全文摘要
本实用新型公开了一种3D曲面玻璃抛光机的主轴，涉及3D玻璃加工设备技术领域，本实用新型包括主轴箱，转动轴，主轴电机，抛光轮；转动轴与抛光轮之间设置有柔性联轴器，柔性联轴器的一端与转动轴固定连接，柔性联轴器的另一端与抛光轮固定连接，柔性联轴器包括上连接器，以及设置于上连接器内部的下连接器，下连接器为圆柱形结构，下连接器上设置有能够防止下连接器转动的周向定位组件，上连接器与下连接器的外圆之间设置有多个弹性薄片，弹性薄片的一端与下连接器固定连接，弹性薄片的另一端与上连接器接触，多个弹性薄片均匀地分布在下连接器周围；本实用新型能够有效的缓解抛光轮与3D玻璃之间的冲击。
主设计要求
1.一种3D曲面玻璃抛光机的主轴，包括主轴箱(8-1)，设置在主轴箱(8-1)内部且能够转动的转动轴(8-2)，以及固定设置在主轴箱(8-1)上能够驱动的转动轴(8-2)转动的主轴电机(8-3)，转动轴(8-2)下方设置有抛光轮(9)；其特征在于：所述转动轴(8-2)与抛光轮(9)之间设置有柔性联轴器(12)，所述柔性联轴器(12)的一端与转动轴(8-2)固定连接，所述柔性联轴器(12)的另一端与抛光轮(9)固定连接，所述柔性联轴器(12)包括上连接器(13)，以及设置于上连接器(13)内部的下连接器(14)，下连接器(14)为圆柱形结构，下连接器(14)上设置有能够防止下连接器(14)转动的周向定位组件，上连接器(13)与下连接器(14)的外圆之间设置有多个弹性薄片(19)，所述弹性薄片(19)的一端与下连接器(14)固定连接，所述弹性薄片(19)的另一端与上连接器(13)接触，多个弹性薄片(19)均匀地分布在下连接器(14)周围。
设计方案
1.一种3D曲面玻璃抛光机的主轴，包括主轴箱(8-1)，设置在主轴箱(8-1)内部且能够转动的转动轴(8-2)，以及固定设置在主轴箱(8-1)上能够驱动的转动轴(8-2)转动的主轴电机(8-3)，转动轴(8-2)下方设置有抛光轮(9)；其特征在于：所述转动轴(8-2)与抛光轮(9)之间设置有柔性联轴器(12)，所述柔性联轴器(12)的一端与转动轴(8-2)固定连接，所述柔性联轴器(12)的另一端与抛光轮(9)固定连接，所述柔性联轴器(12)包括上连接器(13)，以及设置于上连接器(13)内部的下连接器(14)，下连接器(14)为圆柱形结构，下连接器(14)上设置有能够防止下连接器(14)转动的周向定位组件，上连接器(13)与下连接器(14)的外圆之间设置有多个弹性薄片(19)，所述弹性薄片(19)的一端与下连接器(14)固定连接，所述弹性薄片(19)的另一端与上连接器(13)接触，多个弹性薄片(19)均匀地分布在下连接器(14)周围。
2.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃抛光机的主轴，其特征在于：所述周向定位组件包括能够在下连接器(14)上来回滑动的周向定位销(17)，所述周向定位销(17)的右端设置在下连接器(14)内，周向定位销(17)的左端插入上连接器(13)内，所述定位销(17)与下连接器(14)之间设置有能够让定位销(17)往上连接器(13)运动的定位弹簧(18)，所述定位弹簧(18)的一端与周向定位销(17)的右端面接触，定位弹簧(18)的另一端与下连接器(14)接触。
