全文摘要
本实用新型公开了一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，包括装置本体、伺服电机和刻蚀元件，所述装置本体的内部固定有置物板，且装置本体的底部设置有伺服电机，同时伺服电机的端头处安装有丝杆，所述丝杆的底部固定有第一齿轮，且丝杆的端头处连接有套杆的一端，所述套杆的边侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位杆，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有连接杆，所述限制槽的边侧连接有压板，且压板的底部设置有橡胶垫，所述刻蚀元件位于压板的上方，且刻蚀元件的边侧设置有隔板。该实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，激光刻蚀的精确性较高，并且便于将刻蚀后的导电膜进行拿取，提高了导电膜刻蚀的效率。
主设计要求
1.一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，包括装置本体（1）、伺服电机（3）和刻蚀元件（15），其特征在于：所述装置本体（1）的内部固定有置物板（2），且装置本体（1）的底部设置有伺服电机（3），同时伺服电机（3）的端头处安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的底部固定有第一齿轮（5），且丝杆（4）的端头处连接有套杆（6）的一端，同时套杆（6）的另一端设置有顶板（8），所述套杆（6）的边侧开设有限位槽（7），且限位槽（7）的内部设置有限位杆（9），所述第一齿轮（5）的边侧连接有第二齿轮（10），且第二齿轮（10）的中间位置固定有连接杆（11），同时连接杆（11）的表面开设有限制槽（12），所述限制槽（12）的边侧连接有压板（13），且压板（13）的底部设置有橡胶垫（14），所述刻蚀元件（15）位于压板（13）的上方，且刻蚀元件（15）的边侧设置有隔板（16），同时隔板（16）的边侧安装有排气扇（17），所述装置本体（1）的表面安装有门板（18），且装置本体（1）的端头处预留有散热孔（19）。
设计方案
1.一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，包括装置本体（1）、伺服电机（3）和刻蚀元件（15），其特征在于：所述装置本体（1）的内部固定有置物板（2），且装置本体（1）的底部设置有伺服电机（3），同时伺服电机（3）的端头处安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的底部固定有第一齿轮（5），且丝杆（4）的端头处连接有套杆（6）的一端，同时套杆（6）的另一端设置有顶板（8），所述套杆（6）的边侧开设有限位槽（7），且限位槽（7）的内部设置有限位杆（9），所述第一齿轮（5）的边侧连接有第二齿轮（10），且第二齿轮（10）的中间位置固定有连接杆（11），同时连接杆（11）的表面开设有限制槽（12），所述限制槽（12）的边侧连接有压板（13），且压板（13）的底部设置有橡胶垫（14），所述刻蚀元件（15）位于压板（13）的上方，且刻蚀元件（15）的边侧设置有隔板（16），同时隔板（16）的边侧安装有排气扇（17），所述装置本体（1）的表面安装有门板（18），且装置本体（1）的端头处预留有散热孔（19）。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，其特征在于：所述套杆（6）和丝杆（4）为螺纹连接，且套杆（6）和限位杆（9）为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，其特征在于：所述第二齿轮（10）与连接杆（11）采用一体化安装结构，且第二齿轮（10）关于第一齿轮（5）的轴线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，其特征在于：所述压板（13）和置物板（2）构成升降安装结构，且压板（13）与橡胶垫（14）采用粘接的固定安装方式。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，其特征在于：所述压板（13）的端头处贯穿设置在限制槽（12）的内部，且限制槽（12）采用螺纹状设置。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，其特征在于：所述隔板（16）采用网状设置，且隔板（16）关于排气扇（17）的轴线对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉PET导电膜加工及技术领域，具体为一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备。
背景技术
PET导电膜是一种具有导电功能的薄膜，导电膜在加工的过程中需要进行激光刻蚀，经过激光刻蚀后的导电膜表面电阻较为均匀，并且透光率以及热稳定性较好，然而现有的激光刻蚀装置存在以下问题：
1、在刻蚀的过程中，导电膜受外力影响会出现位移的情况，影响激光刻蚀的精确性，降低了导电膜加工的效率；
2、激光刻蚀后的导电膜不便于拿取，刻蚀后的导电膜表面温度较高，容易出现烫伤工作人员的情况。
针对上述问题，急需在原有导电膜激光刻蚀设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，以解决上述背景技术中提出现有的导电膜激光刻蚀设备，激光刻蚀的精确性较低，并且便于将刻蚀后的导电膜进行拿取的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，包括装置本体、伺服电机和刻蚀元件，所述装置本体的内部固定有置物板，且装置本体的底部设置有伺服电机，同时伺服电机的端头处安装有丝杆，所述丝杆的底部固定有第一齿轮，且丝杆的端头处连接有套杆的一端，同时套杆的另一端设置有顶板，所述套杆的边侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位杆，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有连接杆，同时连接杆的表面开设有限制槽，所述限制槽的边侧连接有压板，且压板的底部设置有橡胶垫，所述刻蚀元件位于压板的上方，且刻蚀元件的边侧设置有隔板，同时隔板的边侧安装有排气扇，所述装置本体的表面安装有门板，且装置本体的端头处预留有散热孔。
