一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置论文和设计-游义

全文摘要

本实用新型公开了一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,包括上箱体、连接块和出料口,上箱体通过上部转轴与顶板相互连接,第一电机通过侧边转轴与圆盘相互连接,连接块固定在上箱体的内部,上箱体右侧通过连接转轴与下箱体相互连接,出料口预留在下箱体的下方,且下箱体的下表面开设有穿槽,收料箱的内部焊接有限位框,且限位框的上表面预留有定位槽,收料箱的下表面安装有万向轮,下箱体的外部固定有第二电机。该涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,可以对废布料先进行打散,再搅拌粉碎,同时收料箱中设置的滤网和清水可以过滤粉尘并且吸收,转动连接设置的顶板和上箱体可以定期对搅拌棒和破碎刀片上是否有废布料缠绕。

主设计要求

1.一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,包括上箱体(1)、连接块(10)和出料口(19),其特征在于:所述上箱体(1)通过上部转轴(2)与顶板(3)相互连接,且顶板(3)上方安装有进料口(4),并且上箱体(1)的左侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)通过侧边转轴(6)与圆盘(7)相互连接,且圆盘(7)的内侧固定有搅拌棒(8),并且搅拌棒(8)的外部安装有打散刀片(9),所述连接块(10)固定在上箱体(1)的内部,且连接块(10)通过中间转轴(11)与挡板(12)相互连接,并且上箱体(1)的外部下方安装有固定块(13),所述上箱体(1)右侧通过连接转轴(14)与下箱体(15)相互连接,且下箱体(15)的内侧连接有主转轴(16)和副转轴(17),并且主转轴(16)和副转轴(17)的外部均安装有破碎刀片(18),所述出料口(19)预留在下箱体(15)的下方,且下箱体(15)的下表面开设有穿槽(20),并且穿槽(20)通过连接板(21)与收料箱(22)相互连接,所述收料箱(22)的内部焊接有限位框(23),且限位框(23)的上表面预留有定位槽(24),并且定位槽(24)通过定位柱(25)与滤网(26)相互连接,所述收料箱(22)的下表面安装有万向轮(27),且收料箱(22)的侧面贯穿连接有出水管(28),所述下箱体(15)的外部固定有第二电机(29),且第二电机(29)的侧面与主转轴(16)相互连接。

