全文摘要
本实用新型公开了一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，包括炉体、第一电机、气缸、阻尼器和第二电机，所述炉体的边侧设置有支座，所述传送辊的端部连接有第一皮带，所述炉体的外部的边缘处安装有气缸，所述链条的外表面与滑轮相互连接，所述炉门的边侧设置有支撑架，所述支撑架内部的中心处固定有阻尼器，所述炉体的外侧贯通安装有丝杆，所述第一传动盘的外表面连接有第二皮带，所述第二传动杆和丝杆的外侧均连接有固定器，所述第二传动盘的外壁连接有第三皮带，所述丝杆的外壁连接有防护网。该具有安全防护功能的玻璃钢化炉，能够避免炉门不会急速坠落，防止工作人员的头发和衣服绞进机器内从而避免安全事故的发生。
主设计要求
1.一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，包括炉体（1）、第一电机（6）、气缸（7）、阻尼器（12）和第二电机（22），其特征在于：所述炉体（1）的边侧设置有支座（2），且支座（2）的内侧固定有传送辊（3），所述传送辊（3）的端部连接有第一皮带（4），且传送辊（3）通过第一皮带（4）与第一传动杆（5）相互连接，并且第一传动杆（5）的端部固定有第一电机（6），所述炉体（1）的外部的边缘处安装有气缸（7），且气缸（7）的顶部固定有链条（8）的一端，所述链条（8）的外表面与滑轮（9）相互连接，且链条（8）的另一端与炉门（10）的顶部相互连接，并且炉门（10）安装于炉体（1）的内侧，所述炉门（10）的边侧设置有支撑架（11），且支撑架（11）的顶部与炉门（10）的下端相互连接，所述支撑架（11）内部的中心处固定有阻尼器（12），且阻尼器（12）的两侧设置有弹簧（13），所述炉体（1）的外侧贯通安装有丝杆（14），且丝杆（14）上固定有第一传动盘（15），所述第一传动盘（15）的外表面连接有第二皮带（16），且丝杆（14）上的第一传动盘（15）通过第二皮带（16）与第二传动杆（17）上的第一传动盘（15）相互连接，所述第二传动杆（17）和丝杆（14）的外侧均连接有固定器（21），且第二传动杆（17）的上端固定有第二传动盘（18），所述第二传动盘（18）的外壁连接有第三皮带（19），且第二传动杆（17）上的第二传动盘（18）通过第三皮带（19）与第二电机（22）上的第二传动盘（18）相互连接，所述丝杆（14）的外壁连接有防护网（20），且防护网（20）位于传送辊（3）的边侧。
设计方案
1.一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，包括炉体（1）、第一电机（6）、气缸（7）、阻尼器（12）和第二电机（22），其特征在于：所述炉体（1）的边侧设置有支座（2），且支座（2）的内侧固定有传送辊（3），所述传送辊（3）的端部连接有第一皮带（4），且传送辊（3）通过第一皮带（4）与第一传动杆（5）相互连接，并且第一传动杆（5）的端部固定有第一电机（6），所述炉体（1）的外部的边缘处安装有气缸（7），且气缸（7）的顶部固定有链条（8）的一端，所述链条（8）的外表面与滑轮（9）相互连接，且链条（8）的另一端与炉门（10）的顶部相互连接，并且炉门（10）安装于炉体（1）的内侧，所述炉门（10）的边侧设置有支撑架（11），且支撑架（11）的顶部与炉门（10）的下端相互连接，所述支撑架（11）内部的中心处固定有阻尼器（12），且阻尼器（12）的两侧设置有弹簧（13），所述炉体（1）的外侧贯通安装有丝杆（14），且丝杆（14）上固定有第一传动盘（15），所述第一传动盘（15）的外表面连接有第二皮带（16），且丝杆（14）上的第一传动盘（15）通过第二皮带（16）与第二传动杆（17）上的第一传动盘（15）相互连接，所述第二传动杆（17）和丝杆（14）的外侧均连接有固定器（21），且第二传动杆（17）的上端固定有第二传动盘（18），所述第二传动盘（18）的外壁连接有第三皮带（19），且第二传动杆（17）上的第二传动盘（18）通过第三皮带（19）与第二电机（22）上的第二传动盘（18）相互连接，所述丝杆（14）的外壁连接有防护网（20），且防护网（20）位于传送辊（3）的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述支座（2）与炉门（10）构成相对升降结构，且炉门（10）与炉体（1）构成卡合连接的滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述第一传动杆（5）设计为凹凸状结构，且第一传动杆（5）的外壁与第一皮带（4）贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述支撑架（11）关于炉门（10）的中心轴线对称设置有2个，且支撑架（11）关于炉门（10）构成螺栓连接的拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述防护网（20）的内侧设计为螺纹状结构，且防护网（20）与丝杆（14）螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉是通过对玻璃进行升温和极冷，将玻璃制成钢化玻璃，以提升玻璃的强度，但现有的玻璃钢化炉存在以下问题：