3.根据权利要求2所述的3D曲面玻璃抛光机的主轴，其特征在于：所述上连接器(13)上设置有能够容纳下连接器(14)的下连接器安装孔(13-2)，所述下连接器(14)与下连接器安装孔(13-2)间隙配合，所述上连接器(13)还设置有用于安装转动轴(8-2)的转轴安装孔一(13-3)，所述上连接器(13)上设置有螺塞安装孔(13-1)，螺塞安装孔(13-1)与下连接器安装孔(13-2)接通，所述下连接器(14)外圆上设置有与螺塞安装孔(13-1)相对应的用于安装周向定位销(17)的周向定位销安装孔(14-1)，定位销(17)的一端设置在定位销安装孔(14-1)内，定位销(17)的另一端插入螺塞安装孔(13-1)，所述螺塞安装孔(13-1)内设置有与螺塞安装孔(13-1)螺纹连接的螺塞(16)，所述螺塞(16)的一端与定位销(17)接触，所述下连接器(14)上还设置有能够与转轴安装孔一(13-3)同心的转轴安装孔二(14-2)，所述弹性薄片(19)的一端与下连接器(14)的外圆焊接，所述弹性薄片(19)的另一端与下连接器安装孔(13-2)的孔壁接触。
4.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃抛光机的主轴，其特征在于：，所述主轴箱(8-1)上还设置有让直线导轨(5)插入式匹配的导轨安装孔(8-5)，所述导轨安装孔(8-5)贯穿主轴箱(8-1)，所述主轴箱(8-1)上还设置有用于安装横向丝杆组件(6)的丝杆螺母的丝杆螺母安装孔(8-4)，所述丝杆螺母安装孔(8-4)贯穿主轴箱(8-1)。
5.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃抛光机的主轴，其特征在于：主轴箱(8-1)上设置有能够防止主轴(8)与其它物体相碰撞的接触式按钮开关。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及3D玻璃加工设备技术领域，更具体的是涉及一种3D曲面玻璃抛光机的主轴。
背景技术
机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→印刷(丝印、喷涂)→贴合→贴膜→包装等。
玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。
注：扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。
现有的3D玻璃曲面抛光时，其抛光轮与3D玻璃相接触均为刚性接触，因此在抛光轮旋转抛光的时候其3D玻璃上所受的冲击载荷是非常大的，这样在抛光3D玻璃的时候，其3D玻璃有被击碎裂的风险，如果抛光轮与3D玻璃之间为柔性接触便能够避免3D玻璃在抛光时候被击碎的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有抛光轮与3D玻璃相接触均为刚性接触，在抛光3D玻璃的时候，其3D玻璃有被击碎裂的风险，本实用新型提供一种3D曲面玻璃抛光机的主轴。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种3D曲面玻璃抛光机的主轴，包括主轴箱，设置在主轴箱内部且能够转动的转动轴，以及固定设置在主轴箱上能够驱动的转动轴转动的主轴电机，转动轴下方设置有抛光轮；所述转动轴与抛光轮之间设置有柔性联轴器，所述柔性联轴器的一端与转动轴固定连接，所述柔性联轴器的另一端与抛光轮固定连接，所述柔性联轴器包括上连接器，以及设置于上连接器内部的下连接器，下连接器为圆柱形结构，下连接器上设置有能够防止下连接器转动的周向定位组件，上连接器与下连接器的外圆之间设置有多个弹性薄片，所述弹性薄片的一端与下连接器固定连接，所述弹性薄片的另一端与上连接器接触，多个弹性薄片均匀地分布在下连接器周围。
