全文摘要
本实用新型公开了一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，包括吸收装置主体，所述吸收装置主体的内部开设有两个放置槽，所述放置槽的内部设置有抽屉，所述抽屉与所述吸收装置主体的连接处设置有卡扣，所述抽屉的内部两侧均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有丝杆；通过在抽屉的内部设计搅拌轴和在搅拌轴的端部设计丝杆与手轮，避免活性炭吸收装置在正常操作中对内部活性炭不能够均匀搅拌，容易影响活性炭的使用效果，可以将抽屉放置在放置槽的内部，通过卡扣将抽屉与吸收装置主体卡合紧固，在使用一段时间后，通过手握手轮开始转动，通过手轮与丝杆在环形柱的内部转动带动搅拌轴在抽屉的内部原位不断转动。
主设计要求
1.一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，包括吸收装置主体（10），所述吸收装置主体（10）的内部开设有两个放置槽（7），所述放置槽（7）的内部设置有抽屉（8），所述抽屉（8）与所述吸收装置主体（10）的连接处设置有卡扣（9），其特征在于：所述抽屉（8）的内部两侧均设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的一端设置有丝杆（5），所述丝杆（5）与所述抽屉（8）的连接处设置有环形柱（11），所述搅拌轴（12）的另一端与所述抽屉（8）通过轴承转动连接，所述丝杆（5）的一端设置有手轮（6），且所述手轮（6）与所述丝杆（5）通过螺母旋合固定连接。
设计方案
1.一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，包括吸收装置主体（10），所述吸收装置主体（10）的内部开设有两个放置槽（7），所述放置槽（7）的内部设置有抽屉（8），所述抽屉（8）与所述吸收装置主体（10）的连接处设置有卡扣（9），其特征在于：所述抽屉（8）的内部两侧均设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的一端设置有丝杆（5），所述丝杆（5）与所述抽屉（8）的连接处设置有环形柱（11），所述搅拌轴（12）的另一端与所述抽屉（8）通过轴承转动连接，所述丝杆（5）的一端设置有手轮（6），且所述手轮（6）与所述丝杆（5）通过螺母旋合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，其特征在于：所述吸收装置主体（10）的下表面两端均设置有卡齿（3），且所述卡齿（3）与所述吸收装置主体（10）的连接处设置有螺纹柱（13），所述卡齿（3）的一端设置有支撑脚（4），所述支撑脚（4）的两端均设置有卡头（1），且所述卡头（1）与所述支撑脚（4）的连接处设置有螺栓（2）。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，其特征在于：所述抽屉（8）与所述吸收装置主体（10）通过所述卡扣（9）卡合固定连接，且所述抽屉（8）的结构与所述放置槽（7）的结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，其特征在于：所述搅拌轴（12）的一端与所述抽屉（8）的内部一端通过所述丝杆（5）与所述环形柱（11）固定连接，且所述丝杆（5）与所述搅拌轴（12）通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，其特征在于：所述抽屉（8）的内部另一端与所述搅拌轴（12）的另一端通过轴承转动连接，且所述搅拌轴（12）的端部与轴承套合连接。
6.根据权利要求2所述的一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，其特征在于：所述卡头（1）与所述支撑脚（4）通过所述螺栓（2）旋合固定连接，且所述螺栓（2）贯穿于所述卡头（1）的内部。
7.根据权利要求2所述的一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，其特征在于：所述卡齿（3）与所述支撑脚（4）通过所述卡头（1）与所述螺栓（2）固定连接，且所述卡齿（3）与所述吸收装置主体（10）通过所述螺纹柱（13）旋合固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于活性炭吸收装置技术领域，具体涉及一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置。
背景技术
现有的活性炭吸收装置是将废气经过吸收装置内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的有机废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外，才能保证活性炭吸附塔的吸附效果；现有的活性炭吸收装置在正常操作中对内部活性炭不能够均匀搅拌，容易影响活性炭的使用效果，在使用前不便于调节支撑脚的高度，使得操作中固定连接的转轮转动带动吸收装置不稳定的问题，为此我们提出一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，以解决上述背景技术中提出现有的活性炭吸收装置在正常操作中对内部活性炭不能够均匀搅拌，容易影响活性炭的使用效果，在使用前不便于调节支撑脚的高度，使得操作中固定连接的转轮转动带动吸收装置不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，包括吸收装置主体，所述吸收装置主体的内部开设有两个放置槽，所述放置槽的内部设置有抽屉，所述抽屉与所述吸收装置主体的连接处设置有卡扣，所述抽屉的内部两侧均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有丝杆，所述丝杆与所述抽屉的连接处设置有环形柱，所述搅拌轴的另一端与所述抽屉通过轴承转动连接，所述丝杆的一端设置有手轮，且所述手轮与所述丝杆通过螺母旋合固定连接。
