离心管的输出效率。
如果引导槽140的直径过大，会导致离心管的运输速度过慢，从而影响到离心管上料的速度。
经过多次试验得到，引导槽140的直径为0.5～1.2m的时候，离心管的上料速度较快，可以满足需求。
可选的，在本实施例中，呈螺旋状设置的引导槽140的直径为0.8m。
当引导槽140的直径为0.8时，离心管的上料效率最高。
可选的，在本实施例中，振荡盘111设置为锥形，且锥形的外壁形成容纳空间120的底面。
呈锥形设置的振荡盘111，离心管放置在其上，会导致离心管位于边缘位置，从而可以使得离心管可以更快的进入到引导槽140内。
可选的，在本实施例中，引导面在垂直于其延伸方向上的截面设置为“V”形。
设置为“V”形的引导槽140可以将方便离心管的运输，使得离心管不易掉落。
可选的，在本实施例中，引导面光滑设置。
光滑设置的引导面在工作的时候具有较小的摩擦力，从而可以有效提高离心管的上料效率。
可选的，在本实施例中，梳理件160采用金属条制成。
采用金属条制成的梳理件160，在工作的时候，可以很好地形成引导作用，并且在振动过程中不易损坏。
可选的，在本实施例中，夹持件150包括并排设置的第一夹持条151和第二夹持条152，第一夹持条151和第二夹持条152之间形成夹持空间。
第一夹持条151和第二夹持条152将离心管夹持其中，可以保证离心管的形态固定，并且沿着夹持空间的方向实现离心管的上料。
可选的，在本实施例中，第一夹持条151和第二夹持条152均采用不锈钢材料制成，第一夹持条151和第二夹持条152的横截面均设置为圆形。
横截面设置为圆形的第一夹持条151和第二夹持条152在和离心管接触的时候，均具有较小的接触面积，从而可以提高离心管的上料效率。
可选的，在本实施例中，第一夹持条151和引导槽140的内侧连接，第二夹持条152和引导槽140的中部连接。
离心管的管盖搭设在引导槽140的内侧，在进入到夹持空间内的时候，离心管的管盖搭设在第一夹持条151上，从而可以使得离心管的形态保持较为固定的姿态。
可选的，在本实施例中，引导槽140靠近梳理件160的一端设置为朝向外侧倾斜的平面。
引导槽140靠近梳理件160的一端没有设置为凹槽形，可以方便形态不准确的离心管掉落到容纳空间120内，提高工作效率。
本实施例提供的离心管用上料机构100，在使用的时候，首先将离心管放置于容纳空间120内，之后打开旋涡振荡器110，在振荡盘111的振荡下，离心管会沿着引导槽140的引导方向螺旋向上运动，在运动的过程中，离心管的管盖如果搭设在引导槽140的内侧而离心管管体位于引导槽140上的话，就可以实现将离心管准确地引导到夹持件150上，而如果没有形成这种形状离心管在持续向上的过程中，会被梳理件160挡住，之后会沿着梳理件160引导的方向掉入到容纳空间120内，并且，呈螺旋状设置的引导槽140的直径为0.5～1.2m，可以保证离心管的输出效率。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022622.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209337482U
授权时间:20190903
主分类号:B65G 27/02
专利分类号:B65G27/02;B65G47/256
范畴分类:32F;
申请人:生工生物工程（上海）股份有限公司
第一申请人:生工生物工程（上海）股份有限公司
申请人地址:201600 上海市松江区香闵路698号
发明人:丁晓东;方军强;丁雨顺
第一发明人:丁晓东
当前权利人:生工生物工程（上海）股份有限公司
代理人:王术兰
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计