设计方案

1.一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,包括上箱体(1)、连接块(10)和出料口(19),其特征在于:所述上箱体(1)通过上部转轴(2)与顶板(3)相互连接,且顶板(3)上方安装有进料口(4),并且上箱体(1)的左侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)通过侧边转轴(6)与圆盘(7)相互连接,且圆盘(7)的内侧固定有搅拌棒(8),并且搅拌棒(8)的外部安装有打散刀片(9),所述连接块(10)固定在上箱体(1)的内部,且连接块(10)通过中间转轴(11)与挡板(12)相互连接,并且上箱体(1)的外部下方安装有固定块(13),所述上箱体(1)右侧通过连接转轴(14)与下箱体(15)相互连接,且下箱体(15)的内侧连接有主转轴(16)和副转轴(17),并且主转轴(16)和副转轴(17)的外部均安装有破碎刀片(18),所述出料口(19)预留在下箱体(15)的下方,且下箱体(15)的下表面开设有穿槽(20),并且穿槽(20)通过连接板(21)与收料箱(22)相互连接,所述收料箱(22)的内部焊接有限位框(23),且限位框(23)的上表面预留有定位槽(24),并且定位槽(24)通过定位柱(25)与滤网(26)相互连接,所述收料箱(22)的下表面安装有万向轮(27),且收料箱(22)的侧面贯穿连接有出水管(28),所述下箱体(15)的外部固定有第二电机(29),且第二电机(29)的侧面与主转轴(16)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,其特征在于:所述上箱体(1)通过连接转轴(14)与下箱体(15)组成转动结构,且下箱体(15)的内部下表面为倾斜形状,并且上箱体(1)、下箱体(15)、出料口(19)以及收料箱(22)为相互连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,其特征在于:所述顶板(3)通过上部转轴(2)与上箱体(1)组成转动结构,且该转动结构的转动角度范围为0-90°。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,其特征在于:所述搅拌棒(8)等间距环绕分布在圆盘(7)的内侧,且搅拌棒(8)位于主转轴(16)和副转轴(17)的正上方,并且主转轴(16)和副转轴(17)外部安装的破碎刀片(18)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,其特征在于:所述挡板(12)通过中间转轴(11)与连接块(10)组成转动结构,且该转动结构关于上箱体(1)中心对称分布有两组,并且2个挡板(12)的横截面面积之和小于上箱体(1)的内部横截面面积。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,其特征在于:所述收料箱(22)通过穿槽(20)和连接板(21)与下箱体(15)卡槽连接,且收料箱(22)的上表面面积小于下箱体(15)的下表面面积。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,其特征在于:所述滤网(26)通过定位槽(24)与和定位柱(25)与限位框(23)组成拆卸安装结构,且限位框(23)和滤网(26)倾斜设置在收料箱(22)的内部,并且限位框(23)的俯视图呈“回”字形状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及涤纶泡料技术领域,具体为一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称,是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料,经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯,经纺丝和后处理制成的纤维,涤纶泡料在生产中产生的废料工业上使用粉碎装置将其粉碎处理,但是现在大多数的涤纶泡料生产用废布料粉碎装置只能将废布料粉碎,功能较为简单,涤纶泡料废布料未粉碎前可能堆积在一起,大多数的粉碎装置没有设置将废布料打散的结构,并且大多数的粉碎装置不能打开,从而不能及时处理粉碎结构和废布料缠绕的情况,粉碎后的废布料会产生部分粉尘,大多数的粉碎装置没有设置粉尘处理的结构,使用不环保。针对上述问题,在原有涤纶泡料生产用废布料粉碎装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,解决了现在大多数的涤纶泡料生产用废布料粉碎装置只能将废布料粉碎,功能较为简单,涤纶泡料废布料未粉碎前可能堆积在一起,大多数的粉碎装置没有设置将废布料打散的结构,并且大多数的粉碎装置不能打开,从而不能及时处理粉碎结构和废布料缠绕的情况,粉碎后的废布料会产生部分粉尘,大多数的粉碎装置没有设置粉尘处理的结构,使用不环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,包括上箱体、连接块和出料口,所述上箱体通过上部转轴与顶板相互连接,且顶板上方安装有进料口,并且上箱体的左侧安装有第一电机,所述第一电机通过侧边转轴与圆盘相互连接,且圆盘的内侧固定有搅拌棒,并且搅拌棒的外部安装有打散刀片,所述连接块固定在上箱体的内部,且连接块通过中间转轴与挡板相互连接,并且上箱体的外部下方安装有固定块,所述上箱体右侧通过连接转轴与下箱体相互连接,且下箱体的内侧连接有主转轴和副转轴,并且主转轴和副转轴的外部均安装有破碎刀片,所述出料口预留在下箱体的下方,且下箱体的下表面开设有穿槽,并且穿槽通过连接板与收料箱相互连接,所述收料箱的内部焊接有限位框,且限位框的上表面预留有定位槽,并且定位槽通过定位柱与滤网相互连接,所述收料箱的下表面安装有万向轮,且收料箱的侧面贯穿连接有出水管,所述下箱体的外部固定有第二电机,且第二电机的侧面与主转轴相互连接。

优选的,所述上箱体通过连接转轴与下箱体组成转动结构,且下箱体的内部下表面为倾斜形状,并且上箱体、下箱体、出料口以及收料箱为相互连通结构。

优选的,所述顶板通过上部转轴与上箱体组成转动结构,且该转动结构的转动角度范围为0-90°。

优选的,所述搅拌棒等间距环绕分布在圆盘的内侧,且搅拌棒位于主转轴和副转轴的正上方,并且主转轴和副转轴外部安装的破碎刀片交错设置。

优选的,所述挡板通过中间转轴与连接块组成转动结构,且该转动结构关于上箱体中心对称分布有两组,并且2个挡板的横截面面积之和小于上箱体的内部横截面面积。

优选的,所述收料箱通过穿槽和连接板与下箱体卡槽连接,且收料箱的上表面面积小于下箱体的下表面面积。

优选的,所述滤网通过定位槽与和定位柱与限位框组成拆卸安装结构,且限位框和滤网倾斜设置在收料箱的内部,并且限位框的俯视图呈“回”字形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置。具备以下有益效果:

