可组合为床的折叠家具论文和设计-潘兴民

全文摘要

本实用新型公开了一种可组合为床的折叠家具，其属于家具领域。它主要包括支撑框架，支撑框架上设有承压面板；其特征在于：所述支撑框架可进行两折折叠，所述承压面板一端铰接有面板C，面板C或承压面板底部设有限位机构，限位机构在面板C与承压面板夹角为180°时，可对面板C进行限位和支撑。本实用新型可实现两组折叠家具的组合和分体应用，部件复用率高，使用方便，便于收纳。本实用新型主要用于家具的组合和分体应用。

主设计要求

1.一种可组合为床的折叠家具，包括支撑框架，支撑框架上设有承压面板；其特征在于：所述支撑框架可进行两折折叠，所述承压面板一端铰接有面板C(46)，面板C(46)或承压面板底部设有限位机构(6)，限位机构(6)在面板C(46)与承压面板夹角为180°时，可对面板C(46)进行限位和支撑。

设计方案

2.根据权利要求1所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述支撑框架包括一端通过铰链C(3)连接的承压框A(12)和承压框B(13)，承压框A(12)和承压框B(13)上分别设有面板组A(41)和面板组B(44)，面板组B(44)与面板C(46)的一端铰接，承压框A(12)和承压框B(13)通过铰链C(3)的铰链轴C(37)可相对转动0°-180°，承压框A(12)的另一端与腿架A(11)铰接，承压框B(13)另一端与腿架B(14)铰接，承压框A(12)和承压框B(13)分别与所铰接的腿架A(11)和腿架B(14)可相对转动0°-90°。

3.根据权利要求2所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述承压框A(12)通过铰链轴A(15)与腿架A(11)铰接，承压框B(13)通过铰链轴B(16)与腿架B(14)铰接，铰链轴A(15)的中心至腿架A脚底面(112)的距离和铰链轴A(15)中心至承压框A(12)上表面的距离之和设为S1，铰链轴C(37)中心至承压框A(12)上表面的距离、铰链轴C(37)中心至铰链轴B(16)中心沿承压框B方向的距离和铰链轴B(16)中心至腿架B外侧面(141)的距离之和设为S2，S2与腿架B厚度之差小于S1；铰链轴C(37)中心至承压框B(13)上表面的距离、铰链轴C(37)中心至铰链轴A(15)中心沿承压框A方向的距离和铰链轴A(15)中心至腿架A外侧面(111)的距离之和设为H1，铰链轴B(16)中心至承压框B(13)上表面距离和铰链轴B(16)中心至腿架B脚底面(142)的距离之和设为H2，H1≧H2,H1-H2＝D,D的数值范围为0至承压框A的厚度；铰链轴A(15)中心至腿架A外侧面(111)的距离≧其至承压框A(12)的侧端面(121)的距离。

4.根据权利要求3所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述S1＝S2，D的数值等于腿架A(11)的厚度。

5.根据权利要求3所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述S1＝S2，D的数值小于腿架A(11)的厚度，腿架B(14)上设有交错腿脚(143)，交错腿脚(143)的有效交错长度为腿架A(11)的厚度d与D数值的差值。

6.根据权利要求3所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述S1＝S2，D的数值大于腿架A(11)的厚度小于承压框A(12)的厚度，腿架A(11)上与腿架B(14)相对的一侧设有垫块(113)，垫块(113)的厚度为D的数值减去腿架A(11)厚度的数值。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述限位机构(6)包括抽拉托架(661)和抽拉托架管套(662)，抽拉托架管套(662)与支撑框架固定，抽拉托架(661)的抽拉杆可在抽拉托架管套(662)内滑动，抽拉托架管套(662)上设有托架限位槽孔(664)，抽拉托架(661)的抽拉杆上分别固定有与托架限位槽孔(664)相配合的托架限位钉(663)。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述面板组B(44)包括在一端相互铰接的面板1B(442)和面板2B(443)，面板1B(442)与承压框B(13)上表面固定连接，面板2B(443)的另一端与面板C(46)铰接，面板2B(443)和面板C(46)间设有限位机构(6)，限位机构(6)可在面板2B(443)和面板C(46)夹角为180°时进行定位；面板2B(443)和面板C(46)通过限位机构(6)定位成一体板，一体板与承压框B(13)之间设有一体板定限位机构(8)。

