全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃胶生产用搅拌装置，包括安装架、方形刮板、链轮、链条、伸缩杆、螺杆、环形套、刮刀、螺纹套、环形转板、第一电机、第二电机、轴杆、搅拌板、方体框、排胶管、闸阀、钢针、搅拌筒、转盘和入料仓。本实用新型通过设置螺杆、方体框、搅拌叶、环形转板、刮刀以及方形刮板之间的相互配合，可以更好的对玻璃胶进行搅拌，避免了玻璃胶粘在搅拌筒筒壁以及搅拌板表面导致搅拌分散，极大的提高了对玻璃胶的搅拌速度，提高了搅拌效率；可以更好的对螺杆螺纹槽内的玻璃胶去除，避免了螺杆和螺纹套粘在一起，极大的提高了螺杆和螺纹套之间的工作效率，同时也增强了搅拌装置的实用性。
主设计要求
1.一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶端固定连接有搅拌筒(19)，所述搅拌筒(19)顶端固定连接有入料仓(21)，所述搅拌筒(19)顶端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)表面固定连接有搅拌板(14)，所述搅拌筒(19)底端固定连接有排胶管(16)，所述排胶管(16)表面设有闸阀(17)，所述搅拌筒(19)顶端和底端均转动连接有环形转板(10)，所述环形转板(10)顶端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)两端分别固定连接有方体框(15)和刮刀(8)，所述方体框(15)内侧壁固定连接有方形刮板(2)，所述螺杆(6)表面从上到下依次套接有转盘(20)和链轮(3)，所述转板底端连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底端固定连接有环形套(7)，所述环形套(7)内侧壁固定连接有钢针(18)，所述链轮(3)表面绕缠有链条(4)。
设计方案
1.一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶端固定连接有搅拌筒(19)，所述搅拌筒(19)顶端固定连接有入料仓(21)，所述搅拌筒(19)顶端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)表面固定连接有搅拌板(14)，所述搅拌筒(19)底端固定连接有排胶管(16)，所述排胶管(16)表面设有闸阀(17)，所述搅拌筒(19)顶端和底端均转动连接有环形转板(10)，所述环形转板(10)顶端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)两端分别固定连接有方体框(15)和刮刀(8)，所述方体框(15)内侧壁固定连接有方形刮板(2)，所述螺杆(6)表面从上到下依次套接有转盘(20)和链轮(3)，所述转板底端连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底端固定连接有环形套(7)，所述环形套(7)内侧壁固定连接有钢针(18)，所述链轮(3)表面绕缠有链条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述环形套(7)数目为四个，四个所述环形套(7)平均分为两组，每组两个所述环形套(7)分别与螺纹套(9)顶端和底端相互转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述钢针(18)数目为十六个，十六个所述钢针(18)平均分为四组，每组两个所述钢针(18)一端均与螺杆(6)表面相互紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺杆(6)连接链轮(3)一端贯穿环形转板(10)顶端并延伸至操作台内腔，且螺杆(6)表面通过轴承与环形转板(10)相互转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)数目为八个，八个所述伸缩杆(5)均有若干个套管相互套接组成。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述链轮(3)数目为两个，两个所述链轮(3)通过链条(4)相互传动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种玻璃胶生产用搅拌装置，属于玻璃胶生产技术领域。
背景技术
玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶--就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等，在玻璃胶的生产过程中需要对原料进行搅拌。
现有对玻璃胶搅拌时，由于玻璃胶有一定的粘度，在搅拌时，从而容易使玻璃胶粘在搅拌筒筒壁以及搅拌板表面，导致搅拌分散，搅拌筒筒壁以及搅拌板表面上的玻璃胶难以加工，搅拌分散效果较差影响生产速度，从而降低了对玻璃胶的搅拌效率。因此，针对上述问题提出一种玻璃胶生产用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃胶生产用搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃胶生产用搅拌装置，包括安装架，所述安装架顶端固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒顶端固定连接有入料仓，所述搅拌筒顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面固定连接有搅拌板，所述搅拌筒底端固定连接有排胶管，所述排胶管表面设有闸阀，所述搅拌筒顶端和底端均转动连接有环形转板，所述环形转板顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两端分别固定连接有方体框和刮刀，所述方体框内侧壁固定连接有方形刮板，所述螺杆表面从上到下依次套接有转盘和链轮，所述转板底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有环形套，所述环形套内侧壁固定连接有钢针，所述链轮表面绕缠有链条。