(1)、该涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,通过环绕设置的搅拌棒,可以先将放入的涤纶泡料废布料转动打散,并且搅拌棒外部安装的打散刀片可以将废布料进行初步的粉碎,上箱体内部转动连接的挡板,可以起到限速的作用,防止废布料同时从上箱体中落入下箱体内部,废布料堆积使得下箱体中的破碎刀片将废布料粉碎的不彻底,增加了该装置的实用性。

(2)、该涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,通过转动连接设置的顶板,且上箱体通过连接转轴与下箱体组成转动结构,可以将顶板和上箱体转动打开,处理废布料与打散刀片以及破碎刀片缠绕的情况,避免废布料将该装置卡住不能使用,增加了该装置的使用性能。

(3)、该涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,通过拆卸安装结构设置的滤网,可以根据废布料的情况选择合适孔径的滤网安装在收料箱中,并且在收料箱中滤网下方加入清水,粉碎后的废布料产生粉尘随同废料一起落入收料箱内部,由于滤网倾斜的设置,废料在滤网上向下滑动,废料中含的粉尘通过滤网掉落至收料箱下方的清水中,粉尘被清水吸收,避免环境污染,且该种设置成本小便于操作,增加了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型正面整体结构示意图;

图3为本实用新型左侧面结构示意图;

图4为本实用新型圆盘与搅拌棒侧面结构示意图;

图5为本实用新型收料箱侧面剖视结构示意图;

图6为本实用新型下箱体俯视结构示意图;

图7为本实用新型限位框俯视结构示意图。

图中:1、上箱体;2、上部转轴;3、顶板;4、进料口;5、第一电机;6、侧边转轴;7、圆盘;8、搅拌棒;9、打散刀片;10、连接块;11、中间转轴;12、挡板;13、固定块;14、连接转轴;15、下箱体;16、主转轴;17、副转轴;18、破碎刀片;19、出料口;20、穿槽;21、连接板;22、收料箱;23、限位框;24、定位槽;25、定位柱;26、滤网;27、万向轮;28、出水管;29、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,包括上箱体1、上部转轴2、顶板3、进料口4、第一电机5、侧边转轴6、圆盘7、搅拌棒8、打散刀片9、连接块10、中间转轴11、挡板12、固定块13、连接转轴14、下箱体15、主转轴16、副转轴17、破碎刀片18、出料口19、穿槽20、连接板21、收料箱22、限位框23、定位槽24、定位柱25、滤网26、万向轮27、出水管28和第二电机29,上箱体1通过上部转轴2与顶板3相互连接,且顶板3上方安装有进料口4,并且上箱体1的左侧安装有第一电机5,第一电机5通过侧边转轴6与圆盘7相互连接,且圆盘7的内侧固定有搅拌棒8,并且搅拌棒8的外部安装有打散刀片9,连接块10固定在上箱体1的内部,且连接块10通过中间转轴11与挡板12相互连接,并且上箱体1的外部下方安装有固定块13,上箱体1右侧通过连接转轴14与下箱体15相互连接,且下箱体15的内侧连接有主转轴16和副转轴17,并且主转轴16和副转轴17的外部均安装有破碎刀片18,出料口19预留在下箱体15的下方,且下箱体15的下表面开设有穿槽20,并且穿槽20通过连接板21与收料箱22相互连接,收料箱22的内部焊接有限位框23,且限位框23的上表面预留有定位槽24,并且定位槽24通过定位柱25与滤网26相互连接,收料箱22的下表面安装有万向轮27,且收料箱22的侧面贯穿连接有出水管28,下箱体15的外部固定有第二电机29,且第二电机29的侧面与主转轴16相互连接;

上箱体1通过连接转轴14与下箱体15组成转动结构,且下箱体15的内部下表面为倾斜形状,并且上箱体1、下箱体15、出料口19以及收料箱22为相互连通结构,将上箱体1通过连接转轴14向右侧转动打开,检查下箱体15内部的破碎刀片18上是否有缠绕的废布料;

顶板3通过上部转轴2与上箱体1组成转动结构,且该转动结构的转动角度范围为0-90°,通过上部转轴2将顶板3转动打开,检查上箱体1内部的打散刀片9外部是否有缠绕的废布料;

搅拌棒8等间距环绕分布在圆盘7的内侧,且搅拌棒8位于主转轴16和副转轴17的正上方,并且主转轴16和副转轴17外部安装的破碎刀片18交错设置,搅拌棒8的设置可以将投入上箱体1中的废布料搅拌打散;