9.根据权利要求8所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述限位机构(6)包括拉绳板(620)、铰链板D(611)、铰链板E(612)、铰链板F(613)、铰链板G(614)、铰链板H(615)和铰链板K(616)，铰链板H(615)与面板2B(443)固定连接，铰链板H(615)分别与铰链板G(614)和铰链板K(616)铰接，铰链板G(614)和铰链板K(616)与铰链板H(615)之间设有弹簧(619)，铰链板E(612)与面板C(46)固定连接，铰链板E(612)分别与铰链板D(611)和铰链板F(613)铰接，铰链板D(611)与铰链板G(614)铰接，铰链板F(613)与铰链板K(616)铰接；拉绳板(620)上设有拉绳(617)，拉绳(617)通过转向滑轮(618)与铰链板G(614)和铰链板K(616)连接。

10.根据权利要求8所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述面板C(46)两侧分别设有可折叠扶手机构(5)，所述可折叠扶手机构(5)包括扶手板(51)、扶手斜撑板(52)和滑槽板(54)，滑槽板(54)与面板C(46)固定连接，滑槽板(54)上设有滑槽B(541)，扶手板(51)一端设有扶手板限位钉(53)，扶手板限位钉(53)与滑槽B(541)配合，滑槽板(54)上铰接有限位板(55)，限位板(55)与滑槽B(541)上部对应；扶手板(51)的中部与扶手斜撑板(52)一端铰接，扶手斜撑板(52)另一端与面板2B(443)铰接。

11.根据权利要求8所述的可组合为床的折叠家具，其特征在于：所述面板组A(41)包括在一端相互铰接的面板1A(412)和面板2A(413)，面板2A(413)与承压框A(12)上表面固定连接，面板1A(412)的另一端与承压框A(12)之间设有面板限位机构(7)，承压框A(12)上设有纵支撑杆(122)，所述面板限位机构(7)包括转角拉件(71)、连接拉杆(72)、复位弹簧(73)、棘爪(74)和棘条板(75)，棘条板(75)与面板1A(412)固定连接，棘爪(74)与纵支撑杆(122)铰接，纵支撑杆(122)上设有固定连接的支撑板(76)，支撑板(76)上铰接有转角拉件(71)，转角拉件(71)和棘爪(74)通过连接拉杆(72)连接，连接拉杆(72)上设有复位弹簧(73),复位弹簧(73)设置于纵支撑杆(122)与棘爪(74)之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于家具领域，具体地说，尤其涉及一种可组合为床的折叠家具。

背景技术

随着人们生活质量水平的不断提高，生活方式逐渐趋于多样性，便携式折叠家具更能符合人们的需求。现有的便携式折叠床主要是在床体长度方向进行两折或多折设计，使其折叠后缩小体积，如申请号为201720700704.9的折叠床，这种方式虽使用方便，但功能单一；还有的便携式折叠椅具有床的功能，如专利号为201720549677.X的折叠沙发床，可当作为一个沙发使用，部分面板闲置，部件复用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种可组合为床的折叠家具，可实现两组折叠家具的组合和分体应用，部件复用率高，使用方便，便于收纳。

所述的可组合为床的折叠家具，包括支撑框架，支撑框架上设有承压面板；其特征在于：所述支撑框架可进行两折折叠，所述承压面板一端铰接有面板C，面板C或承压面板底部设有限位机构，限位机构在面板C与承压面板夹角为180°时，可对面板C进行限位和支撑。

进一步地，所述支撑框架包括一端通过铰链C连接的承压框A和承压框B，承压框A和承压框B上分别设有面板组A和面板组B，面板组B与面板C一端铰接，承压框A和承压框B高度相等，承压框A和承压框B通过铰链C的铰链轴C可相对转动0°-180°，承压框A的另一端与腿架A铰接，承压框B另一端与腿架B铰接，承压框A和承压框B分别与所铰接的腿架A和腿架B可相对转动0°-90°。

进一步地，所述承压框A通过铰链轴A与腿架A铰接，承压框B通过铰链轴B与腿架B铰接，铰链轴A的中心至腿架A脚底面的距离和铰链轴A中心至承压框A上表面的距离之和设为S1，铰链轴C中心至承压框A上表面的距离、铰链轴C中心至铰链轴B中心沿承压框B方向的距离和铰链轴B中心至腿架B外侧面的距离之和设为S2,S2与腿架B厚度之差小于S1，从而保证支撑框架完全展开时，腿架A向下折叠90°后，腿架A和腿架B有交集；铰链轴C中心至承压框B上表面的距离、铰链轴C中心至铰链轴A中心沿承压框A方向的距离和铰链轴A中心至腿架A外侧面的距离之和设为H1，铰链轴B中心至承压框B上表面距离和铰链轴B中心至腿架B脚底面的距离之和设为H2，H1≧H2,H1-H2＝D,D的数值范围为0至承压框A的厚度；铰链轴A中心至腿架A外侧面的距离≧其至承压框A的侧端面的距离。

