一种生产无熔接痕PS制品的加工设备论文和设计-李华

全文摘要

本实用新型公开一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，PS制品由若干PS件通过热熔固接方式拼接而成，PS件通过加工设备加热成型有热熔部；加工设备包括支架、置物台、操作台、设于支架上并带动操作台左右移动从而使得操作台与置物台在拼合处作开合运动的滑轨机构、设于操作台与置物台的拼合处下端面上并对PS件进行加热的熔切机、驱动熔切机随操作台与置物台的开合运动而作升降运动的驱动机构、控制开关。本实用新型的加工设备，设计新颖，零部件少，制造成本低，同时采用加工设备生产成型的PS制品，连接强度高，其拼接处无熔接痕迹，外型美观，且可组合形成各种结构样式的PS制品，灵活方便，开料工序简单，余料少，使得成品的制造成本低，经济环保。

主设计要求

1.一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，所述PS制品由若干PS件通过热熔固接方式拼接而成，PS件通过加工设备加热成型有热熔部；所述加工设备包括支架，还包括拼合设于支架上的置物台、操作台，其特征在于，所述加工设备还包括设于支架上并带动操作台左右移动从而使得操作台与置物台在拼合处作开合运动的滑轨机构、设于操作台与置物台的拼合处下端面上并对PS件进行加热的熔切机、驱动熔切机随操作台与置物台的开合运动而作升降运动的驱动机构、控制滑轨机构和驱动机构工作的控制开关；所述滑轨机构包括滑轨组、设于滑轨组上并沿着滑轨组滑动从而带动操作台移动的滑块、驱动滑块滑动的移动气缸；所述驱动机构包括底座、设于底座上的升降气缸，所述熔切机设于升降气缸上并在升降气缸的驱动作用下作升降运动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括压缩机、通过第一导管连接于压缩机上的气阀，所述移动气缸、升降气缸通过第二导管与气阀连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，其特征在于，所述控制开关控制气阀工作从而控制移动气缸和升降气缸工作，控制开关设置为脚踏式控制开关。

4.根据权利要求3所述的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，其特征在于，所述熔切机包括开关键的主机、设于主机上的支撑架、设于支撑架上并与主机连接的熔切片，工作时，熔切片发热使得贴合在熔切片上的PS件端部成型有热熔部。

5.根据权利要求4所述的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，其特征在于，所述升降气缸上设有用于安装熔切机的安装平台。

6.根据权利要求5所述的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，其特征在于，所述滑轨组包括横向平行排列于支架上的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨。

7.根据权利要求6所述的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，其特征在于，所述第一滑轨上对应设有第一滑块，所述第二滑轨上对应设有第二滑块，所述第三滑轨上对应设有第三滑块；所述第一滑块、第二滑块、第三滑块中至少一个滑块上设有移动气缸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机器加工设备技术领域，特别涉及一种生产无熔接痕PS制品的加工设备。

背景技术

PS是聚苯乙烯的缩写，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，强度非常坚硬，其中PS制品为由PS加工成型的。在灯具领域中，大部分灯具常会使用PS制品作为其导光件和装饰件，这些PS制品多设置为环形结构或者各种不规则的异性结构，传统手工艺是通过切割、挖料来成型PS制品，采用这样的工序需要在完整的PS板材中挖取，加工难度大，工序烦琐，生产效率低，且这样的开料方式导致余料、废料多，比如需要一个环形PS制品，则需要一块大大的板材，在板材中挖取环形PS制品，除了环形PS制品，其余大部分变成余料、废料，造成资源浪费，也无疑增加了产品的制造成本，而且成品率低，另外，采用这样的工序对成型的PS制品的外观形状具有一定的局限性。

因此，如何实现一种通过热熔固接方式将若干PS件拼接组合形成各种结构样式的PS制品，且成品无熔接痕，结构设计新颖，工序简单，生产效率高，余料少，实用性强的生产无熔接痕PS制品的加工设备是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，旨在实现一种通过热熔固接方式将若干PS件拼接组合形成各种结构样式的PS制品，且成品无熔接痕，结构设计新颖，工序简单，生产效率高，余料少，实用性强的加工设备。

