一种中心驱动球磨机论文和设计-杜宏宣

全文摘要

本实用新型公开了一种中心驱动球磨机，包括进料装置、主轴承、筒体、底架、润滑油站、出料装置、驱动架、主电机、主减速机、慢传装置、鼓形齿式联轴器和二次筛，进料装置的右侧设有主轴承，主轴承上设有筒体，筒体两侧的主轴承的前后两端分别设有润滑油站，主轴承和筒体的下侧设有底架，筒体右侧的主轴承的右侧设有出料装置，出料装置的前端设有二次筛，出料装置的右侧设有驱动架，驱动架的上侧出料装置的右侧连接鼓形齿式联轴器，鼓形齿式联轴器的右侧连接主减速机，主减速机的右侧连接慢传装置，主减速机连接主电机，本实用新型采用中心驱动，结构紧凑，运行平稳，设备噪音较小，安装费用较低。

主设计要求

1.一种中心驱动球磨机，包括进料装置（1）、主轴承（2）、筒体（3）、底架（4）、润滑油站（5）、出料装置（6）、驱动架（7）、主电机（8）、主减速机（9）、慢传装置（10）、鼓形齿式联轴器（11）和二次筛（12），其特征在于：所述进料装置（1）的右侧设有主轴承（2），所述主轴承（2）上设有筒体（3），所述筒体（3）两侧的主轴承（2）的前后两端分别设有润滑油站（5），所述主轴承（2）和筒体（3）的下侧设有底架（4），所述筒体（3）右侧的主轴承（2）的右侧设有出料装置（6），所述出料装置（6）的前端设有二次筛（12），所述出料装置（6）的右侧设有驱动架（7），所述驱动架（7）的上侧出料装置（6）的右侧连接鼓形齿式联轴器（11），所述鼓形齿式联轴器（11）的右侧连接主减速机（9），所述主减速机（9）的右侧连接慢传装置（10），所述主减速机（9）连接主电机（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种中心驱动球磨机，其特征在于：所述进料装置（1）的进料口处设有进料密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种中心驱动球磨机，其特征在于：所述进料装置（1）和出料装置（6）的进料管与出料管分别采用螺纹咬合式连接。

4.根据权利要求1所述的一种中心驱动球磨机，其特征在于：所述筒体（3）两侧的轴瓦采用铜基合金瓦。

5.根据权利要求1所述的一种中心驱动球磨机，其特征在于：所述进料装置（1）的进料口设有补球管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种中心驱动球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，目前，电厂中普遍使用的球磨机主要采用边缘传动，由进料装置、传动部分、回转部分、主轴承部分、出料装置、喷射装置及润滑油站等几部分组成，但此种磨机结构较为复杂，现场安装难度大、安装时间长，费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中心驱动球磨机，采用中心主轴承驱动筒体转动，运用铜基合金瓦作为主轴承轴瓦，提高设备的耐磨损和耐高温性，提高使用寿命，且安装采用现场一线式安装，安装快捷方便，内部I\/O控制点少，DCS成本低，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中心驱动球磨机，包括进料装置、主轴承、筒体、底架、润滑油站、出料装置、驱动架、主电机、主减速机、慢传装置、鼓形齿式联轴器和二次筛，所述进料装置的右侧设有主轴承，所述主轴承上设有筒体，所述筒体两侧的主轴承的前后两端分别设有润滑油站，所述主轴承和筒体的下侧设有底架，所述筒体右侧的主轴承的右侧设有出料装置，所述出料装置的前端设有二次筛，所述出料装置的右侧设有驱动架，所述驱动架的上侧出料装置的右侧连接鼓形齿式联轴器，所述鼓形齿式联轴器的右侧连接主减速机，所述主减速机的右侧连接慢传装置，所述主减速机连接主电机。