工作原理：由于转动轴与抛光轮之间通过柔性联轴器连接，当抛光轮在抛光3D玻璃的时候，柔性联轴器能够减弱抛光轮与3D玻璃之间的冲击力，从而避免3D玻璃在抛光的时候被抛光轮击碎。将上连接器与转动轴固定连接，将下连接器与抛光轮的进行固定连接，上连接器与下连接器之间的弹性薄片能够根据下连接器所传递的径向力做一定的变形，让抛光轮与3D玻璃之间通过弹性薄片的弹力提供预紧力，同时弹性薄片也将抛光轮与3D玻璃之间所产生的冲击力进行缓冲，提高抛光的安全性能。
进一步地，所述周向定位组件包括能够在下连接器上来回滑动的周向定位销，所述周向定位销的右端设置在下连接器内，周向定位销的左端插入上连接器内，所述定位销与下连接器之间设置有能够让定位销往上连接器运动的定位弹簧，所述定位弹簧的一端与周向定位销的右端面接触，定位弹簧的另一端与下连接器接触。
进一步地，所述上连接器上设置有能够容纳下连接器的下连接器安装孔，所述下连接器与下连接器安装孔间隙配合，所述上连接器还设置有用于安装转动轴的转轴安装孔一，所述上连接器上设置有螺塞安装孔，螺塞安装孔与下连接器安装孔接通，所述下连接器外圆上设置有与螺塞安装孔相对应的用于安装周向定位销的周向定位销安装孔，定位销的一端设置在定位销安装孔内，定位销的的另一端插入螺塞安装孔，所述螺塞安装孔内设置有与螺塞安装孔螺纹连接的螺塞，所述螺塞的一端与定位销接触，所述下连接器上还设置有能够与转轴安装孔一同心的转轴安装孔二，所述弹性薄片的一端与下连接器的外圆焊接，所述弹性薄片的另一端与下连接器安装孔的孔壁接触。
进一步地，所述主轴箱上还设置有让直线导轨插入式匹配的导轨安装孔，所述导轨安装孔贯穿主轴箱，所述主轴箱上还设置有用于安装横向丝杆组件的丝杆螺母的丝杆螺母安装孔，所述丝杆螺母安装孔贯穿主轴箱。
进一步地，主轴箱上设置有能够防止主轴与其它物体相碰撞的接触式按钮开关。
本实用新型的有益效果如下：
1、由于转动轴与抛光轮之间通过柔性联轴器连接，当抛光轮在抛光3D玻璃的时候，柔性联轴器能够减弱抛光轮与3D玻璃之间的冲击力，从而避免3D玻璃在抛光的时候被抛光轮击碎。
2、将上连接器与转动轴固定连接，将下连接器与抛光轮的进行固定连接，上连接器与下连接器之间的弹性薄片能够根据下连接器所传递的径向力做一定的变形，让抛光轮与3D玻璃之间通过弹性薄片的弹力提供预紧力，同时弹性薄片也将抛光轮与3D玻璃之间所产生的冲击力进行缓冲，提高抛光的安全性能。
3、通过设置防止主轴与其它物体相碰撞的接触式按钮开关，让主轴在与其它物体接触的时候其开关先接触，当开关被触发之后主轴便不再向该物体靠拢，提高了本装置的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中柔性联轴器的剖视图；
图3是图2中上连接器的剖视图；
图4是图2中下连接器的剖视图；
图5是本实用新型的工作原理意图；
图6是图5中旋转工作台的剖视图；
图7是图5中旋转工作台的俯视图；
图8是图5中抛光轮的结构示意图；
图9是图8中过渡套的剖视图；
图10是图8中芯轴的剖视图；
图11是图8中抛光套的剖视图；
图12是图8中堵头的剖视图。
附图标记：1.底座，2.旋转工作台，2-1.外环体，2-2.转盘，2-3.夹持机构，2-4.环形槽，2-5.主动齿轮，2-6.蜗轮蜗杆减速机构，2-7.转台驱动电机，2-8.止推轴承，2-9.卡套，3.立柱，4.升降套，5.直线导轨，6.横向丝杆组件，7.顶板，8.主轴，8-1.主轴箱，8-2.转动轴，8-3.主轴电机，8-4.丝杆螺母安装孔，8-5.导轨安装孔，9.抛光轮，9-1.抛光套，9-2.过渡套，9-3.销柱，9-4.弹簧，9-5.销钉，9-6.芯轴，9-7.堵头，10.3D玻璃，11.