全文摘要
一种锂电池隔膜涂覆的设备,包括固定箱、密封门、涂覆组件、抹匀组件、发热件、除湿件、第一隔板、第二隔板、涂覆室、抹匀室和干燥室;固定箱上设有密封门,固定箱内由上到下分别设置涂覆室、抹匀室和干燥室;第一隔板和第二隔板分别连接固定箱,第一隔板隔开涂覆室和抹匀室,第二隔板隔开抹匀室和干燥室;固定箱的顶部和底部均设有开口,第一隔板和第二隔板上相应位置均设有开口,开口内穿过锂电池隔膜;涂覆组件位于涂覆室内,抹匀组件位于抹匀室内,发热件和除湿件均位于干燥室内。本实用新型通过设置涂覆组件、抹匀组件、发热件和除湿件,实现涂覆、抹匀和干燥过程,操作简便,涂覆均匀,涂覆效率好,涂覆效果极佳。
主设计要求
1.一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,包括固定箱(1)、密封门(2)、涂覆组件、抹匀组件、发热件(17)、除湿件(18)、第一隔板(9)、第二隔板(16)、涂覆室(21)、抹匀室(22)和干燥室(23);固定箱(1)上设有密封门(2),固定箱(1)内由上到下分别设置涂覆室(21)、抹匀室(22)和干燥室(23);第一隔板(9)和第二隔板(16)分别连接固定箱(1),第一隔板(9)隔开涂覆室(21)和抹匀室(22),第二隔板(16)隔开抹匀室(22)和干燥室(23);固定箱(1)的顶部和底部均设有开口,第一隔板(9)和第二隔板(16)上相应位置均设有开口,开口内穿过锂电池隔膜(4);涂覆组件位于涂覆室(21)内,涂覆组件包括第一涂覆辊(5)、第二涂覆辊(6)、第一涂料盒(7)和第二涂料盒(8);第一涂覆辊(5)和第二涂覆辊(6)位于锂电池隔膜(4)的两侧,且第一涂覆辊(5)和第二涂覆辊(6)的外周面均接触锂电池隔膜(4);第一涂料盒(7)和第二涂料盒(8)内均盛有用于涂覆的涂料;第一涂料盒(7)位于第一涂覆辊(5)的正下方,且第一涂覆辊(5)的外周面伸入第一涂料盒(7)内的涂料中;第二涂料盒(8)位于第二涂覆辊(6)的正下方,且第二涂覆辊(6)的外周面伸入第二涂料盒(8)内的涂料中;第一涂覆辊(5)和第二涂覆辊(6)分别由驱动件驱动,第一涂覆辊(5)顺时针转动,第二涂覆辊(6)逆时针转动;抹匀组件位于抹匀室(22)内,抹匀组件包括第一抹匀辊(10)、第二抹匀辊(11)、第一收集盒(12)、第二收集盒(13)、第一刮板(14)和第二刮板(15);第一抹匀辊(10)和第二抹匀辊(11)位于锂电池隔膜(4)的两侧,且第一抹匀辊(10)和第二抹匀辊(11)的外周面均接触锂电池隔膜(4);第一收集盒(12)位于第一抹匀辊(10)的正下方,第二收集盒(13)位于第二抹匀辊(11)的正下方;第一刮板(14)和第二刮板(15)均为倾斜结构;第一刮板(14)一端连接第一收集盒(12),另一端接触第一抹匀辊(10);第二刮板(15)一端连接第二收集盒(13),另一端接触第二抹匀辊(11);第一抹匀辊(10)和第二抹匀辊(11)分别由驱动件驱动,第一抹匀辊(10)顺时针转动,第二抹匀辊(11)逆时针转动;发热件(17)和除湿件(18)均位于干燥室(23)内;发热件(17)位于锂电池隔膜(4)的两侧;发热件(17)竖直设置,且发热件(17)顶部连接第二隔板(16),发热件(17)底部连接固定箱(1);除湿件(18)位于锂电池隔膜(4)的两侧,除湿件(18)竖直设置,且除湿件(18)顶部连接第二隔板(16),除湿件(18)底部连接固定箱(1)。
设计方案
1.一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,包括固定箱(1)、密封门(2)、涂覆组件、抹匀组件、发热件(17)、除湿件(18)、第一隔板(9)、第二隔板(16)、涂覆室(21)、抹匀室(22)和干燥室(23);
固定箱(1)上设有密封门(2),固定箱(1)内由上到下分别设置涂覆室(21)、抹匀室(22)和干燥室(23);第一隔板(9)和第二隔板(16)分别连接固定箱(1),第一隔板(9)隔开涂覆室(21)和抹匀室(22),第二隔板(16)隔开抹匀室(22)和干燥室(23);固定箱(1)的顶部和底部均设有开口,第一隔板(9)和第二隔板(16)上相应位置均设有开口,开口内穿过锂电池隔膜(4);