优选的，所述进料装置的进料口处设有进料密封圈。

优选的，所述进料装置和出料装置的进料管与出料管分别采用螺纹咬合式连接。

优选的，所述筒体两侧的轴瓦采用铜基合金瓦。

优选的，所述进料装置的进料口设有补球管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中心驱动球磨机，主要由磨机主机部分和驱动装置组成，并通过鼓形齿式联轴器连接，进料装置、筒体、主轴承、出料装置和润滑油站安装在底架上，通过主电机、主减速机直接传动到磨机中空轴连接的传动轴上并作用于筒体旋转，降低功率损耗，与筒体中心一致一条线传动，运转平稳，无振动，不设有齿轮和高压油泵，噪音较小，润滑油站采用低压开式双向喷淋技术，无溢漏现象，主轴承轴瓦采用铜基合金瓦，耐磨损耐高温，有效提高使用寿命，且更换方便快捷，附属设备集成在磨机本体上，现场管道连接少，布置整洁，I\/O控制点少，用户DCS成本低，出厂装配率高，现场安装量少，无需研磨轴瓦，长期运营中只需更换进料密封圈和进出料管等易损部件，运行成本低，本实用新型采用中心驱动，结构紧凑，运行平稳，不但降低了设备噪音，还减少安装费用，随着减速机采用国产化，磨机整机费用降低，且维护、运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、进料装置；2、主轴承；3、筒体；4、底架；5、润滑油站；6、出料装置；7、驱动架；8、主电机；9、主减速机；10、慢传装置；11、鼓形齿式联轴器；12、二次筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种中心驱动球磨机，包括进料装置1、主轴承2、筒体3、底架4、润滑油站5、出料装置6、驱动架7、主电机8、主减速机9、慢传装置10、鼓形齿式联轴器11和二次筛12，进料装置1的右侧设有主轴承2，进料装置1的进料口处设有进料密封圈，进料密封圈有效提高进料装置1密闭性，防止产生渗漏，进料装置1的进料口设有补球管，可实现不停机加球，提高生产效率，主轴承2上设有筒体3，筒体3两侧的轴瓦采用铜基合金瓦，铜基合金瓦耐磨损、耐高温，使用寿命较长，筒体3两侧的主轴承2的前后两端分别设有润滑油站5，润滑油站5采用低压开式双向喷淋技术，油循环在轴承座内完成，不产生溢漏，主轴承2和筒体3的下侧设有底架4，底架4为磨机主体部分提供支撑，筒体3右侧的主轴承2的右侧设有出料装置6，进料装置1和出料装置6的进料管与出料管分别采用螺纹咬合式连接，进料管采取斜插式溜管入料，且进料密封技术先进，无泄漏，出料装置6的前端设有二次筛12，出料装置6利用二次筛12进行二级筛分，更好的保护了浆液循环泵及旋流站，出料装置6的右侧设有驱动架7，驱动架7用于支撑和安装驱动装置，驱动架7的上侧出料装置6的右侧连接鼓形齿式联轴器11，鼓形齿式联轴器11的右侧连接主减速机9，主减速机9的右侧连接慢传装置10，主减速机9连接主电机8，主电机8传动至主减速机9，主减速机9将转速下降至合适区域，并传递至鼓形齿式联轴器11，鼓形齿式联轴器11为主轴承2传递动力，主轴承2驱动筒体3转动，通过主电机8、主减速机9直接传动到磨机中空轴连接的传动轴上并作用到筒体3旋转，功率损耗低，与筒体3中心一致一条线传动，运转平稳，无振动，内部不含齿轮，无异常噪音，无高压油泵，噪音低。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的球磨机，主要采用边缘传动，由进料装置1、传动部分、回转部分、主轴承2、出料装置6、喷射装置及润滑油站5等几部分组成，但此种磨机结构较为复杂，现场安装难度大、安装时间长，费用高，本实用新型中心驱动球磨机，主要由磨机主机部分和驱动装置组成，并通过鼓形齿式联轴器11连接，进料装置1、筒体3、主轴承2、出料装置6和润滑油站5安装在底架4上，通过主电机8、主减速机9直接传动到磨机中空轴连接的传动轴上并作用于筒体3旋转，降低功率损耗，与筒体3中心一致一条线传动，运转平稳，无振动，不设有齿轮和高压油泵，噪音较小，润滑油站5采用低压开式双向喷淋技术，无溢漏现象，主轴承2轴瓦采用铜基合金瓦，耐磨损耐高温，有效提高使用寿命，且更换方便快捷，附属设备集成在磨机本体上，现场管道连接少，布置整洁，I\/O控制点少，用户DCS成本低。

综上所述：本实用新型中心驱动球磨机，主要由磨机主机部分和驱动装置组成，并通过鼓形齿式联轴器11连接，进料装置1、筒体3、主轴承2、出料装置6和润滑油站5安装在底架4上，通过主电机8、主减速机9直接传动到磨机中空轴连接的传动轴上并作用于筒体3旋转，降低功率损耗，与筒体3中心一致一条线传动，运转平稳，无振动，不设有齿轮和高压油泵，噪音较小，润滑油站5采用低压开式双向喷淋技术，无溢漏现象，主轴承2轴瓦采用铜基合金瓦，耐磨损耐高温，有效提高使用寿命，且更换方便快捷，附属设备集成在磨机本体上，现场管道连接少，布置整洁，I\/O控制点少，用户DCS成本低，出厂装配率高，现场安装量少，无需研磨轴瓦，长期运营中只需更换进料密封圈和进出料管等易损部件，运行成本低，本实用新型采用中心驱动，结构紧凑，运行平稳，不但降低了设备噪音，还减少安装费用，随着减速机采用国产化，磨机整机费用降低，且维护、运行成本低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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