全文摘要
本实用新型公开了一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上均匀固定安装有多个缓冲棒，所述安装槽内部的四角均固定安装有托块，所述托块的内侧固定安装有玻璃本体，所述第一固定框和第二固定框的顶部和底部之间均固定连接有两个橡胶条。该用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，将限位块插到固定槽的内部，通过拧动旋钮，使得限位块发生角度变化，拧动螺母进行锁紧固定，从而达到安装玻璃的目的，安装简单方便，降低了安装的施工难度，提高了工作效率，通过设置缓冲棒、托块和橡胶条，能够减缓构件之间的刚性碰撞，防止玻璃受到破坏。
主设计要求
1.一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，包括第一固定框（1）和第二固定框（2），其特征在于：所述第一固定框（1）和第二固定框（2）的内壁均开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内侧壁上均匀固定安装有多个缓冲棒（4），所述安装槽（3）内部的四角均固定安装有托块（5），所述托块（5）的内侧固定安装有玻璃本体（6），所述第一固定框（1）和第二固定框（2）的顶部和底部之间均固定连接有两个橡胶条（7），所述第一固定框（1）的上下两端对称开设多个通孔（8），所述第二固定框（2）的上下两端对称开设多个与通孔（8）相对应的固定槽（9），所述通孔（8）的内部活动插接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端固定连接有位于固定槽（9）内部的限位块（11），所述螺纹杆（10）贯穿并延伸至第一固定框（1）外部的一端固定连接有旋钮（12），所述螺纹杆（10）靠近旋钮（12）一端的表面螺纹连接有螺母（13），所述玻璃本体（6）包括吸热玻璃层（601），所述吸热玻璃层（601）的两侧均固定安装有粘合层（602），所述吸热玻璃层（601）的一侧通过粘合层（602）固定连接有内钢化玻璃层（603），所述吸热玻璃层（601）的另一侧通过粘合层（602）固定连接有钛化玻璃层（604），所述钛化玻璃层（604）的一侧通过粘合层（602）固定连接有外钢化玻璃层（605）。
设计方案
1.一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，包括第一固定框（1）和第二固定框（2），其特征在于：所述第一固定框（1）和第二固定框（2）的内壁均开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内侧壁上均匀固定安装有多个缓冲棒（4），所述安装槽（3）内部的四角均固定安装有托块（5），所述托块（5）的内侧固定安装有玻璃本体（6），所述第一固定框（1）和第二固定框（2）的顶部和底部之间均固定连接有两个橡胶条（7），所述第一固定框（1）的上下两端对称开设多个通孔（8），所述第二固定框（2）的上下两端对称开设多个与通孔（8）相对应的固定槽（9），所述通孔（8）的内部活动插接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端固定连接有位于固定槽（9）内部的限位块（11），所述螺纹杆（10）贯穿并延伸至第一固定框（1）外部的一端固定连接有旋钮（12），所述螺纹杆（10）靠近旋钮（12）一端的表面螺纹连接有螺母（13），所述玻璃本体（6）包括吸热玻璃层（601），所述吸热玻璃层（601）的两侧均固定安装有粘合层（602），所述吸热玻璃层（601）的一侧通过粘合层（602）固定连接有内钢化玻璃层（603），所述吸热玻璃层（601）的另一侧通过粘合层（602）固定连接有钛化玻璃层（604），所述钛化玻璃层（604）的一侧通过粘合层（602）固定连接有外钢化玻璃层（605）。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，其特征在于：所述安装槽（3）与玻璃本体（6）之间的缝隙内填充有硅酮耐候密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，其特征在于：所述第二固定框（2）上位于固定槽（9）的一侧均开设有矩形孔（14），所述矩形孔（14）与固定槽（9）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，其特征在于：所述缓冲棒（4）为聚乙烯泡沫塑料棒，所述托块（5）与玻璃本体（6）的接触面设有一层弹性橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，其特征在于：所述粘合层（602）为聚乙烯醇缩丁醛材料。