进一步地，所述S1＝S2，D的数值等于腿架A的厚度。

进一步地，所述S1＝S2，D的数值小于腿架A的厚度，腿架B上设有交错腿脚，交错腿脚的有效交错长度为腿架A的厚度d与D数值的差值。

进一步地，所述S1＝S2，D的数值大于腿架A的厚度小于承压框A的厚度，腿架A上与腿架B相对的一侧设有垫块，垫块的厚度为D的数值减去腿架A厚度的数值。

优选地，所述限位机构包括抽拉托架和抽拉托架管套，抽拉托架管套与支撑框架固定，抽拉托架的两抽拉杆可在抽拉托架管套内滑动，抽拉托架管套上设有限位槽孔，抽拉托架的两抽拉杆上分别固定有与限位槽孔相配合的限位钉。

优选地，所述面板组B包括在一端铰接的面板1B和面板2B，面板1B与承压框B上表面固定连接，面板2B的另一端与面板C铰接，面板2B和面板C间设有限位机构，限位机构还具有将面板2B和面板C之间的角度限定在180°的作用，使面板2B和面板C形成一体板，一体板与承压框B之间设有一体板定限位机构。

优选地，所述限位机构包括拉绳板、铰链板D、铰链板E、铰链板F、铰链板G、铰链板H和铰链板K，铰链板H与面板2B固定连接，铰链板H分别与铰链板G和铰链板K铰接，铰链板G和铰链板K与铰链板H之间设有弹簧，铰链板E与面板C固定连接，铰链板E分别与铰链板D和铰链板F铰接，铰链板D与铰链板G铰接，铰链板F与铰链板K铰接；拉绳板上设有拉绳，拉绳通过转向滑轮与铰链板G和铰链板K连接。

进一步地，所述面板C两侧分别设有可折叠扶手机构，所述可折叠扶手机构包括扶手板、扶手斜撑板和滑槽板，滑槽板与面板C固定连接，滑槽板上设有滑槽，扶手板一端设有限位钉，限位钉与滑槽配合，滑槽板上铰接有限位板，限位板与滑槽上部对应；扶手板的中部与扶手斜撑板一端铰接，扶手斜撑板另一端与面板2B铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将支撑框架及其所连接的面板进行两折折叠，并增设可折叠的面板C，并通过限位机构实现面板C在展开时，能够得到限位和支撑，使本实用新型实现面板的三折折叠，携带方便；