优选的，所述环形套数目为四个，四个所述环形套平均分为两组，每组两个所述环形套分别与螺纹套顶端和底端相互转动连接。
优选的，所述钢针数目为十六个，十六个所述钢针平均分为四组，每组两个所述钢针一端均与螺杆表面相互紧密贴合。
优选的，所述螺杆连接链轮一端贯穿环形转板顶端并延伸至操作台内腔，且螺杆表面通过轴承与环形转板相互转动连接。
优选的，所述伸缩杆数目为八个，八个所述伸缩杆均有若干个套管相互套接组成。
优选的，所述链轮数目为两个，两个所述链轮通过链条相互传动连接。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置螺杆、方体框、搅拌叶、环形转板、刮刀以及方形刮板之间的相互配合，可以更好的对玻璃胶进行搅拌，避免了玻璃胶粘在搅拌筒筒壁以及搅拌板表面导致搅拌分散，极大的提高了对玻璃胶的搅拌速度，提高了搅拌效率。
2.通过设置转盘、伸缩杆、环形套以及钢针之间的相互配合，可以更好的对螺杆螺纹槽内的玻璃胶去除，避免了螺杆和螺纹套粘在一起，极大的提高了螺杆和螺纹套之间的工作效率，同时也增强了搅拌装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型环形套连接结构示意图；
图3为本实用新型方体框连接结构示意图。
图中：1、安装架，2、方形刮板，3、链轮，4、链条，5、伸缩杆，6、螺杆，7、环形套，8、刮刀，9、螺纹套，10、环形转板，11、第一电机，12、第二电机，13、轴杆，14、搅拌板，15、方体框，16、排胶管，17、闸阀，18、钢针，19、搅拌筒，20、转盘，21、入料仓。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种玻璃胶生产用搅拌装置，包括安装架1，所述安装架1顶端固定连接有搅拌筒19，所述搅拌筒19顶端固定连接有入料仓21，所述搅拌筒19顶端安装有第二电机12，所述第二电机12输出端固定连接有轴杆13，所述轴杆13表面固定连接有搅拌板14，所述搅拌筒19底端固定连接有排胶管16，所述排胶管16表面设有闸阀17，所述搅拌筒19顶端和底端均转动连接有环形转板10，所述环形转板10顶端安装有第一电机11，所述第一电机11输出端固定连接有螺杆6，所述螺杆6表面螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9两端分别固定连接有方体框15和刮刀8，便于更好的对搅拌筒19筒壁的玻璃胶刮除，所述方体框15内侧壁固定连接有方形刮板2，便于更好的对搅拌板14表面的玻璃胶刮除，所述螺杆6表面从上到下依次套接有转盘20和链轮3，所述转板底端连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5底端固定连接有环形套7，所述环形套7内侧壁固定连接有钢针18，便于更好的对螺杆6螺槽内的玻璃胶刮除，所述链轮3表面绕缠有链条4，便于更好的使两个链轮3之间的传动。
所述环形套7数目为四个，四个所述环形套7平均分为两组，每组两个所述环形套7分别与螺纹套9顶端和底端相互转动连接，便于更好的使环形套7带动钢针18转动；所述钢针18数目为十六个，十六个所述钢针18平均分为四组，每组两个所述钢针18一端均与螺杆6表面相互紧密贴合，便于更好的对螺杆6螺槽内的玻璃胶刮除；所述螺杆6连接链轮3一端贯穿环形转板10顶端并延伸至操作台内腔，且螺杆6表面通过轴承与环形转板10相互转动连接，碧昂与更好的对螺杆6进行固定；所述伸缩杆5数目为八个，八个所述伸缩杆5均有若干个套管相互套接组成，便于更好的带动环形套7转动；所述链轮3数目为两个，两个所述链轮3通过链条4相互传动连接，便于更好的使两个链轮3之间的传动。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对玻璃胶进行搅拌时，首先将玻璃胶配料通过入料仓21导进搅拌筒19内，再开启第二电机12，使第二电机12输出端通过轴杆13带动搅拌叶转动，使转动的搅拌叶对搅拌筒19内的玻璃胶进行搅拌，当搅拌叶表面和搅拌筒19内侧壁粘有玻璃胶时，再开启第一电机11，使第一电机11输出端带动螺杆6转动，使螺杆6通过螺纹套9带动刮刀8和方体框15在竖直方向来回移动，使方体框15带动方形刮板2在竖直方向来回移动，使移动的刮刀8对搅拌筒19内侧壁的玻璃胶刮落，从而使移动的方形刮板2对搅拌板14表面的玻璃胶刮落，同时使螺杆6带动转盘20转动，使转盘20通过伸缩杆5带动环形套7转动，使环形套7带动钢针18转动，使转动的钢针18对螺纹螺槽内的玻璃胶刮落，从而完成对玻璃胶的搅拌。
第一电机11和第二电机12均采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920136907.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209530606U
授权时间:20191025
主分类号:B01F 7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:肇庆市高要区坚美粘胶制品有限公司
第一申请人:肇庆市高要区坚美粘胶制品有限公司
申请人地址:526100 广东省肇庆市高要区金利镇新中心城区(金盛工业园)
发明人:黄建尤
第一发明人:黄建尤
当前权利人:肇庆市高要区坚美粘胶制品有限公司
代理人:段宇
代理机构:11572
代理机构编号:北京卓特专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计