6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，其特征在于：所述限位块（11）为矩形块，且限位块（11）的形状尺寸与矩形孔（14）的形状尺寸相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃安装领域，具体为一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构。
背景技术
温室，又称暖房，指有防寒、加温和透光等设施，供冬季培育喜温植物的房间，在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室是指能控制或部分控制植物生长环境的建筑物，主要用于非季节性或非地域性的植物栽培、科学研究、加代育种和观赏植物栽培等，现有温室屋面玻璃固定结构，其屋面玻璃安装较为繁琐，尤其在维修时，比较难维修，而且成本高，使得施工难度增大，因此，我们提出了一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，具备便于安装固定的优点，解决了现有温室玻璃固定结构安装麻烦的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上均匀固定安装有多个缓冲棒，所述安装槽内部的四角均固定安装有托块，所述托块的内侧固定安装有玻璃本体，所述第一固定框和第二固定框的顶部和底部之间均固定连接有两个橡胶条，所述第一固定框的上下两端对称开设多个通孔，所述第二固定框的上下两端对称开设多个与通孔相对应的固定槽，所述通孔的内部活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有位于固定槽内部的限位块，所述螺纹杆贯穿并延伸至第一固定框外部的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆靠近旋钮一端的表面螺纹连接有螺母，所述玻璃本体包括吸热玻璃层，所述吸热玻璃层的两侧均固定安装有粘合层，所述吸热玻璃层的一侧通过粘合层固定连接有内钢化玻璃层，所述吸热玻璃层的另一侧通过粘合层固定连接有钛化玻璃层，所述钛化玻璃层的一侧通过粘合层固定连接有外钢化玻璃层。
优选的，所述安装槽与玻璃本体之间的缝隙内填充有硅酮耐候密封胶。
优选的，所述第二固定框上位于固定槽的一侧均开设有矩形孔，所述矩形孔与固定槽相连通。
优选的，所述缓冲棒为聚乙烯泡沫塑料棒，所述托块与玻璃本体的接触面设有一层弹性橡胶垫。
优选的，所述粘合层为聚乙烯醇缩丁醛材料。
优选的，所述限位块为矩形块，且限位块的形状尺寸与矩形孔的形状尺寸相匹配。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，具备以下有益效果：
该用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，将限位块插到固定槽的内部，通过拧动旋钮，使得限位块发生角度变化，拧动螺母进行锁紧固定，从而达到安装玻璃的目的，安装简单方便，降低了安装的施工难度，提高了工作效率，通过设置缓冲棒、托块和橡胶条，能够减缓构件之间的刚性碰撞，防止玻璃受到破坏，起到保护玻璃的目的，通过设置内钢化玻璃层和外钢化玻璃层，提高了玻璃的力学强度，从而达到提高玻璃强度的目的，钛化玻璃层具有高抗碎能力，高防热及防紫外线的功能，本实用新型结构合理，安装和维修方便，制作成本低，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构右侧视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型玻璃本体结构示意图；
图5为本实用新型第二固定框的内侧面结构示意图。