2、在面板C和面板组A上分别增设定位钩和定位支撑轴件，使两组本实用新型的能组合连接，实现组合为床的功能，且每组本实用新型家具单独折叠后体积更小；

3、本实用新型对支撑框架和腿架优化配合，可使面板B形成单独坐面，可作为凳子用；

4、本实用新型将面板B分为两块，其中与面板C相邻的一块可与面板C定位重组为一体板，并与一体板定限位机构配合，实现沙发椅功能，零部件复用率高；

5、增设可折叠扶手机构和面板限位机构，增加了椅子的舒适度，且折叠和展开均较为方便。

附图说明

图1为实施例一展开为床状态的结构示意图；

图2为实施例一完全折叠后的状态示意图；

图3为实施例二展开为床状态的结构示意图；

图4为实施例二折叠为矮桌的状态示意图；

图5为实施例二折叠为凳子1的状态示意图；

图6为实施例二折叠为凳子2的状态示意图；

图7为实施例二完全折叠后的状态示意图；

图8为两组实施例二组合为床的状态示意图；

图9为实施例三展开为沙发椅的状态示意图；

图10为实施例三折叠为凳子1的状态示意图；

图11为实施例四展开为沙发椅的状态示意图；

图12为实施例五展开为沙发椅的状态示意图；

图13为实施例五展开为床的状态示意图；

图14为实施例五折叠为矮桌状态示意图；

图15为实施例五折叠为凳子1的状态示意图；

图16为实施例五完全折叠的状态示意图；

图17为实施例五中面板2B及面板C配合的结构示意图；

图18为实施例五中限位机构的结构示意图；

图19为图12中H部分的局部放大图。

图中，11、腿架A；12、承压框A；13、承压框B；14、腿架B；15、铰链轴A；16、铰链轴B；111、腿架A外侧面；112、腿架A脚底面；113、垫块；121、侧端面；122、纵支撑杆；141、腿架B外侧面；142、腿架B脚底面；143、交错腿脚；21、腿架斜撑板；22、斜撑限位杆；23、腿架斜撑滑槽；24、斜撑板缺口；25、限位杆翼片；26、定位钉；27、腿架定位板；271、定位缺口；3、铰链C；31、拉点板；32、拉点轴A；33、拉板；34、滑槽A；35、拉点轴B；36、轴板；37、铰链轴C；38、缺口；391、中间腿架；392、铰链轴W；393、腿架限位块；41、面板组A；44、面板组B；46、面板C；411、定位支撑轴件；412、面板1A；413、面板2A；442、面板1B；443、面板2B；461、定位钩；5、可折叠扶手机构；51、扶手板；52、扶手斜撑板；521、弹性限位孔片；53、扶手板限位钉；54、滑槽板；541、滑槽B；55、限位板；56、磁钉；6、限位机构；611、铰链板D；612、铰链板E；613、铰链板F；614、铰链板G；615、铰链板H；616、铰链板K；617、铰链板拉绳；618、转向滑轮；619、弹簧；620、拉绳板；621、拉绳板托架；622、交错轴套A；623、交错轴套B；635、插销座；636、托架定位座；637、L形插销轴；641、抽拉托架定位套管；661、抽拉托架；662、抽拉托架管套；663、托架限位钉；664、托架限位槽孔；7、面板限位机构；71、转角拉件；72、连接拉杆；73、复位弹簧；74、棘爪；75、棘条板；76、支撑板；8、一体板定限位机构；81、支撑定位杆；811、定位卡槽；812、定位托轴；813、连接座；835、定位杆A；836、定位杆B；845、弹性软拉带；846、软拉带；847、软拉带卡轴；848、卡座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1和图2所示，可组合为床的折叠家具，包括支撑框架，支撑框架上设有承压面板；支撑框架包括承压框A12、承压框B13、腿架A11、腿架B14和中间腿架391，中间腿架391呈丁字形，其两肩部各设有相平行的轴套，可贯穿铰链轴W392；承压框A12一端与腿架A11通过铰链轴A15铰接，另一端与中间腿架391通过A侧铰链轴W392铰接；承压框B13一端与腿架B14通过铰链轴B16铰接，另一端与中间腿架391通过B侧铰链轴W392铰接；承压框A12和承压框B13上分别铰接有腿架定位板27，腿架定位板27上设有定位缺口271，腿架A11和腿架B14上分别设有与定位缺口271相配合的定位钉26，当定位缺口271落入定位钉26时，承压框架与腿架垂直定位；承压框A12和承压框B13上分别设有中间腿架391的腿架限位块393，使承压框与所铰接的中间腿架391最大角度为90°；承压框A12和承压框B13上分别设有面板组A41和面板组B44，本例中面板组A41和面板组B44分别为一块面板，面板组B44与面板C46相铰接；承压框B13上设有限位机构6，限位机构6包括抽拉托架661和抽拉托架管套662，抽拉托架管套662与支撑框架固定，抽拉托架661的两抽拉杆可在抽拉托架管套662内滑动，抽拉托架管套662上设有托架限位槽孔664，抽拉托架661的两抽拉杆上分别固定有与托架限位槽孔664相配合的托架限位钉663；面板组A41上靠近腿架A11一端设有定位支撑轴件411，面板C46不与面板组B44铰接的一端设有定位钩461。

各状态间的转换关系如下：如图1为完全展开组合为床的状态，承压框A12分别与所铰接的腿架A11和中间腿架391垂直，承压框B13分别与所铰接的腿架B14和中间腿架391垂直，腿架限位块393限定位置，腿架定位板27的定位缺口271在定位钉26上，抽拉托架661在抽出位置，面板C46与面板组B44为180°，抽拉托架661对面板C46进行限位托举。

如图8所示，当两个此家具首尾组合在一起，其中一个家具的定位钩461钩在另一家具的定位支撑轴件411上，即可形成一张床。

如图2所示，在图1状态下，将面板C46折叠与面板组B44为0°，将抽拉托架661推至收纳位置，掀起腿架定位板27使其定位缺口271脱离定位钉26，并靠于承压框一侧，折叠承压框A12和承压框B13，使其角度为0°，即可完成折叠。

实施例二：

如图3所示，所述支撑框架包括一端通过铰链C3连接的承压框A12和承压框B13，承压框A12和承压框B13通过铰链C3的铰链轴C37可相对转动0°-180°，承压框A12的另一端与腿架A11铰接，承压框B13另一端与腿架B14铰接，承压框A12和承压框B13分别与所铰接的腿架A11和腿架B14可相对转动0°-90°，并通过腿架斜撑板21在90°时进行定位。