竖向丝杆组件,12.柔性联轴器，13.上连接器，13-1.螺塞安装孔，13-2.下连接器安装孔，13-3.转轴安装孔一，14.下连接器，14-1.周向定位销安装孔，14-2.转轴安装孔二，15.端盖，16.螺塞，17.周向定位销，18.定位弹簧，19.弹性薄片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到4所示，提供一种3D曲面玻璃抛光机的主轴，包括主轴箱8-1，设置在主轴箱8-1内部且能够转动的转动轴8-2，以及固定设置在主轴箱8-1上能够驱动的转动轴8-2转动的主轴电机8-3包括，转动轴8-2下方设置有抛光轮9；所述转动轴8-2与抛光轮9之间设置有柔性联轴器12，所述柔性联轴器12的一端与转动轴8-2固定连接，所述柔性联轴器12的另一端与抛光轮9固定连接，所述柔性联轴器12包括上连接器13，以及设置于上连接器13内部的下连接器14，下连接器14为圆柱形结构，下连接器14上设置有能够防止下连接器14转动的周向定位组件，上连接器13与下连接器14的外圆之间设置有多个弹性薄片19，所述弹性薄片19的一端与下连接器14固定连接，所述弹性薄片19的另一端与上连接器13接触，多个弹性薄片19均匀地分布在下连接器14周围。
工作原理：由于转动轴8-2与抛光轮9之间通过柔性联轴器12连接，当抛光轮9在抛光3D玻璃10的时候，柔性联轴器12能够减弱抛光轮9与3D玻璃10之间的冲击力，从而避免3D玻璃10在抛光的时候被抛光轮9击碎。将上连接器13与转动轴8-2固定连接，将下连接器14与抛光轮9的进行固定连接，上连接器13与下连接器14之间的弹性薄片19能够根据下连接器14所传递的径向力做一定的变形，让抛光轮9与3D玻璃10之间通过弹性薄片19的弹力提供预紧力，同时弹性薄片19也将抛光轮9与3D玻璃10之间所产生的冲击力进行缓冲，提高抛光的安全性能。
进一步地，所述周向定位组件包括能够在下连接器14上来回滑动的周向定位销17，所述周向定位销17的右端设置在下连接器14内，周向定位销17的左端插入上连接器13内，所述定位销17与下连接器14之间设置有能够让定位销17往上连接器13运动的定位弹簧18，所述定位弹簧18的一端与周向定位销17的右端面接触，定位弹簧18的另一端与下连接器14接触。
进一步地，所述上连接器13上设置有能够容纳下连接器14的下连接器安装孔13-2，所述下连接器14与下连接器安装孔13-2间隙配合，所述上连接器13还设置有用于安装转动轴8-2的转轴安装孔一13-3，所述上连接器13上设置有螺塞安装孔13-1，螺塞安装孔13-1与下连接器安装孔13-2接通，所述下连接器14外圆上设置有与螺塞安装孔13-1相对应的用于安装周向定位销17的周向定位销安装孔14-1，定位销17的一端设置在定位销安装孔14-1内，定位销17的的另一端插入螺塞安装孔13-1，所述螺塞安装孔13-1内设置有与螺塞安装孔13-1螺纹连接的螺塞16，所述螺塞16的一端与定位销17接触，所述下连接器14上还设置有能够与转轴安装孔一13-3同心的转轴安装孔二14-2，所述弹性薄片19的一端与下连接器14的外圆焊接，所述弹性薄片19的另一端与下连接器安装孔13-2的孔壁接触。
进一步地，所述主轴箱8-1上还设置有让直线导轨5插入式匹配的导轨安装孔8-5，所述导轨安装孔8-5贯穿主轴箱8-1，所述主轴箱8-1上还设置有用于安装横向丝杆组件6的丝杆螺母的丝杆螺母安装孔8-4，所述丝杆螺母安装孔8-4贯穿主轴箱8-1。
进一步地，主轴箱8-1上设置有能够防止主轴8与其它物体相碰撞的接触式按钮开关
实施例2