图中：1第一固定框、2第二固定框、3安装槽、4缓冲棒、5托块、6玻璃本体、601吸热玻璃层、602粘合层、603内钢化玻璃层、604钛化玻璃层、605外钢化玻璃层、7橡胶条、8通孔、9固定槽、10螺纹杆、11限位块、12旋钮、13螺母、14矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，包括第一固定框1和第二固定框2，第一固定框1和第二固定框2的内壁均开设有安装槽3，安装槽3的内侧壁上均匀固定安装有多个缓冲棒4，安装槽3内部的四角均固定安装有托块5，缓冲棒4为聚乙烯泡沫塑料棒，托块5与玻璃本体6的接触面设有一层弹性橡胶垫，通过设置缓冲棒4和托块5上的弹性橡胶垫，能够减缓构件之间的刚性碰撞，防止玻璃本体6受到破坏，起到保护玻璃本体6的目的，托块5的内侧固定安装有玻璃本体6，玻璃本体6卡紧安装在托块5内，安装槽3与玻璃本体6之间的缝隙内填充有硅酮耐候密封胶，提高密封效果，使得玻璃本体6的安装更稳定，防止有间隙产生松动，第一固定框1和第二固定框2的顶部和底部之间均固定连接有两个橡胶条7，密封和减震效果好，第一固定框1的上下两端对称开设多个通孔8，第二固定框2的上下两端对称开设多个与通孔8相对应的固定槽9，第二固定框2上位于固定槽9的一侧均开设有矩形孔14，矩形孔14与固定槽9相连通，通孔8的内部活动插接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定连接有位于固定槽9内部的限位块11，限位块11为矩形块，且限位块11的形状尺寸与矩形孔14的形状尺寸相匹配，便于限位块11穿过矩形孔14进入到固定槽9内，螺纹杆10贯穿并延伸至第一固定框1外部的一端固定连接有旋钮12，旋钮12便于旋转螺纹杆10，螺纹杆10靠近旋钮12一端的表面螺纹连接有螺母13，螺母13便于锁紧螺纹杆10，玻璃本体6包括吸热玻璃层601，吸热玻璃层601的两侧均固定安装有粘合层602，粘合层602为聚乙烯醇缩丁醛材料，粘合层602经过加热、加压，使得多层玻璃粘合形成平面复合玻璃制品，吸热玻璃层601的一侧通过粘合层602固定连接有内钢化玻璃层603，吸热玻璃层601的另一侧通过粘合层602固定连接有钛化玻璃层604，钛化玻璃层604具有高抗碎能力，高防热及防紫外线的功能，钛化玻璃层604的一侧通过粘合层602固定连接有外钢化玻璃层605，提高了玻璃的力学强度，从而达到提高玻璃强度的目的。
在使用时，整个玻璃温室的外墙和顶盖可以由多个第二固定框2固定连接在一起，然后在第二固定框2的外侧通过第一固定框1压紧固定玻璃本体6组成，也可以由多个第二固定框2、第一固定框1和玻璃本体6的组合体与其它墙体配合固定连接组成，安装玻璃本体6到第二固定框2上时，先拧松螺母13，使得螺纹杆10能够在通孔8的内部活动，将玻璃本体6放置在第一固定框1和第二固定框2内部的安装槽3内，并让玻璃本体6的四个角分别卡入到托块5内，转动旋钮12，使得限位块11与矩形孔14的位置相对应，将限位块11穿过矩形孔14插入到固定槽9内部，通过旋钮12转动螺纹杆10，使得限位块11发生旋转90°的角度变化，限位块11在长度方向上会卡在固定槽9内，拧动螺母13，使得螺母13在螺纹杆10的表面水平移动，旋转使得螺母13的一侧与第一固定框1的表面顶紧，从而可以将限位块11固定卡紧在固定槽9的内部，使得第一固定框1与第二固定框2将玻璃本体6卡紧，达到安装玻璃本体的目的，需要维修时，只需逆时针转动螺母13，使得螺母13与第一固定框1分离，然后转动旋钮12，使得限位块11发生角度变化，让限位块11对准矩形孔14，进而可以将限位块11从固定槽9的内部抽出，从而完成对玻璃本体6的拆卸，方便对玻璃本体6进行更换维修，整个安装和拆卸简单方便，本实用新型结构合理，安装和拆卸简单方便，制作成本低，适合推广使用。
综上所述，该用于玻璃温室的新型玻璃安装结构，将限位块11插到固定槽9的内部，通过拧动旋钮12，使得限位块11发生角度变化，拧动螺母3进行锁紧固定，从而达到安装玻璃的目的，安装简单方便，降低了安装的施工难度，提高了工作效率，通过设置缓冲棒4、托块5和橡胶条7，能够减缓构件之间的刚性碰撞，防止玻璃受到破坏，起到保护玻璃的目的，通过设置内钢化玻璃层603和外钢化玻璃层605，提高了玻璃的力学强度，从而达到提高玻璃强度的目的，钛化玻璃层604具有高抗碎能力，高防热及防紫外线的功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048607.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209463021U
授权时间:20191008
主分类号:A01G 9/14
专利分类号:A01G9/14
范畴分类:12A;
申请人:韩霄然
第一申请人:韩霄然
申请人地址:113001 辽宁省抚顺市望花区丹东路东段12号楼
发明人:韩霄然;魏秋欣
第一发明人:韩霄然
当前权利人:韩霄然
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计