涂覆组件位于涂覆室(21)内,涂覆组件包括第一涂覆辊(5)、第二涂覆辊(6)、第一涂料盒(7)和第二涂料盒(8);第一涂覆辊(5)和第二涂覆辊(6)位于锂电池隔膜(4)的两侧,且第一涂覆辊(5)和第二涂覆辊(6)的外周面均接触锂电池隔膜(4);第一涂料盒(7)和第二涂料盒(8)内均盛有用于涂覆的涂料;第一涂料盒(7)位于第一涂覆辊(5)的正下方,且第一涂覆辊(5)的外周面伸入第一涂料盒(7)内的涂料中;第二涂料盒(8)位于第二涂覆辊(6)的正下方,且第二涂覆辊(6)的外周面伸入第二涂料盒(8)内的涂料中;第一涂覆辊(5)和第二涂覆辊(6)分别由驱动件驱动,第一涂覆辊(5)顺时针转动,第二涂覆辊(6)逆时针转动;
抹匀组件位于抹匀室(22)内,抹匀组件包括第一抹匀辊(10)、第二抹匀辊(11)、第一收集盒(12)、第二收集盒(13)、第一刮板(14)和第二刮板(15);第一抹匀辊(10)和第二抹匀辊(11)位于锂电池隔膜(4)的两侧,且第一抹匀辊(10)和第二抹匀辊(11)的外周面均接触锂电池隔膜(4);第一收集盒(12)位于第一抹匀辊(10)的正下方,第二收集盒(13)位于第二抹匀辊(11)的正下方;第一刮板(14)和第二刮板(15)均为倾斜结构;第一刮板(14)一端连接第一收集盒(12),另一端接触第一抹匀辊(10);第二刮板(15)一端连接第二收集盒(13),另一端接触第二抹匀辊(11);第一抹匀辊(10)和第二抹匀辊(11)分别由驱动件驱动,第一抹匀辊(10)顺时针转动,第二抹匀辊(11)逆时针转动;
发热件(17)和除湿件(18)均位于干燥室(23)内;发热件(17)位于锂电池隔膜(4)的两侧;发热件(17)竖直设置,且发热件(17)顶部连接第二隔板(16),发热件(17)底部连接固定箱(1);除湿件(18)位于锂电池隔膜(4)的两侧,除湿件(18)竖直设置,且除湿件(18)顶部连接第二隔板(16),除湿件(18)底部连接固定箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,密封门(2)上设有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,第二隔板(16)底部设有第一连接件(19),固定箱(1)内设有第二连接件(20),且第二连接件(20)位于第一连接件(19)的正下方。
4.根据权利要求1或3所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,第一连接件(19)上设有开口向下的滑槽,第二连接件(20)上设有开口向上的滑槽,除湿件(18)分别滑动连接第一连接件(19)和第二连接件(20)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,发热件(17)的数目为多组,且在纵向等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,发热件(17)为加热丝。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,除湿件(18)的数目为多组,且在横向等距设置。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆的设备,其特征在于,除湿件(18)为网格板状结构,且内部填充有干燥剂。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔膜加工技术领域,尤其涉及一种锂电池隔膜涂覆的设备。
背景技术
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能,隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响,电池的种类不同,采用的隔膜也不同,比如锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜,并且在锂电池隔膜的加工过程中,对锂电池隔膜进行涂覆是必不可少的一个环节;
在对锂电池隔膜进行涂覆时,往往需要用到相应的涂覆设备,现有的涂覆设备涂覆效率慢,涂覆不均匀,涂覆效果不佳,且涂覆完后,还需等待锂电池隔膜表面的涂料自然干燥,效率较低。
为解决上述问题,本申请中提出一种锂电池隔膜涂覆的设备。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锂电池隔膜涂覆的设备,通过设置涂覆组件、抹匀组件、发热件和除湿件,实现涂覆、抹匀和干燥过程,操作简便,涂覆均匀,涂覆效率好,涂覆效果极佳。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种锂电池隔膜涂覆的设备,包括固定箱、密封门、涂覆组件、抹匀组件、发热件、除湿件、第一隔板、第二隔板、涂覆室、抹匀室和干燥室;