优选的，所述吸收装置主体的下表面两端均设置有卡齿，且所述卡齿与所述吸收装置主体的连接处设置有螺纹柱，所述卡齿的一端设置有支撑脚，所述支撑脚的两端均设置有卡头，且所述卡头与所述支撑脚的连接处设置有螺栓。
优选的，所述抽屉与所述吸收装置主体通过所述卡扣卡合固定连接，且所述抽屉的结构与所述放置槽的结构相吻合。
优选的，所述搅拌轴的一端与所述抽屉的内部一端通过所述丝杆与所述环形柱固定连接，且所述丝杆与所述搅拌轴通过焊接固定连接。
优选的，所述抽屉的内部另一端与所述搅拌轴的另一端通过轴承转动连接，且所述搅拌轴的端部与轴承套合连接。
优选的，所述卡头与所述支撑脚通过所述螺栓旋合固定连接，且所述螺栓贯穿于所述卡头的内部。
优选的，所述卡齿与所述支撑脚通过所述卡头与所述螺栓固定连接，且所述卡齿与所述吸收装置主体通过所述螺纹柱旋合固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在抽屉的内部设计搅拌轴和在搅拌轴的端部设计丝杆与手轮，避免活性炭吸收装置在正常操作中对内部活性炭不能够均匀搅拌，容易影响活性炭的使用效果，可以将抽屉放置在放置槽的内部，通过卡扣将抽屉与吸收装置主体卡合紧固，在使用一段时间后，通过手握手轮开始转动，通过手轮与丝杆在环形柱的内部转动带动搅拌轴在抽屉的内部原位不断转动，从而使得抽屉内部的活性炭不断翻转，解决了活性炭在使用一段时间后不能够翻转影响使用效果的问题。
（2）通过在螺纹柱的端部设计卡齿和在支撑脚的上表面设计卡头，避免在使用前不便于调节支撑脚的高度，使得操作中固定连接的转轮转动带动吸收装置不稳定，可以旋松螺栓通过手按压卡头的一端使得另一端与卡齿的两侧分离，调节支撑脚的位置使得支撑脚的底端与地面接触，再将卡头的另一端与卡齿通过两侧咬合固定，旋紧螺栓将卡头固定，此时转轮与地面脱离将吸收装置主体稳定放置，解决了不便于调节支撑脚的高度对吸收装置不能稳定放置的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的抽屉与搅拌轴俯视结构示意图；
图3为本实用新型的螺栓、卡齿与支撑脚结构示意图；
图中：1、卡头；2、螺栓；3、卡齿；4、支撑脚；5、丝杆；6、手轮；7、放置槽；8、抽屉；9、卡扣；10、吸收装置主体；11、环形柱；12、搅拌轴；13、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，包括吸收装置主体10，吸收装置主体10的内部开设有两个放置槽7，放置槽7的内部设置有抽屉8，抽屉8与吸收装置主体10的连接处设置有卡扣9，抽屉8的内部两侧均设置有搅拌轴12，搅拌轴12的一端设置有丝杆5，丝杆5与抽屉8的连接处设置有环形柱11，搅拌轴12的另一端与抽屉8通过轴承转动连接，丝杆5的一端设置有手轮6，且手轮6与丝杆5通过螺母旋合固定连接，通过手握手轮6开始转动，通过手轮6与丝杆5在环形柱11的内部转动带动搅拌轴12在抽屉8的内部原位不断转动，从而使得抽屉8内部的活性炭不断翻转，进而提高活性炭的吸收效果。
本实施例中，优选的，吸收装置主体10的下表面两端均设置有卡齿3，且卡齿3与吸收装置主体10的连接处设置有螺纹柱13，卡齿3的一端设置有支撑脚4，支撑脚4的两端均设置有卡头1，且卡头1与支撑脚4的连接处设置有螺栓2，可以旋松螺栓2通过手按压卡头1的一端使得另一端与卡齿3的两侧分离，调节支撑脚4的位置使得支撑脚4的底端与地面接触，再将卡头1的另一端与卡齿3通过两侧咬合固定，旋紧螺栓2将卡头1固定，此时转轮与地面脱离即可将吸收装置主体10稳定放置。
为了使得抽屉8与吸收装置主体10通过卡扣9更加固定，本实施例中，优选的，抽屉8与吸收装置主体10通过卡扣9卡合固定连接，且抽屉8的结构与放置槽7的结构相吻合。
为了便于搅拌轴12转动进行搅拌，本实施例中，优选的，搅拌轴12的一端与抽屉8的内部一端通过丝杆5与环形柱11固定连接，且丝杆5与搅拌轴12通过焊接固定连接。
为了便于使得搅拌轴12在原位转动，本实施例中，优选的，抽屉8的内部另一端与搅拌轴12的另一端通过轴承转动连接，且所述搅拌轴12的端部与轴承套合连接。
为了便于调节卡头1与支撑脚4之间的角度，本实施例中，优选的，卡头1与支撑脚4通过螺栓2旋合固定连接，且螺栓2贯穿于卡头1的内部。
为了便于调节卡齿3与支撑脚4之间的位置，本实施例中，优选的，卡齿3与支撑脚4通过卡头1与螺栓2固定连接，且卡齿3与吸收装置主体10通过螺纹柱13旋合固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种氯乙酰乙酸甲酯生产加工用二氯乙烷的活性炭吸收装置，在使用前将活性炭吸收装置通过转轮移动到操作的位置，首先旋松螺栓2通过手按压卡头1的一端使得另一端与卡齿3的两侧分离，调节支撑脚4的位置使得支撑脚4的底端与地面接触，再将卡头1的另一端与卡齿3通过两侧咬合固定，旋紧螺栓2将卡头1固定，此时转轮与地面脱离即可将吸收装置主体10稳定放置，然后将活性炭放置在抽屉8的内部，再将抽屉8放置在放置槽7的内部，通过卡扣9将抽屉8与吸收装置主体10卡合紧固，在使用一段时间后，通过手握手轮6开始转动，通过手轮6与丝杆5在环形柱11的内部转动带动搅拌轴12在抽屉8的内部原位不断转动，从而使得抽屉8内部的活性炭不断翻转，进而提高活性炭的吸收效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088489.0
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209735269U
授权时间:20191206
主分类号:B01D53/06
专利分类号:B01D53/06
范畴分类:23A;
申请人:江苏恒安化工有限公司
第一申请人:江苏恒安化工有限公司
申请人地址:223100 江苏省淮安市盐化工新区洪盐路66号西侧李湾路北侧
发明人:王网根
第一发明人:王网根
当前权利人:江苏恒安化工有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计