优选的，所述套杆和丝杆为螺纹连接，且套杆和限位杆为卡合连接。
优选的，所述第二齿轮与连接杆采用一体化安装结构，且第二齿轮关于第一齿轮的轴线对称设置有2个。
优选的，所述压板和置物板构成升降安装结构，且压板与橡胶垫采用粘接的固定安装方式。
优选的，所述压板的端头处贯穿设置在限制槽的内部，且限制槽采用螺纹状设置。
优选的，所述隔板采用网状设置，且隔板关于排气扇的轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，激光刻蚀的精确性较高，并且便于将刻蚀后的导电膜进行拿取，提高了导电膜刻蚀的效率；
1.导电膜在激光刻蚀前，伺服电机工作带动连接杆进行转动，当连接杆转动时，连接杆边侧通过限制槽连接的压板会向下移动，从而能够将置物板上方放置的待加工导电膜进行固定，提高刻蚀的精确性；
2.刻蚀后，伺服电机工作带动丝杆以及压板同时向上移动，由于压板与顶板的移动速度相同，并且压板与顶板之间存在高度差，所以当压板上升至一定高度时，顶板能够将加工后的导电膜进行顶起，降低导电膜的拿取难度。
附图说明
图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体外部结构示意图；
图3为本实用新型隔板侧视结构示意图；
图4为本实用新型压板与橡胶垫连接结构示意图；
图5为本实用新型限位杆与套杆连接结构示意图。
图中：1、装置本体；2、置物板；3、伺服电机；4、丝杆；5、第一齿轮；6、套杆；7、限位槽；8、顶板；9、限位杆；10、第二齿轮；11、连接杆；12、限制槽；13、压板；14、橡胶垫；15、刻蚀元件；16、隔板；17、排气扇；18、门板；19、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室用PET导电膜激光刻蚀设备，包括装置本体1、置物板2、伺服电机3、丝杆4、第一齿轮5、套杆6、限位槽7、顶板8、限位杆9、第二齿轮10、连接杆11、限制槽12、压板13、橡胶垫14、刻蚀元件15、隔板16、排气扇17、门板18和散热孔19，装置本体1的内部固定有置物板2，且装置本体1的底部设置有伺服电机3，同时伺服电机3的端头处安装有丝杆4，丝杆4的底部固定有第一齿轮5，且丝杆4的端头处连接有套杆6的一端，同时套杆6的另一端设置有顶板8，套杆6的边侧开设有限位槽7，且限位槽7的内部设置有限位杆9，第一齿轮5的边侧连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的中间位置固定有连接杆11，同时连接杆11的表面开设有限制槽12，限制槽12的边侧连接有压板13，且压板13的底部设置有橡胶垫14，刻蚀元件15位于压板13的上方，且刻蚀元件15的边侧设置有隔板16，同时隔板16的边侧安装有排气扇17，装置本体1的表面安装有门板18，且装置本体1的端头处预留有散热孔19；
套杆6和丝杆4为螺纹连接，且套杆6和限位杆9为卡合连接，套杆6通过限位杆9进行限制，保证了丝杆4在转动时，套杆6不会出现转动的情况；
第二齿轮10与连接杆11采用一体化安装结构，且第二齿轮10关于第一齿轮5的轴线对称设置有2个，压板13和置物板2构成升降安装结构，且压板13与橡胶垫14采用粘接的固定安装方式，压板13的端头处贯穿设置在限制槽12的内部，且限制槽12采用螺纹状设置，当第一齿轮5转动时，第二齿轮10会跟随其进行转动，从而带动连接杆11进行转动，当连接杆11转动时，限制槽12与压板13的连接处出现变化，并且压板13始终处于被限制状态，从而带动压板13升降，橡胶垫14对导电膜记性挤压固定，橡胶材质降低导电膜表面被刮花的概率；
隔板16采用网状设置，且隔板16关于排气扇17的轴线对称设置，网状设置的隔板16起到透风的作用，排气扇17工作时，能够对导电膜进行降温。
工作原理：在使用该实验室用PET导电膜激光刻蚀设备时，根据图1-5所示，将待加工导电膜放置在顶板8的上方，接着伺服电机3工作带动丝杆4与连接杆11进行转动，当丝杆4转动时，能够带动顶板8向下降落，当连接杆11转动时，能够带动压板13向下降落，由于压板13与顶板8存在高度差，并且两者下降的速度相同，顶板8持续下降，并且导电膜的底部与置物板2的上表面贴合时，压板13高于导电膜所处的位置，此时伺服电机3继续工作，最后压板13能够带动橡胶垫14对导电膜进行固定，避免导电膜在刻蚀的过程中出现移动的情况；
刻蚀元件15（现有结构）对导电膜刻蚀的过程中，排气扇17工作持续对装置本体1的内部进行降温，刻蚀完毕后，伺服电机3带动丝杆4与连接杆11反向转动，此时压板13与顶板8向上移动，当压板13上升至一定高度时，顶板8对置物板2表面放置的导电膜进行挤压顶起，降低刻蚀后导电膜的拿取难度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055890.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209394161U
授权时间:20190917
主分类号:B23K 26/362
专利分类号:B23K26/362;B23K26/70
范畴分类:25E;
申请人:洛阳古洛玻璃有限公司
第一申请人:洛阳古洛玻璃有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市洛龙区开元大道333号炎黄科技园E4-101
发明人:甄真真;田红良;田银玲
第一发明人:甄真真
当前权利人:洛阳古洛玻璃有限公司
代理人:蔡佳宁
代理机构:41151
代理机构编号:郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计