如图4所示，铰链C3包括拉点板31和轴板36，承压框A12内外两侧分别设有固定连接的拉点板31，承压框B13两侧分别设有固定连接的轴板36，拉点板31下部设有拉点轴A32，轴板36下部设有拉点轴B35，拉点板31和轴板36之间设有拉板33，框架外侧拉板33一端与拉点轴B35铰接，拉板33另一端设有滑槽A34，拉点轴A32在滑槽A34内活动。在承压框A12内侧，为防止拉板33与腿架斜撑板21在折叠时抵触，拉板33与拉点板31的拉点轴A32铰接，与拉点轴B35采用滑槽A34配合。轴板36上设有轴孔，轴孔与拉点轴A32在同一水平线上，轴孔在拉点轴B35的正上方，轴孔内设有铰链轴C37，铰链轴C37上设有轴套，轴套固定在承压框A12上；如图3所示，承压框A12两外侧上至少有一个拉板33上设有与拉点轴A32配合的缺口38，本例中选择承压框A12前外侧的拉板33上设有缺口38；其它与实施例一相同。

如图5所示，所述承压框A12通过铰链轴A15与腿架A11铰接，承压框B13通过铰链轴B16与腿架B14铰接，铰链轴A15的中心至腿架A脚底面112的距离和铰链轴A15中心至承压框A12上表面的距离之和S1，等于铰链轴C37中心至承压框A12上表面的距离、铰链轴C37中心至铰链轴B16中心沿承压框B方向的距离和铰链轴B16中心至腿架B外侧面141的距离之和S2；铰链轴C37中心至承压框B13上表面的距离、铰链轴C37中心至铰链轴A15中心沿承压框A方向的距离和铰链轴A15中心至腿架A外侧面111的距离之和设为H1，铰链轴B16中心至承压框B13上表面距离和铰链轴B16中心至腿架B脚底面142的距离之和设为H2，H1≧H2,H1-H2＝D,D的数值范围为0至承压框A的厚度；铰链轴A15中心至腿架A外侧面111的距离≧其至承压框A12的侧端面121的距离。承压框厚度大于腿架厚度。

本实施例以铰链轴A15中心至腿架A外侧面111的距离＝其至承压框A12的侧端面121的距离，面板组A41的端面与侧端面121平齐，且D的数值为腿架A11的厚度的一半为例进行说明，腿架B14底部设有交错腿脚143，交错腿脚143的有效交错长度为腿架A11的厚度d与D数值的差值，即交错腿脚143的有效交错长度为腿架A11厚度d的一半，从而使腿架B14上交错腿脚143的非交错部分可站立在腿架A11上，并保持承压框B13的水平状态。有效交错长度为腿架非交错部分脚底面至交错部分腿底面的距离。

如图4所示，承压框A12与承压框B13内侧分别设有腿架斜撑滑槽23，腿架斜撑板21一端铰接在腿架上，另一端固定有滑轴，滑轴可在腿架斜撑滑槽23内滑动，当承压框与所铰接的腿架垂直时，腿架斜撑板21到达腿架斜撑滑槽23的端部，同时承压框上嵌入的斜撑限位杆22的限位杆翼片25落入腿架斜撑板21的相应斜撑板缺口24上，从而阻止腿架斜撑板21在腿架斜撑滑槽23内移动，完成定位。

如图3所示，本实施例在制作时，面板组A41和面板组B44均采用一块面板制作，安装时，面板组A41和面板组B44分别与承压框A12和承压框B13上表面固定，面板组B44与面板C46铰接,其铰链中心至承压框B13侧端面距离大于面板C46厚度，铰链轴B16中心至承压框B13的侧端面的距离≧铰链轴B16中心至腿架B14外侧面距离，以便面板C46向下折叠放置时不与承压框B13抵触，本实施例优选铰链轴B16中心至承压框B13的侧端面的距离﹥铰链轴B16中心至腿架B14外侧面距离。

本实施例在使用时，各状态间的转换如下：

如图3所示为可组合为床的状态，承压框A12和承压框B13分别与所铰接的腿架A11和腿架B14垂直，承压框A12与承压框B13通过铰链C3展开为180°，前外侧带有缺口38的拉板33，其缺口38落入拉点轴A32内进行定位；斜撑限位杆22的限位杆翼片25落入相应斜撑板缺口24中，阻止腿架斜撑板21的移动，使腿架A11和腿架B14定位，面板组A41和面板组B44随承压框A12和承压框B13展开。展开面板C46时，即面板C46与面板组B44呈180°，拉出的抽拉托架661对面板C46进行支撑，同时托架限位槽孔664与托架限位钉663配合限位。两个本实用新型的折叠家具，通过其中一个折叠家具的面板C46上的定位钩461，卡入另一个折叠家具的面板组A41上的定位支撑轴件411中，从而组合成床体，状态形式如图8所示。

