一种防爆门生产用的涂胶装置论文和设计-杨晓林

全文摘要

本实用新型公开了一种防爆门生产用的涂胶装置,包括机架，机架的顶端一侧固定安装有输液箱，机架一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一丝杆，第一丝杆固定安装在机架内，且第一丝杆的另一端通过轴承固定安装在机架的内壁一侧，第一丝杆上方设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的顶端通过输液软管与输液箱固定连接，滑块的底部通过连接管连接有第一螺纹块，本实用新型的一种防爆门生产用的涂胶装置，结构紧凑，操作简单，涂胶方便，使得毛刷与防爆门接触，通过左右移动机构和前后移动机构配合对整个防爆门表面进行涂刷，提高了涂刷的效率，达到了涂刷均匀、省时省力的效果。

主设计要求

1.一种防爆门生产用的涂胶装置,包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶端一侧固定安装有输液箱(6)，所述机架(1)一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)固定安装在机架(1)内，且第一丝杆(3)的另一端通过轴承固定安装在机架(1)的内壁一侧，所述第一丝杆(3)上方设有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶端通过输液软管(7)与输液箱(6)固定连接，所述滑块(8)的底部通过连接管(9)连接有第一螺纹块(10)，所述连接管(9)穿过第一螺纹块(10)连接有毛刷(11)，所述第一螺纹块(10)套设在第一丝杆(3)上，且第一螺纹块(10)与第一丝杆(3)螺纹连接，所示机架(1)内壁两侧还设有滑轨(12)，所述第一丝杆(3)的下方设有滑板(13)，所述滑板(13)滑动安装于滑轨(12)上，所述滑板(13)的底部设置有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)上螺纹链接有第二螺纹块(15)，所述第二螺纹块(15)与滑板(13)底部固定焊接，所述第二丝杆(14)的一端设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与第二丝杆(14)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防爆门生产用的涂胶装置,其特征在于，所述第一电机(4)安装在电机壳内，且电机壳内设置有减震弹簧(5)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆门生产用的涂胶装置,其特征在于，所述滑轨(12)为“凹”型结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种防爆门生产用的涂胶装置,其特征在于，所述输液箱(6)的顶部一侧设有输液斗。

5.根据权利要求1所述的一种防爆门生产用的涂胶装置,其特征在于，所述输液软管(7)上还设有控制阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆门制造生产设备领域，特别涉及一种防爆门生产用的涂胶装置。

背景技术

防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备。它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全。

目前防爆门的贴皮主要是通过工人手拿毛刷，把毛刷伸进白乳胶桶内沾上白乳胶再对门进行涂刷，涂刷完再进行贴皮，存在白乳胶涂刷不均匀，费时费力，涂刷效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防爆门生产用的涂胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种防爆门生产用的涂胶装置,包括机架，所述机架的顶端一侧固定安装有输液箱，所述机架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆固定安装在机架内，且第一丝杆的另一端通过轴承固定安装在机架的内壁一侧，所述第一丝杆上方设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过输液软管与输液箱固定连接，所述滑块的底部通过连接管连接有第一螺纹块，所述连接管穿过第一螺纹块连接有毛刷，所述第一螺纹块套设在第一丝杆上，且第一螺纹块与第一丝杆螺纹连接，所示机架内壁两侧还设有滑轨，所述第一丝杆的下方设有滑板，所述滑板滑动安装于滑轨上，所述滑板的底部设置有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹链接有第二螺纹块，所述第二螺纹块与滑板底部固定焊接，所述第二丝杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机安装在电机壳内，且电机壳内设置有减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨为“凹”型结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液箱的顶部一侧设有输液斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液软管上还设有控制阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种防爆门生产用的涂胶装置，结构紧凑，操作简单，涂胶方便，使得毛刷与防爆门接触，通过左右移动机构和前后移动机构配合对整个防爆门表面进行涂刷，提高了涂刷的效率，达到了涂刷均匀、省时省力的效果，当需要对防爆门涂胶时，将防爆门放置在滑板上，启动第一电机，通过第一电机带动第一丝杆转动，从而使得第一丝杆上的第一螺纹块左右移动，带动毛刷与防爆门接触，控制输液箱将白乳胶输送至输液软管上，通过输液软管输送白乳胶至毛刷上的连接管内，此时启动第二电机，通过第二电机带动第二螺纹块前后移动，由于第二螺纹块焊接与滑板底部，故带动滑板前后移动，使得毛刷将防爆门从左到右刷一遍时，第二螺纹块刚好带动滑板向后移动一个毛刷的距离，以此类推，完成对整个防爆门的全面涂刷，涂刷均匀省时省力，而且涂刷的速度效率高，当涂刷完成，防爆门涂胶达标时，使用者将输液软管上的阀门关闭，完成整个涂胶过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑板结构示意图；