如图1到12所示，底座1上竖直设置有立柱3，其特征在于：底座1上设置有旋转工作台2，所述旋转工作台2上设置有能够固定3D玻璃10的夹持机构2-3，所述立柱3上横向设置有能够在立柱3上来回滑动的直线导轨5，所述直线导轨5上设置有两个能够在直线导轨5上左右滑动的主轴8，两个主轴8上均设置有能够旋转的抛光轮9。
将两个主轴上的抛光轮9放置在3D玻璃10的两侧，让3D玻璃10两侧的抛光轮9旋转，然后转动旋转工作台2，让抛光轮9，抛光3D玻璃10的其他部位，通过将3D玻璃10在抛光的时候设置在两个旋转的抛光轮9之间进行抛光，让3D玻璃10两侧面都能够同时被抛光，同时，两侧的抛光轮9能够将抛光的时候作用在3D玻璃10的应力抵消，能够防止3D玻璃10在抛光的时候受力变形，或者断裂，在旋转工作台2的带动下转动的时候，将整个3D玻璃10的两侧同时进行抛光，提高了抛光效率，同时也提高了抛光质量，避免了抛光所导致3D玻璃10被损坏的风险。
优选地，所述立柱3的下端与底座1上表面固定连接，所述立柱3的数量为2，两个立柱3相对旋转工作台2对称，每个立柱3上套设有能够在立柱3上上下滑动的升降套4，每个升降套4上均设置有能够驱动升降套4上下运动的竖向丝杆组件11，直线导轨5的两端分别与两个立柱3上的升降套4固定连接，直线导轨5上设置有两个分别驱动两个主轴8左右滑动的横向丝杆组件6。
优选地，所述主轴8包括主轴箱8-1，设置在主轴箱8-1内部且能够转动的转动轴8-2，以及固定设置在主轴箱8-1上能够驱动的转动轴8-2转动的主轴电机8-3，所述主轴箱8-1上还设置有让直线导轨5插入式匹配的导轨安装孔8-5，所述导轨安装孔8-5贯穿主轴箱8-1，所述主轴箱8-1上还设置有用于安装横向丝杆组件6的丝杆螺母的丝杆螺母安装孔8-4，所述丝杆螺母安装孔8-4贯穿主轴箱8-1。
优选地，两个主轴8相对的面上均设置有能够限制主轴8相碰撞的接触式按钮开关。
优选地，所述立柱3上固定设置有防止直线导轨5从立柱3上滑出的顶板7。
优选地，顶板7的两端分别与两个立柱3的上端面固定连接。
实施例3
如图6到7所示，优选地，所述外环体上设置有能够转动的转盘2-2，所述转盘2-2上设置有与3D玻璃10的弧形相匹配的环形槽2-4，所述环形槽2-4的两侧均设置有多个用于固定3D玻璃10的夹持机构2-3，所述环形槽2-4的圆心与转盘2-2的回转中心重合，所述外环体2-1上还设置有能够驱动转盘2-2转动的驱动机构。
将3D玻璃10放置在环形槽2-4内，让夹持机构2-3将3D玻璃10固定住，通过转动转盘2-2，而且3D玻璃10的圆弧的圆心与转盘2-2的回转中心重合，这时在抛光3D玻璃10的时候，只需要将抛光3D玻璃10的抛光工具保持旋转工作，再通过转动转盘2-2，就能够将整个3D玻璃10进行抛光，提高了抛光效率，相对于传统的抛光工具运动，而3D玻璃10静止的抛光方式来讲，更加高效，而且成本更低，传统的抛光工具运动的抛光设备，需要利用数控控制抛光工具进行运动，其抛光成本高，并且工具运动的情况，抛光效率低，本装置通过让3D玻璃10旋转，可以设置多个静止的抛光工具，同时对3D玻璃10进行抛光，让抛光效率更高。
优选地，所述夹持机构2-3包括定位座，以及螺杆，定位座上设置有与螺杆相匹配的螺纹通孔，所述定位座与转盘2-2固定连接，所述螺杆的一端面上设置有能够与四方扳手相匹配的正方形凸起，所述螺杆的另一端面上固定设置有能够吸附在3D玻璃10上的皮碗。
优选地，所述转盘2-2外圆上设置有齿，所述外环体2-1内部设置有与转盘2-2外圆上的齿相啮合的主动齿轮2-5，驱动主动齿轮2-5转动的蜗轮蜗杆减速机构2-6，所述外环体2-1的侧面固定设置有转台驱动电机2-7，所述转台驱动电机2-7的主轴与蜗轮蜗杆减速机构2-6输入轴固定连接。