如图4所示为矮桌状态，将如图3中的抽拉托架661推入进承压框B13的抽拉托架管套662内，向下折叠面板C46，将面板C46下折至垂直状态，即可转入此矮桌状态。

如图5所示，在图4状态的基础上，抬前外侧的拉板33，使拉板33的缺口38脱离拉点轴A32，将承压框A12向下折90°，使腿架B14站立在腿架A11上，可做为凳子使用。如图6所示，也可将面板C46回折与面板组B44重合。

如图7所示，在图6状态的基础上，转动斜撑限位杆22的限位杆翼片25，使其脱离腿架斜撑板21的相应斜撑板缺口24，继续将腿架A11和腿架B14折叠，与其所铰接的承压框A12和承压框B13为0°，将承压框A12和承压框B13折叠为0°，面板组B44和面板C46为0°，即为完全折叠状态，便于收纳。

实施例三：

如图9和图10所示，D的数值大于腿架A11的厚度小于承压框A12的厚度，腿架A11上与腿架B14相对的一侧设有垫块113，垫块113的厚度为D的数值减去腿架A11厚度的数值；

面板组B44包括面板1B442和面板2B443，面板1B442固定在承压框B13上，面板2B443一侧与面板1B442相铰接，另一侧与面板C46相铰接；面板2B443和面板C46之间设有限位机构6，限位机构6包括抽拉托架661、抽拉托架管套662、插销座635、托架定位座636和L形插销轴637，抽拉托架管套662与面板C46固定，抽拉托架661的两抽拉杆可在抽拉托架管套662内滑动，抽拉托架管套662上设有托架限位槽孔664，抽拉托架661的两抽拉杆上分别固定有与托架限位槽孔664相配合的托架限位钉663，插销座635和托架定位座636固定在面板2B443上，L形插销轴637可在插销座635的限位槽内移动，可进入托架定位座636的定位孔，抽拉托架661上设有定位孔，在其完全抽出且面板2B443和面板C46之间为180°时，抽拉托架661上的定位孔与托架定位座636的定位孔中心一致，L形插销轴637可贯穿其中，完成定位，使面板2B443和面板C46组成完整的一体板；一体板在与面板1B442为180°时，由于面板2B443已落在承压框B13上，而具有对面板C46的限位功能。面板2B443与承压框B13之间设有一体板定限位机构8，一体板定限位机构8包括定位杆A835、定位杆B836、定位托轴812和连接座813，定位托轴812固定在承压框B13上，连接座813固定在面板2B443上，定位杆A835一端铰接在连接座813上，另一端与定位杆B836相铰接，定位杆B836一端与定位杆A835铰接，另一端铰接在定位托轴812上，定位杆A835和定位杆B836铰接处内部设有扭簧(图中没显示)，使定位杆A835和定位杆B836保持在180°的死点位置，或具有向死点位置运动的趋势；其它与实施例二相同。

本实施例在使用时，各状态间的转换如下：

在如图9所示沙发椅状态下，支撑框架完全打开，限位机构6使面板2B443和面板C46连为一体，并通过一体板定限位机构8将其定位，形成沙发椅的状态；下压定位杆A835和定位杆B836铰接处，使其脱离死点位置，将面板2B443和面板C46的一体板转动至与面板1B442为180°，即可形成图3的状态形式；在图3状态形式下，移动L形插销轴637使其脱离抽拉托架661的定位孔和托架定位座636的定位孔，将抽拉托架661拉至收纳位置，可解除面板2B443和面板C46的固定连接，继续转换可形成如实施例二所示的其它状态形式，进一步可转换成如图10所示的凳子1的形式和如图6所示的凳子2的形式。

实施例四：

如图11所示，面板2B443和面板C46之间设有限位机构6，限位机构6包括抽拉托架661、抽拉托架管套662、和抽拉托架定位套管641，抽拉托架管套662与面板C46固定，抽拉托架661的两抽拉杆可在抽拉托架管套662内滑动，抽拉托架管套662上设有托架限位槽孔664，抽拉托架661的两抽拉杆上分别固定有与托架限位槽孔664相配合的托架限位钉663，抽拉托架定位套管641固定在面板2B443上，抽拉托架661两抽拉杆进入抽拉托架定位套管641，可使面板2B443和面板C46之间角度限定在180°；面板2B443和面板C46通过限位机构组成的一体板，与承压框B13之间设有一体板定限位机构8，一体板定限位机构8包括软拉带846、弹性软拉带845和卡座848，弹性软拉带845一端固定于面板2B443的连接座813上，另一端固定于承压框B13的定位托轴812上，作用是在沙发椅状态下保持软拉带846在张紧状态；软拉带846一端固定在面板1B442上，穿过面板2B443的槽孔后，另一端设有软拉带卡轴847，面板2B443的背面固定有卡座848，当软拉带卡轴847卡在卡座848的卡槽时，可使通过限位机构6连接的一体板限位在椅背状态，软拉带846在面板1B442上固定点至软拉带卡轴847的长度，大于等于其固定点至面板1B442和面板2B443连接铰链的中心水平距离、面板2B443的横向长度、面板2B443和面板C46间铰链至面板2B443的槽孔的距离和面板C的厚度之和，以便软拉带卡轴847拿出卡座848后，通过限位机构6连接的一体板能放到如图3所示的状态形式；其它与实施例三相同。