本实用新型提出一种生产无熔接痕PS制品的加工设备，PS制品由若干PS件通过热熔固接方式拼接而成，PS件通过加工设备加热成型有热熔部；加工设备包括支架，还包括拼合设于支架上的置物台、操作台，加工设备还包括设于支架上并带动操作台左右移动从而使得操作台与置物台在拼合处作开合运动的滑轨机构、设于操作台与置物台的拼合处下端面上并对PS件进行加热的熔切机、驱动熔切机随操作台与置物台的开合运动而作升降运动的驱动机构、控制滑轨机构和驱动机构工作的控制开关；滑轨机构包括滑轨组、设于滑轨组上并沿着滑轨组滑动从而带动操作台移动的滑块、驱动滑块滑动的移动气缸；驱动机构包括底座、设于底座上的升降气缸，熔切机设于升降气缸上并在升降气缸的驱动作用下作升降运动。

优选地，加工设备还包括压缩机、通过第一导管连接于压缩机上的气阀，移动气缸、升降气缸通过第二导管与气阀连接。

优选地，控制开关控制气阀工作从而控制移动气缸和升降气缸工作，控制开关设置为脚踏式控制开关。

优选地，熔切机包括设有开关键的主机、设于主机上的支撑架、设于支撑架上并与主机连接的熔切片，工作时，熔切片发热使得贴合在熔切片上的PS件端部成型有热熔部。

优选地，升降气缸上设有用于安装熔切机的安装平台。

优选地，滑轨组包括横向平行排列于支架上的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨。

优选地，第一滑轨上对应设有第一滑块，第二滑轨上对应设有第二滑块，第三滑轨上对应设有第三滑块；第一滑块、第二滑块、第三滑块中至少一个滑块上设有移动气缸。

本实用新型的加工设备，可用于生产无熔接痕PS制品，其中PS制品由若干PS件通过热熔固接方式拼接而成。加工设备包括设于支架上的置物台和操作台，其中操作台通过滑轨机构驱动其移动，操作台相对于置物台左右移动，即操作台在与置物台的结合处作开合运动，同时驱动机构驱动熔切机作升降运动。工作时，先打开开关键，使得熔切片加热升温，然后踩一下脚踏式控制开关，此时操作台朝远离置物台的方向稍微移动，使得操作台和置物台之间成型一开口缝隙，同时升降气缸驱动熔切机升高，熔切片刚好置于开口缝隙的上端，通过机器或者人手将置物台和操作台上的待熔接的两PS件的端部分别紧贴在熔切片的两侧，从而使得两PS件分别加热成型有热熔部，再把两个热熔部对接、冷却，如此操作，最后使得若干的PS件通过热熔固接方式拼接形成PS制品，结构设计新颖，整套加工设备的零部件少，各零部件为市场上的常规产品，采购方便，整体制造成本低，而且生产工序简单，生产效率高，同时采用加工设备生产成型的PS制品，连接强度高，其拼接处完全看不出熔接痕迹，外型美观，而且可拼接组合形成各种形状、各种结构样式的PS制品，灵活方便，且PS件设置为条形、弧形板材，开料工序简单，板材几乎可全部开为PS件，余料少，使得成品的制造成本低。因此，本实用新型的加工设备，结构简单而实用，经济环保，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备的一实施例的立体结构示意图之一，其中压缩机、气阀、导管均未示出；

图2为本实用新型的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备的一实施例的立体结构示意图之二，其中压缩机、气阀、导管均未示出；

图3为本实用新型的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备的一实施例中熔切机的立体结构放大示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的一种生产无熔接痕PS制品的加工设备的一实施例，PS制品由若干PS件通过热熔固接方式拼接而成，PS件通过加工设备加热成型有热熔部。其中PS是聚苯乙烯的缩写，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，强度非常坚硬，PS制品为由PS加工成型的。PS熔融时的热稳定性和流动性非常好，所以易成型加工，本实用新型的加工设备利用PS的结构特性将若干PS件通过无痕熔接在一起，并组合形成各种形状、各种结构样式的PS制品，成型收缩率小，成品尺寸稳定性好，质量均匀，且可批量化生产，生产效率高，生产成本低。

加工设备包括支架100，还包括拼合设于支架100上的置物台201、操作台202，加工设备还包括滑轨机构、驱动机构、熔切机、控制滑轨机构和驱动机构工作的控制开关600。滑轨机构设于支架100上并可带动操作台202左右移动，即置物台201固定不动，操作台202相对于置物台201左右移动，使得操作台202与置物台201在拼合处作开合运动。滑轨机构包括滑轨组、设于滑轨组上并沿着滑轨组滑动从而带动操作台202移动的滑块、驱动滑块滑动的移动气缸307，滑轨组包括横向平行排列于支架100上的第一滑轨301、第二滑轨303、第三滑轨305。第一滑轨301上对应设有第一滑块302，第二滑轨303上对应设有第二滑块304，第三滑轨305上对应设有第三滑块306。第一滑块302、第二滑块304、第三滑块306中至少一个滑块上设有移动气缸307。本实施例中，第一滑轨301和第三滑轨305上分别对应设有第一移动气缸307、第二移动气缸307，采用这样的结构，节省了第二移动气缸307的使用，同时结构稳定性好，操作台202移动平稳。