图3是本实用新型的滑板仰视图结构示意图。

图中：1、机架；2、滑槽；3、第一丝杆；4、第一电机；5、减震弹簧；6、输液箱；7、输液软管；8、滑块；9、连接管；10、第一螺纹块；11、毛刷；12、滑轨；13、滑板；14、第二丝杆；15、第二螺纹块；16、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种防爆门生产用的涂胶装置,包括机架1，所述机架1的顶端一侧固定安装有输液箱6，所述机架1一侧固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有第一丝杆3，所述第一丝杆3固定安装在机架1内，且第一丝杆3的另一端通过轴承固定安装在机架1的内壁一侧，所述第一丝杆3上方设有滑槽2，所述滑槽2上滑动连接有滑块8，所述滑块8的顶端通过输液软管7与输液箱6固定连接，所述滑块8的底部通过连接管9连接有第一螺纹块10，所述连接管9穿过第一螺纹块10连接有毛刷11，所述第一螺纹块10套设在第一丝杆3上，且第一螺纹块10与第一丝杆3螺纹连接，所示机架1内壁两侧还设有滑轨12，所述第一丝杆3的下方设有滑板13，所述滑板13滑动安装于滑轨12上，所述滑板13的底部设置有第二丝杆14，所述第二丝杆14上螺纹链接有第二螺纹块15，所述第二螺纹块15与滑板13底部固定焊接，所述第二丝杆14的一端设置有第二电机16，所述第二电机16的输出端与第二丝杆14固定连接。

第一电机4安装在电机壳内，且电机壳内设置有减震弹簧5，降低了第一电机4在工作时，产生的震动，导致设备的损坏，提高第一电机4的使用寿命，滑轨12为“凹”型结构设置，便于滑板13在滑轨12内前后滑动，输液箱6的顶部一侧设有输液斗，便于往输液箱内加入涂胶的油漆，输液软管7上还设有控制阀门，便于控制涂胶时的量，避免白乳漆大量流出，造成浪费。

具体的，使用时，当需要对防爆门涂胶时，将防爆门放置在滑板13上，启动第一电机4，通过第一电机4带动第一丝杆3转动，从而使得第一丝杆上3的第一螺纹块10左右移动，带动毛刷11与防爆门接触，控制输液箱6将白乳胶输送至输液软管7上，通过输液软管7输送白乳胶至毛刷11上的连接管9内，此时启动第二电机16，通过第二电机16带动第二螺纹块15前后移动，由于第二螺纹块15焊接与滑板13底部，故带动滑板13前后移动，使得毛刷11将防爆门从左到右刷一遍时，第二螺纹块15刚好带动滑板13向后移动一个毛刷11的距离，以此类推，完成对整个防爆门的全面涂刷，涂刷均匀省时省力，而且涂刷的速度效率高，当涂刷完成，防爆门涂胶达标时，使用者将输液软管7上的阀门关闭，完成整个涂胶过程，本实用新型的一种防爆门生产用的涂胶装置，结构紧凑，操作简单，涂胶方便，使得毛刷与防爆门接触，通过左右移动机构和前后移动机构配合对整个防爆门表面进行涂刷，提高了涂刷的效率，达到了涂刷均匀、省时省力的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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