本实施例中，只是限位机构6和一体板定限位机构8与实施例三结构不同，但作用相同，其余状态形式均相同。

实施例五：

如图15所示，D的数值本例中等于腿架A11的厚度，腿架A11与腿架B14同宽。铰链轴A15中心至腿架A外侧面111的距离，等于其至承压框A12的侧端面121的距离，面板组A41的侧端面与承压框A12的侧端面121平齐；如图12-19所示，所述承压面板组包括面板组A41、面板组B44和面板C46，面板组B44包括面板1B442和面板2B443，面板1B442固定在承压框B13的上表面，面板2B443一端和面板1B442铰接，另一端与面板C46铰接，面板2B443与面板C46之间设有限位机构6，可使面板2B443与面板C46组合为一体板；面板组A41包括面板1A412和面板2A413，面板2A413固定在承压框A12上表面上，面板1A412和承压框A12之间设有面板限位机构7；面板2B443和承压框B13之间设有一体板定限位机构8；

如图12、17和18所示，所述限位机构6包括铰链板拉绳617、弹簧619、拉绳板620、铰链板D611、铰链板E612、铰链板F613、铰链板G614、铰链板H615和铰链板K616。铰链板H615与面板2B443固定，铰链板E612与面板C46固定；铰链板E612分别与铰链板D611和铰链板F613铰接，铰链板H615分别与铰链板G614和铰链板K616铰接，铰链板E612和铰链板H615为180°时，其两铰链板两侧的铰链轴中心线相重合；在铰链板D611和铰链板G614在相邻的一端分别向同一侧折弯并相互铰接，折弯大于等于135°，铰链板F613和铰链板K616也在相邻的一端折弯并铰接，折弯大于等于135°，本例中选用135°折弯，且铰链板D611和铰链板G614的铰链轴与铰链板F613和铰链板K616的铰链轴中心线可重合。铰链板E612固定有交错轴套A622，铰链板D611和铰链板F613固定有交错轴套B623,交错轴套A622和交错轴套B623相配合，其交错的突出部分均占圆周的135°，两者相加270°，剩余90°为铰链间转动范围，范围定为90°-180°，即为铰链板E612与铰链板D611和铰链板F613之间的限位。铰链板H615分别与铰链板G614和铰链板K616之间设有弹簧619，使铰链板H615分别与铰链板G614和铰链板K616之间有90°的转动趋势或稳定在90°。面板2B443上设有拉绳板620、转向滑轮618，铰链板拉绳617一端系于铰链板G614和铰链板K616上远离铰链轴的一端，另一端系于拉绳板620上，铰链板拉绳617中间通过转向滑轮618改变方向，拉绳板620可在拉绳板托架621与面板2B443之间的滑槽内移动，拉绳板620一端设有钩板可钩住拉绳板托架621的端面。

如图12和17所示，面板C46两侧分别设有可折叠扶手机构5，可折叠扶手机构5包括扶手板51、扶手斜撑板52和滑槽板54，滑槽板54与面板C46固定连接，滑槽板54上设有滑槽B541，扶手板51一端设有扶手板限位钉53，扶手板限位钉53在滑槽B541内移动，滑槽板54上铰接有限位板55，限位板55与滑槽B541上端对应，限位板55一部分插在滑槽板54和扶手板51之间，当扶手板51展开后，阻止扶手板限位钉53回移，形成定位；面板C46上与限位板55相应的位置嵌有磁钉56，限位板55采用导磁性金属材料制作，通过磁力使限位板55保持在限位位置；扶手板51的中部与U型的扶手斜撑板52一端铰接，扶手斜撑板52另一端与面板2B443铰接；折叠后扶手板51与面板C46为0°，扶手斜撑板52上设有弹性限位孔片521，扶手板限位钉53的非滑槽端在此状态下进入弹性限位孔片521的限位孔内，在起到限位的同时增加了扶手板51的抗垂直方向力的强度。