驱动机构包括底座501、设于底座501上的升降气缸502，熔切机设于升降气缸502上并在升降气缸502的驱动作用下作升降运动，其中升降气缸502上设有用于安装熔切机的安装平台503，结构简单，组装方便。

熔切机设于操作台202与置物台201的拼合处下端面上，可对PS件的端部进行加热。熔切机包括设有开关键404的主机401、设于主机401上的支撑架402、设于支撑架402上并与主机401连接的熔切片403，熔切片403通电后会发热升温。熔切机在升降气缸502的驱动作用下作升降运动，升起时，熔切片403刚好穿过操作台202与置物台201的开口缝隙并停留在开口缝隙的上方，同时熔切片403发热使得贴合在熔切片403上的PS件端部成型有热熔部。

本实用新型加工设备还包括压缩机、通过第一导管连接于压缩机上的气阀，移动气缸307、升降气缸502通过第二导管与气阀连接，控制开关600控制气阀工作从而控制移动气缸307和升降气缸502工作。本实施例中，控制开关600设置为脚踏式控制开关600，脚踏式控制开关600控制方便不费劲，还可释放出双手。待加工的PS件放置于置物台201上，工作前，把准备热熔固件的两PS件分别放在置物台201和操作台202上，工作时，先打开熔切机的开关键404，使得熔切片403加热升温，然后踩一下脚踏式控制开关600，此时气阀工作，移动气缸307驱动滑块沿着滑轨朝远离置物台201的方向移动，从而带动操作台202远离置物台201的方向稍微移动，使得操作台202和置物台201之间成型一开口缝隙，在移动气缸307工作的同时升降气缸502驱动熔切机升高，熔切片403刚好置于开口缝隙的上端，通过机器或者人手将置物台201和操作台202上的待熔接的两PS件的端部分别紧贴在熔切片403的两侧，从而使得两PS件分别加热成型有热熔部，再把两个热熔部对接、冷却，如此操作，最后使得若干的PS件通过热熔固接方式拼接形成PS制品。本实用新型加工设备，结构简单，设计新颖，整套加工设备的零部件少，且大部分零部件为市场上的常规产品，能直接从市面上采购获得，无需额外开模设计，节省费用，组装工序简单，生产效率高，可批量化生产，整体制造成本低，可在市场上普及推广使用，而且使用操作简单、方便、快捷。

目前生产PS制品的传统手工艺是通过切割、挖料在整板中挖取，采用这样的工序需要在完整的PS板材中挖取，加工难度大，工序烦琐，生产效率低，且这样的开料方式，容易造成成品断裂，成品率低，且余料、废料多，比如需要一个环形PS制品，则需要一块大大的板材，在板材中挖取环形PS制品，除了环形PS制品，其余大部分变成余料、废料，造成资源浪费，也无疑增加了产品的制造成本，而且成品率低，另外，采用这样的工序对成型的PS制品的外观形状也具有一定的局限性。

采用本实用新型的加工设备生产制得的PS制品，由若干PS件热熔拼接起来，热熔连接效率高，其拼接处完全看不出熔接痕迹，外型美观，且连接强度大。在灯具领域中，为灯具提供各种结构样式的装饰件，生产操作工序简单，生产效率高。采用加工设备生产PS制品，开料时，只需在板材中开出若干PS件便可，然后PS件通过熔切片403加热形成热熔部，两两热熔部对接、冷却便可拼接组成PS制品，采用PS件拼接组合形成各种形状、各种结构样式的PS制品，灵活方便，适用范围广，且PS件只需切割为条形状、弧形状或三角状板材便可，开料工序简单，板材几乎可全部开为PS件，余料、废料少，板材可充分被利用，大大降低成品的制造成本低，实用性强，经济环保，解决了传统的通过切割、挖料来成型PS制品而使得加工难度大、余料多、成本高的技术问题。

因此，本实用新型真正实现了一种通过热熔固接方式将若干PS件拼接组合形成各种结构样式的PS制品，且成品无熔接痕，结构设计新颖，工序简单，生产效率高，余料少，实用性强的加工设备，具有广阔的市场前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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