固定箱上设有密封门,固定箱内由上到下分别设置涂覆室、抹匀室和干燥室;第一隔板和第二隔板分别连接固定箱,第一隔板隔开涂覆室和抹匀室,第二隔板隔开抹匀室和干燥室;固定箱的顶部和底部均设有开口,第一隔板和第二隔板上相应位置均设有开口,开口内穿过锂电池隔膜;
涂覆组件位于涂覆室内,涂覆组件包括第一涂覆辊、第二涂覆辊、第一涂料盒和第二涂料盒;第一涂覆辊和第二涂覆辊位于锂电池隔膜的两侧,且第一涂覆辊和第二涂覆辊的外周面均接触锂电池隔膜;第一涂料盒和第二涂料盒内均盛有用于涂覆的涂料;第一涂料盒位于第一涂覆辊的正下方,且第一涂覆辊的外周面伸入第一涂料盒内的涂料中;第二涂料盒位于第二涂覆辊的正下方,且第二涂覆辊的外周面伸入第二涂料盒内的涂料中;第一涂覆辊和第二涂覆辊分别由驱动件驱动,第一涂覆辊顺时针转动,第二涂覆辊逆时针转动;
抹匀组件位于抹匀室内,抹匀组件包括第一抹匀辊、第二抹匀辊、第一收集盒、第二收集盒、第一刮板和第二刮板;第一抹匀辊和第二抹匀辊位于锂电池隔膜的两侧,且第一抹匀辊和第二抹匀辊的外周面均接触锂电池隔膜;第一收集盒位于第一抹匀辊的正下方,第二收集盒位于第二抹匀辊的正下方;第一刮板和第二刮板均为倾斜结构;第一刮板一端连接第一收集盒,另一端接触第一抹匀辊;第二刮板一端连接第二收集盒,另一端接触第二抹匀辊;第一抹匀辊和第二抹匀辊分别由驱动件驱动,第一抹匀辊顺时针转动,第二抹匀辊逆时针转动;
发热件和除湿件均位于干燥室内;发热件位于锂电池隔膜的两侧;发热件竖直设置,且发热件顶部连接第二隔板,发热件底部连接固定箱;除湿件位于锂电池隔膜的两侧,除湿件竖直设置,且除湿件顶部连接第二隔板,除湿件底部连接固定箱。
优选的,密封门上设有把手。
优选的,第二隔板底部设有第一连接件,固定箱内设有第二连接件,且第二连接件位于第一连接件的正下方。
优选的,第一连接件上设有开口向下的滑槽,第二连接件上设有开口向上的滑槽,除湿件分别滑动连接第一连接件和第二连接件。
优选的,发热件的数目为多组,且在纵向等距设置。
优选的,发热件为加热丝。
优选的,除湿件的数目为多组,且在横向等距设置。
优选的,除湿件为网格板状结构,且内部填充有干燥剂。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
第一涂覆辊顺时针转动和第二涂覆辊逆时针转动,分别将涂料涂覆在锂电池隔膜上,并使锂电池隔膜向下运动,涂覆均匀,涂覆效率快,涂覆效果好,且可根据需要选择对锂电池隔膜进行双面或单面涂覆,操作简便,具有实用性;
第一抹匀辊顺时针转动或第二抹匀辊逆时针转动,分别将锂电池隔膜上的涂料抹匀,并使锂电池隔膜向下运动,使涂覆更加均匀,第一刮板和第二刮板分别将第一抹匀辊和第二抹匀辊表面的涂料刮下,保证抹匀效果,且被刮下的涂料分别落入第一收集盒和第二收集盒中,能够对涂料进行收集并回收利用,避免浪费;
发热件将电能转化为热能,将锂电池隔膜上的涂料烘干,除湿件对干燥室内的水分进行吸收,干燥效率快,干燥效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池隔膜涂覆的设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种锂电池隔膜涂覆的设备的正视图。
附图标记:
1、固定箱;2、密封门;3、把手;4、锂电池隔膜;5、第一涂覆辊;6、第二涂覆辊;7、第一涂料盒;8、第二涂料盒;9、第一隔板;10、第一抹匀辊;11、第二抹匀辊;12、第一收集盒;13、第二收集盒;14、第一刮板;15、第二刮板;16、第二隔板;17、发热件;18、除湿件;19、第一连接件;20、第二连接件;21、涂覆室;22、抹匀室;23、干燥室。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种锂电池隔膜涂覆的设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种锂电池隔膜涂覆的设备的正视图。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种锂电池隔膜涂覆的设备,包括固定箱1、密封门2、涂覆组件、抹匀组件、发热件17、除湿件18、第一隔板9、第二隔板16、涂覆室21、抹匀室22和干燥室23;
固定箱1上设有密封门2,密封门2上设有把手3;固定箱1内由上到下分别设置涂覆室21、抹匀室22和干燥室23;第一隔板9和第二隔板16分别连接固定箱1,第一隔板9隔开涂覆室21和抹匀室22,第二隔板16隔开抹匀室22和干燥室23;固定箱1的顶部和底部均设有开口,第一隔板9和第二隔板16上相应位置均设有开口,开口内穿过锂电池隔膜4;