如图12所示，面板2B443和承压框B13之间设有一体板定限位机构8，一体板定限位机构8包括支撑定位杆81和定位托轴812，支撑定位杆81通过连接座813与面板2B443铰接，支撑定位杆81上设有定位卡槽811，定位托轴812与承压框B13固定，定位卡槽811与定位托轴812配合；

如图19所示，面板1A412与承压框A12之间设有面板限位机构7，面板限位机构7包括转角拉件71、连接拉杆72、复位弹簧73、棘爪74和棘条板75，棘条板75与面板1A412固定连接，棘爪74与纵支撑杆122铰接，纵支撑杆122上设有固定连接的支撑板76，支撑板76上铰接有转角拉件71，转角拉件71和棘爪74通过连接拉杆72连接，连接拉杆72上设有复位弹簧73,复位弹簧73设置于纵支撑杆122与棘爪74之间。使用时，掀动转角拉件71，通过连接拉杆72拉动棘爪74，即可使棘爪74的顶端与棘条板75的棘齿脱离，松开转角拉件71，在复位弹簧73的作用下，棘爪74可向棘条板75靠近，从而对面板1A412起到支撑限位作用；其它与实施例二相同。

本实施例在使用时，各部件间的转换如下：

如图12为沙发椅状态，承压框A12和承压框B13与所铰接的腿架A11和腿架B14分别垂直，斜撑限位杆22的限位杆翼片25落入腿架斜撑板21的相应斜撑板缺口24上，进行定位；承压框A12和承压框B13呈180°，铰链C3上的前外侧的拉板33的缺口38落入拉点轴A32定位；铰链板E612分别与铰链板D611和铰链板F613垂直，并在弹簧619以及交错轴套A622和交错轴套B623的作用保持稳定；相应的铰链板H615分别与铰链板G614和铰链板K616垂直，分别在铰链板D611和铰链板G614、铰链板F613和铰链板K616的作用下，铰链板E612和铰链板H615定位在180°，从而面板2B443和面板C46为180°并保持定位。支撑定位杆81的定位卡槽811卡在承压框B13的定位托轴812上，使面板2B443和面板C46的一体板与承压框B13保证一定角度，作为椅子的后靠背使用；扶手板51在展开状态时，扶手板51的扶手板限位钉53在滑槽B541内远离面板2B443的一端，并通过限位板55定位，限位板55在磁钉56的磁力作用下稳定在定位状态。面板1A412在掀起状态时，与承压框A12成一定角度，棘爪74顶端与棘条板75的棘齿接触，对面板1A412进行支撑。

如图13所示，在图12状态的基础上，掀动转角拉件71，使棘爪74顶端与棘条板75的棘齿脱离接触，然后放平面板1A412；抬起支撑定位杆81的一端，使定位卡槽811脱离定位托轴812，将支撑定位杆81靠向面板2B443，并向下转动面板2B443和面板C46的一体板，使面板2B443落在承压框B13上，再掀动扶手板51的限位板55，使扶手板51的扶手板限位钉53下移至滑槽B541另一端，扶手板限位钉53的另一端进入弹性限位孔片521的槽孔内，完成扶手板51的折叠，使扶手板51与面板C46平齐；移动拉绳板620，使钩板钩住拉绳板托架621外端，铰链板拉绳617通过转向滑轮618的转向，拉动铰链板G614和铰链板K616，使之与铰链板H615成180°，面板2B443和面板C46之间脱离支撑，可以转动，使限位机构6转换成图18的状态。如图14所示，面板C46向下转动与面板2B443垂直，可作为小矮桌使用。

两个本实施例的家具，在如图13所示状态下，其中一个家具的定位钩461落入另一个家具的定位支撑轴件411，可组成一张床，状态形式如图8所示。

如图15所示，在图14状态的基础上，掀动前外侧的拉板33，使缺口38脱离拉点轴A32，向下折叠承压框A12，使腿架B14的脚底面正好压在腿架A11上，便可折叠成凳子类的长条座具。

如图16所示，在图15状态的基础上，转动斜撑限位杆22，使其限位杆翼片25脱离腿架斜撑板21的相应斜撑板缺口24，腿架斜撑板21可在腿架斜撑滑槽23内移动，腿架A11和腿架B14折叠至与所铰接的承压框A12和承压框B13成0°，将承压框A12和承压框B13折叠为0°，实现完全折叠状态，从而便于收纳。

设计图

可组合为床的折叠家具论文和设计

可组合为床的折叠家具论文和设计-潘兴民

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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