1.炉门没有设置缓冲装置，安全系数较低，当炉门的连接装置发生故障时，炉门容易坠落，导致安全事故的发生；
2.炉体上的缝隙没有设置防护装置，工作人员的头发和衣服若是绞进机器内会产生严重后果。
针对上述问题，急需在原有玻璃钢化炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，以解决上述背景技术提出现有的玻璃钢化炉炉门没有设置缓冲装置，连接装置发生故障时，炉门容易坠落，炉体上的缝隙没有设置防护装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，包括炉体、第一电机、气缸、阻尼器和第二电机，所述炉体的边侧设置有支座，且支座的内侧固定有传送辊，所述传送辊的端部连接有第一皮带，且传送辊通过第一皮带与第一传动杆相互连接，并且第一传动杆的端部固定有第一电机，所述炉体的外部的边缘处安装有气缸，且气缸的顶部固定有链条的一端，所述链条的外表面与滑轮相互连接，且链条的另一端与炉门的顶部相互连接，并且炉门安装于炉体的内侧，所述炉门的边侧设置有支撑架，且支撑架的顶部与炉门的下端相互连接，所述支撑架内部的中心处固定有阻尼器，且阻尼器的两侧设置有弹簧，所述炉体的外侧贯通安装有丝杆，且丝杆上固定有第一传动盘，所述第一传动盘的外表面连接有第二皮带，且丝杆上的第一传动盘通过第二皮带与第二传动杆上的第一传动盘相互连接，所述第二传动杆和丝杆的外侧均连接有固定器，且第二传动杆的上端固定有第二传动盘，所述第二传动盘的外壁连接有第三皮带，且第二传动杆上的第二传动盘通过第三皮带与第二电机上的第二传动盘相互连接，所述丝杆的外壁连接有防护网，且防护网位于传送辊的边侧。
优选的，所述支座与炉门构成相对升降结构，且炉门与炉体构成卡合连接的滑动结构。
优选的，所述第一传动杆设计为凹凸状结构，且第一传动杆的外壁与第一皮带贴合连接。
优选的，所述支撑架关于炉门的中心轴线对称设置有2个，且支撑架关于炉门构成螺栓连接的拆卸安装结构。
优选的，所述防护网的内侧设置为螺纹状结构，且防护网与丝杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全防护功能的玻璃钢化炉，能够避免炉门急速坠落，防止工作人员的头发和衣服绞进机器内，从而避免安全事故的发生；
1.炉门的下方连接有支撑架，支撑架内的阻尼器和弹簧能够对炉门进行缓冲，提高炉门安全系数较低，当炉门的连接装置发生故障时，炉门不会急速坠落，避免安全事故的发生；
2.防护网与丝杆螺纹连接，使防护网能够随着丝杆的转动，丝杆进行位移，对沿着炉体上的缝隙进行遮挡，避免工作人员的头发和衣服绞进机器内，防护网上升后，能够方便更换机器上磨损严重的第一皮带。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型传送辊传动结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型支撑架安装侧面结构示意图；
图5为本实用新型防护网安装侧面结构示意图；
图6为本实用新型炉门安装俯视结构示意图；
图7为本实用新型第二传动盘安装俯视结构示意图。
图中：1、炉体；2、支座；3、传送辊；4、第一皮带；5、第一传动杆；6、第一电机；7、气缸；8、链条；9、滑轮；10、炉门；11、支撑架；12、阻尼器；13、弹簧；14、丝杆；15、第一传动盘；16、第二皮带；17、第二传动杆；18、第二传动盘；19、第三皮带；20、防护网；21、固定器；22、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全防护功能的玻璃钢化炉，包括炉体1、支座2、传送辊3、第一皮带4、第一传动杆5、第一电机6、气缸7、链条8、滑轮9、炉门10、支撑架11、阻尼器12、弹簧13、丝杆14、第一传动盘15、第二皮带16、第二传动杆17、第二传动盘18、第三皮带19、防护网20、固定器21和第二电机22，炉体1的边侧设置有支座2，且支座2的内侧固定有传送辊3，传送辊3的端部连接有第一皮带4，且传送辊3通过第一皮带4与第一传动杆5相互连接，并且第一传动杆5的端部