涂覆组件位于涂覆室21内,涂覆组件包括第一涂覆辊5、第二涂覆辊6、第一涂料盒7和第二涂料盒8;第一涂覆辊5和第二涂覆辊6位于锂电池隔膜4的两侧,且第一涂覆辊5和第二涂覆辊6的外周面均接触锂电池隔膜4;第一涂料盒7和第二涂料盒8内均盛有用于涂覆的涂料;第一涂料盒7位于第一涂覆辊5的正下方,且第一涂覆辊5的外周面伸入第一涂料盒7内的涂料中;第二涂料盒8位于第二涂覆辊6的正下方,且第二涂覆辊6的外周面伸入第二涂料盒8内的涂料中;第一涂覆辊5和第二涂覆辊6分别由驱动件驱动,第一涂覆辊5顺时针转动,第二涂覆辊6逆时针转动;
抹匀组件位于抹匀室22内,抹匀组件包括第一抹匀辊10、第二抹匀辊11、第一收集盒12、第二收集盒13、第一刮板14和第二刮板15;第一抹匀辊10和第二抹匀辊11位于锂电池隔膜4的两侧,且第一抹匀辊10和第二抹匀辊11的外周面均接触锂电池隔膜4;第一收集盒12位于第一抹匀辊10的正下方,第二收集盒13位于第二抹匀辊11的正下方;第一刮板14和第二刮板15均为倾斜结构;第一刮板14一端连接第一收集盒12,另一端接触第一抹匀辊10;第二刮板15一端连接第二收集盒13,另一端接触第二抹匀辊11;第一抹匀辊10和第二抹匀辊11分别由驱动件驱动,第一抹匀辊10顺时针转动,第二抹匀辊11逆时针转动;
发热件17和除湿件18均位于干燥室23内;发热件17位于锂电池隔膜4的两侧;发热件17竖直设置,且发热件17顶部连接第二隔板16,发热件17底部连接固定箱1;除湿件18位于锂电池隔膜4的两侧,除湿件18竖直设置,且除湿件18顶部连接第二隔板16,除湿件18底部连接固定箱1。
本实用新型中,锂电池隔膜4从固定箱1顶部的开口穿入其内部,并依次穿过从第一隔板9和第二隔板16上的开口内穿过,最后从固定箱1底部的开口穿出,首先驱动件分别带动第一涂覆辊5顺时针转动和第二涂覆辊6逆时针转动,第一涂覆辊5和第二涂覆辊6分别将涂料涂覆在锂电池隔膜4上,并使锂电池隔膜4向下运动,涂覆均匀,且可根据需要选择对锂电池隔膜4进行双面或单面涂覆,操作简便,具有实用性;然后驱动件分别带动第一抹匀辊10顺时针转动或第二抹匀辊11逆时针转动,第一抹匀辊10和第二抹匀辊11将锂电池隔膜4上的涂料抹匀,并使锂电池隔膜4向下运动,第一刮板14和第二刮板15分别将第一抹匀辊10和第二抹匀辊11表面的涂料刮下,保证抹匀效果,涂覆更加均匀,且被刮下的涂料分别落入第一收集盒12和第二收集盒13中,能够对涂料进行收集并回收利用,避免浪费,最后发热件17将电能转化为热能,将锂电池隔膜4上的涂料烘干,除湿件18对干燥室23内的水分进行吸收,干燥效率快,干燥效果好。
在一个可选的实施例中,第二隔板16底部设有第一连接件19,固定箱1内设有第二连接件20,且第二连接件20位于第一连接件19的正下方,第一连接件19上设有开口向下的滑槽,第二连接件20上设有开口向上的滑槽,除湿件18分别滑动连接第一连接件19和第二连接件20。工作中,打开密封门2,拉动除湿件18,可将除湿件18抽出,方便对除湿件18进行更换,保证干燥效率和干燥效果。
在一个可选的实施例中,发热件17为加热丝,发热件17的数目为多组,且在纵向等距设置。工作中,可加快锂电池隔膜4表面涂料的干燥效率和干燥效果。
在一个可选的实施例中,除湿件18为网格板状结构,且内部填充有干燥剂,除湿件18的数目为多组,且在横向等距设置。工作中,加快对水分的吸收,降低干燥室23内的湿度,有利于提高锂电池隔膜4表面涂料的干燥效率和干燥效果。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088667.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209476577U
授权时间:20191011
主分类号:B05C 1/08
专利分类号:B05C1/08;B05C9/14;B05C11/02;H01M2/14
范畴分类:23B;
申请人:广州市寅源新材料科技有限公司
第一申请人:广州市寅源新材料科技有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市高新技术产业开发区科丰路31号自编一栋华南新材料创新园G2栋415
发明人:赵国栋;郭乔;潘治梁
第一发明人:赵国栋
当前权利人:广州市寅源新材料科技有限公司
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计