优选地，所述外环体2-1上设置有能够容纳转盘2-2且贯穿的阶梯孔，所述阶梯孔分为之上而下包括上孔、以及与上孔同心的下孔，上孔的直径大于下孔直径，转盘2-2设置为由上轴与下轴构成的阶梯轴，所述转盘2-2的上轴设置在上孔内，所述转盘2-2的下轴与下孔间隙配合，上孔内设置有止推轴承2-8，所述止推轴承2-8的一端面与外环体2-1接触，所述止推轴承2-8的另一端面与转盘2-2的轴肩接触。
优选地，所述环形槽2-4为U形槽，所述环形槽2-4内固定设置有卡套2-9，所述卡套2-9设置为U形结构，所述卡套2-9的开口与3D玻璃10的厚度相匹配，所述卡套2-9的材质为橡胶。
实施例4
如图8到12所示，优选地，所述抛光轮9包括芯轴9-6，所述芯轴9-6外套设置有能够转动的过渡套9-2，所述过渡套9-2外固定套设有抛光套9-1，所述过渡套9-2的外圆上设置有多个销孔，芯轴9-6的外圆上设置有多个与对个销孔分别对应的凹坑，所述销孔内设置有能够与凹坑相穿插匹配的销钉9-5，所述销孔内还设置有能够迫使销钉9-5往凹坑内运动的弹簧9-4，以及能够在销孔内滑动的销柱9-3，所述弹簧9-4的一端与销钉9-5接触，弹簧9-4的另一端与销柱9-3的一端接触，所述销柱9-3另一端与抛光套9-1接触。
通过设置能够限制过渡套9-2转动的销钉9-5，以及能够为销钉9-5提供预紧力的弹簧9-4，而弹簧9-4的另一端通过可以在销孔内滑动的销柱9-3滑动的销柱，让弹簧9-4的一端的预紧力来自抛光套9-1，因此，当抛光套9-1再抛光过程中逐渐磨殆尽之后，销柱9-3就会从销孔内滑出，致使弹簧9-4失去了预紧力，最终导致销钉9-5失去轴向预紧力，此时过渡套9-2与芯轴9-6之间的相对转动的剪力在销钉9-5轴向上的分力将销钉9-5顶出凹坑，这时，过渡套9-2与芯轴9-6之间就变成了能够相对转动的活动连接了，这样就避免了当抛光套9-1磨损殆尽之后仍然处于旋转状态，让磨损的抛光套9-1将玻璃的表面划伤。
优选地，所述芯轴9-6设置为阶梯轴，所述过渡套9-2安装在芯轴9-6直径较小的轴上，芯轴9-6上固定设置有能够防止过渡套9-2从芯轴9-6上滑出的堵头9-7。
优选地，所述凹坑设置为半球形结构，所述销钉9-5的一端设置为与凹坑相匹配的半球形结构，销钉9-5的另一端设置为圆柱形结构，销钉9-5与过渡套9-2上的销孔间隙配合。
优选地，所述芯轴9-6为空心轴，所述芯轴9-6的一端的外圆上设置有键槽，所述芯轴9-6的另一端的端面上设置有螺纹孔，所述堵头9-7上固定设置有与芯轴9-6上的螺纹孔相匹配的螺杆。
优选地，所述抛光套9-1为中空管状结构的羊毛抛光轮。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920091184.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209335371U
授权时间:20190903
主分类号:B24B 29/04
专利分类号:B24B29/04;B24B41/04;B24B55/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24D13/02
范畴分类:26F;
申请人:郑州雅当科技有限公司
第一申请人:郑州雅当科技有限公司
申请人地址:450003 河南省郑州市金水区纬四路25号院15号楼4号
发明人:尚子桥
第一发明人:尚子桥
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