淄博煤炭经济技术开发公司淄博市255031
摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，现代化的技术水平不断地提高。机电一体化是现代科学技术与时代飞速发展的产物，机电一体化技术的发展速度是惊人的，而且其应用也越来越广泛。文章在分析机电一体化技术应用的基础上，对机电一体化技术结构进行了系统分析，并思考了其未来的发展方向，以期对我国机电事业的发展尽绵薄之力。
关键词：浅议机电一体化技术；应用及发展
引言
机电一体化技术对煤炭行业的生产起到一定的促进作用，不仅为煤炭行业提供了技术保障，还有效地提升了煤炭生产的技术水平。在当前的发展中，社会行业之间的竞争越来越激烈，只有加强社会行业之间的密切联系，相互学习、相互帮助，借鉴先进技术的发展，加快科学技术发展的进程并切实运用到煤炭实际生产中，才能够对煤炭行业的进一步发展起到画龙点睛的作用。另外，加强煤炭行业自动化技术的发挥也是亟待解决的问题。由于社会竞争力的压力不断增大，只有增强自身综合实力，掌握社会以及国际上的先进技术手段，用最少的劳动力创造出最具有价值的产品是当前煤炭企业的首要任务。另外，相关企业负责管理人员要重视实现企业的稳定和可持续发展的目标。只有加大技术生产力度，才能够提升煤炭企业的自动化水平，使得煤炭企业的发展前景更加广阔。
1机电一体化技术发展历程
总体说来，机电一体化技术经历了四个发展阶段：准备阶段，计算机的出现标准着机电一体化技术的产生。上个世纪六十年代，日本首先提出这个名词，但是限于当时的技术水平，该技术无法得到广泛的推广和应用；起步阶段，信息技术，微电子技术的发展成熟和第四代电子产品的商品化是机电一体化这一设想变成了现实，在这一时期，机电一体化的影响不断扩大，并取得了较大发展；发展时期，进入八十年代，机电一体化技术已为全世界学者所嘱目，机电一体化技术和产品已像雨后春笋般出现；蓬勃发展时期，九十年代至今，各种新技术出现并取得突破性的发展，日新月异的变化使机电一体化技术和产品扩展到人们生活的各个领域。
2煤炭机电一体化在企业生产中的作用
2.1有效提升工作效率
传统的煤炭生产工业已经无法满足当前的社会需求。因此，为及时达到社会的需求，煤炭企业引进了机电技术与自动化技术来代替传统的生产工艺，实现了对传统煤炭生优化升级。无论是在技术上还是在生产效率上都有了一定程度上的改进，大大减轻了工作人员的工作负担，提高了煤炭生产效率，增强了企业的综合实力。
2.2有效提升企业经济效益
机械设备代替人工进行作业，有效地提高了功效率，进而为企业带来了可观的经济效益。机电一体化技术在煤炭生产中应用广泛，在保障劳动安全的情况下提升企业的工作效率，为员工带来了福利，提升了员工的平均薪资水平，有效地改善了劳动员工的生活水平。另外，随着机电自动化技术的不断应用与发展，带动了社会其他领域的同步发展，促进了社会的整体发展水平。
3机电一体化技术的应用
3.1机电一体化技术在采煤机中的应用
1991年煤炭总院上海分院与波兰玛克公司合作，研发出我国首台交流变频调速MG3442PWD型薄煤层强力爬底板电牵引采煤机，这是机电一体化技术在采煤机中的一个典型应用。与普通的液压牵引采煤机相比，电牵引采煤机机械传动结构简单、规格小、分量轻，传动效率能达99％，不仅如此，它还具有以下一些优点：（1）运行可靠，使用寿命长。电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外，其他元件均无磨损，因此工作可靠、故障少、维修工作量小、寿命长。（2）反应灵敏，动态特性好。电牵引采煤机的电控系统能及时调整各种参数，防止采煤机超载运行。（3）良好的牵引特性。电牵引采煤机不仅可以在其前进时提供牵引力，使其克服阻力移动，而且还可以在其下滑时进行发电制动，向电网反馈电能。（4）可用于大倾角煤层。电牵引采煤机的牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器，而不需要其他防滑装置。在过去的20年间，随着科学技术的发展，国内的一些相关研究单位与企业吸纳了国外采煤机技术，开展了二次开发，研发出一批先进的采煤机，使我国的电牵引采煤机逐步走向成熟，同时对煤矿生产技术的进步起到了积极的推动作用。
3.2机电一体化技术在掘进机中的应用
掘进机是目前大多数煤矿广泛使用的掘进机械，其电气部分普遍采用了由矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、矿用隔爆型电铃、矿用隔爆型压扣控制按钮、隔爆照明灯、掘进机用隔爆型三相异步电动机、GJC4低浓度甲烷传感器等组成的掘进机电气系统。与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。其控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用动力载波技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。控制回路是以可编程控制器（简称PLC）为核心，通过RS485通讯接受操作箱的控制信号，通过内部程序运算控制继电器输出，实现各电机的启动和停止。同时PLC接受电流互感器的信号、瓦斯传感器信号、漏电检测信号、接触器反馈信号、电机温度保护信号，通过程序实现整个电控系统的保护功能。PLC还通过程序判断各种故障，送液晶屏和显示视窗显示故障信息。
4煤矿机电一体化技术的发展趋势分析
机电一体化技术由于其自身方便、快捷、安全、高效的特点在各行各业的应用越来越广泛。煤矿生产是一个复杂的生产过程，在煤矿生产中引入机电一体化技术可以有效改善作业环境，提升煤矿作业效率和安全性，其在煤矿生产中的发展前景必将非常光明。
4.1向智能化方向发展
近年来，生产过程的自动化和智能化在各行各业中被广泛地应用，并且取得了令人可喜的成绩。煤炭生产为了满足国家发展的需要，提高生产的安全性和效率势在必行。为了达到这个目标，煤矿自动化技术向智能化方向发展成为一个趋势。而部分煤炭企业在生产中尝试将煤炭机电一体化技术向智能化转变，取得了令人可喜的成绩。在今后的煤矿生产工作中需要将现有的煤炭机电一体化技术向智能化转变，从而达到最大限度地保证煤矿生产高效、安全、简单地进行。
4.2向微型化方向发展
随着科学技术的不断进步，各种技术和设备发展越来越成熟，机器设备向着微型化方向发展。目前在煤矿生产过程中，机器设备的体型都比较大，这给煤矿机电设备的运输和布置带来了极大的不便，某些情况下甚至会对煤矿正常生产造成不利的影响，因此煤矿机电设备向微型化发展已经逐步成为一种趋势。为了更好地顺应煤矿机电设备微型化的趋势，需要相关技术人员在工作中不断的努力。
结语
机电一体化技术是现代科学技术发展的必然结果，机电一体化技术应用具有广泛性，其在煤矿掘进、采煤、提升、运输等系统中的应用和推广，极大地提高了我国煤矿生产的综合能力，提高了工作效率、减轻了工人的劳动负担，提高了劳动安全保障，增加了经济收入，实现了高效、安全、结构优化的煤炭工业生产。因此，开展机电一体化技术在煤矿生产中应用研究具有极其深远的意义。
参考文献
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