固定有第一电机6，炉体1的外部的边缘处安装有气缸7，且气缸7的顶部固定有链条8的一端，链条8的外表面与滑轮9相互连接，且链条8的另一端与炉门10的顶部相互连接，并且炉门10安装于炉体1的内侧，炉门10的边侧设置有支撑架11，且支撑架11的顶部与炉门10的下端相互连接，支撑架11内部的中心处固定有阻尼器12，且阻尼器12的两侧设置有弹簧13，炉体1的外侧贯通安装有丝杆14，且丝杆14上固定有第一传动盘15，第一传动盘15的外表面连接有第二皮带16，且丝杆14上的第一传动盘15通过第二皮带16与第二传动杆17上的第一传动盘15相互连接，第二传动杆17和丝杆14的外侧均连接有固定器21，且第二传动杆17的上端固定有第二传动盘18，第二传动盘18的外壁连接有第三皮带19，且第二传动杆17上的第二传动盘18通过第三皮带19与第二电机22上的第二传动盘18相互连接，丝杆14的外壁连接有防护网20，且防护网20位于传送辊3的边侧；
支座2与炉门10构成相对升降结构，且炉门10与炉体1构成卡合连接的滑动结构，气缸7的收缩能够通过链条8带动炉门10进行移动，使炉门10能够进行竖直方向的位移，使炉门10与支座2竖直方向的间距产生变化，炉门10卡在炉体1的凹槽内，使炉门10在移动的过程中不会发生晃动，更加平稳；
第一传动杆5设计为凹凸状结构，且第一传动杆5的外壁与第一皮带4贴合连接，使第一传动杆5凸起的部分能够连接第一皮带4贴合连接，使第一传动杆5能够通过第一皮带4带动传送辊3进行转动，以便对玻璃进行输送；
支撑架11关于炉门10的中心轴线对称设置有2个，且支撑架11关于炉门10构成螺栓连接的拆卸安装结构，使支撑架11能够平稳的对炉门10进行支撑，使支撑架11与炉门10的连接更加牢固，使支撑架11不会与炉门10发生自主分离；
防护网20的内侧设计为螺纹状结构，且防护网20与丝杆14螺纹连接，使丝杆14的转动，能够带动防护网20沿着丝杆14进行升降，以便对炉体1上的缝隙进行遮挡，避免工作人员的头发衣物绞进机器，造成安全事故的发生。
工作原理：在使用该具有安全防护功能的玻璃钢化炉时，首先。开启第一电机6，使第一电机6带动第一传动杆5主动，第一传动杆5通过第一皮带4与传送辊3的端部相互连接，使第一传动杆5的转动能够带动传送辊3进行转动，将玻璃放置在支座2内侧的传送辊3上，传送辊3的转动能够对玻璃进行运输，以便将玻璃运输到炉体1进行加热和极冷，将玻璃钢化，开启炉体1外侧的气缸7，气缸7的收缩带动链条8在滑轮9上划动，使链条8端部的炉门10上升，通过传送辊3的转动输送到炉体1外侧的支座2上，炉门10下方设置有支撑架11，支撑架11的上端与炉门10的底部相互连接，且支撑架11内部的中心处安装有阻尼器12，为炉门10的下降提供缓冲，避免气缸7或是链条8出现故障后，引起炉门10快速坠落，导致安全事故的发生，炉门10上升后，支撑架11内的弹簧13回弹，以分摊阻尼器12承受的重力；
根据图1-7，开启炉体1顶部的第二电机22，使第二电机22上的第二传动盘18转动，第二电机22上的第二传动盘18通过第三皮带19与第二传动杆17相互连接，使第二传动杆17能够与第二电机22同步转动，第二传动杆17的下端固定有第一传动盘15，且第二传动杆17上的第一传动盘15通过第二皮带16与丝杆14上的第一传动盘15相互连接，使第二传动杆17的转动能够带动丝杆14进行转动，丝杆14和第二传动杆17均通过固定器21与炉体1的外壁相互连接，固定器21与丝杆14和第二传动杆17的连接处均安装有轴承（图中已画出，但未标注），使丝杆14和第二传动杆17的转动不会被固定器21卡住，使丝杆14上连接有防护网20，使防护网20能够对炉体1上的缝隙进行遮挡，以避免工作人员的头发衣物绞进机器，造成安全事故的发生。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012288.2
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209522760U
授权时间:20191022
主分类号:C03B 27/012
专利分类号:C03B27/012
范畴分类:20A;
申请人:河南鹏熙玻璃有限公司
第一申请人:河南鹏熙玻璃有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市老城区邙山镇王城大道北段水口工业园1号
发明人:赵运轲;赵运义;张明克;王丽丽;宗定江;赵东;杨青枝;卫妞妞;张静民;杨国强
第一发明人:赵运轲
当前权利人:河南鹏熙玻璃有限公司
代理人:蔡佳宁
代理机构:41151
代理机构编号:郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计