挡板12通过中间转轴11与连接块10组成转动结构,且该转动结构关于上箱体1中心对称分布有两组,并且2个挡板12的横截面面积之和小于上箱体1的内部横截面面积,挡板12的设置可以起到限速的作用;

收料箱22通过穿槽20和连接板21与下箱体15卡槽连接,且收料箱22的上表面面积小于下箱体15的下表面面积,通过连接板21将收料箱22与下箱体15相互连接,便于收料;

滤网26通过定位槽24与和定位柱25与限位框23组成拆卸安装结构,且限位框23和滤网26倾斜设置在收料箱22的内部,并且限位框23的俯视图呈“回”字形状,滤网26倾斜的设置,使得掉落至滤网26上的废布料在滤网26上向下滚动,废布料中含有的粉尘通过滤网26掉落至收料箱22下方的清水中,防止污染环境。

使用时,松动固定块13与下箱体15固定的螺栓,通过连接转轴14将上箱体1向右侧转动,松动与上箱体1贯穿连接的中间转轴11外部的螺母,将挡板12通过中间转轴11转动至相应的位置,限制废布料下落的速度,调节好挡板12的角度后,反向转动中间转轴11外部的螺母,再通过连接转轴14将转动上箱体1,使得上箱体1将下箱体15上方完全覆盖,通过固定块13使用螺栓将固定块13和下箱体15相互固定,向收料箱22内部注入清水,水位低于限位框23的位置,选择合适孔径的滤网26,将滤网26通过定位柱25和定位槽24与限位框23卡槽连接,再通过连接板21将收料箱22和穿槽20卡槽连接,使得收料箱22处于出料口19的正下方,连接第一电机5和第二电机29的电源,从进料口4处放入废布料,废布料从进料口4中进入上箱体1内部,第一电机5带动侧边转轴6转动,侧边转轴6内侧连接的圆盘7和搅拌棒8随之发生转动,废布料在搅拌棒8的转动下被打散,同时搅拌棒8外部安装有打散刀片9,打散刀片9随着搅拌棒8转动时能够对废布料进行初步的粉碎,初步粉碎的废布料掉落至挡板12的上表面,挡板12限制废布料向下滑落的速度和数量,废布料从挡板12内侧的空隙中掉落至下箱体15中,下箱体15内部连接的主转轴16在第二电机29的作用下转动,从而带动主转轴16外部的破碎刀片18发生转动,主转轴16外部的破碎刀片18和副转轴17外部的破碎刀片18呈交错设置,因此主转轴16外部的破碎刀片18带动副转轴17外部的破碎刀片18相互转动,转动的破碎刀片18将掉落下箱体15中的废布料搅拌粉碎,粉碎后的布料从出料口19掉落至收料箱22中的滤网26上,由于滤网26倾斜安装在收料箱22的内部,废布料在滤网26上向下滚动,滚动过程中废布料中含的粉尘通过滤网26进入收料箱22下方的清水中,粉尘被清水吸收,防止污染环境,粉碎结束后,通过万向轮27向外侧拉动收料箱22,处理收料箱22内部的废布料和污水,再松动上部转轴2外部的螺母,以及固定块13外部的螺栓,将顶板3和上箱体1转动打开,检查搅拌棒8和破碎刀片18上是否有缠绕的废布料,防止废布料将装置卡住影响使用,检查结束后,再通过上部转轴2和连接转轴14将顶板3和上箱体1转动关闭,恢复该装置原始闭合状态,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该涤纶泡料生产用废布料粉碎装置,通过环绕设置的搅拌棒8,可以先将放入的涤纶泡料废布料转动打散,并且搅拌棒8外部安装的打散刀片9可以将废布料进行初步的粉碎,上箱体1内部转动连接的挡板12,可以起到限速的作用,防止废布料同时从上箱体1中落入下箱体15内部,废布料堆积使得下箱体15中的破碎刀片18将废布料粉碎的不彻底,增加了该装置的实用性,通过转动连接设置的顶板3,且上箱体1通过连接转轴14与下箱体15组成转动结构,可以将顶板3和上箱体1转动打开,处理废布料与打散刀片9以及破碎刀片18缠绕的情况,避免废布料将该装置卡住不能使用,增加了该装置的使用性能,通过拆卸安装结构设置的滤网26,可以根据废布料的情况选择合适孔径的滤网26安装在收料箱22中,并且在收料箱22中滤网26下方加入清水,粉碎后的废布料产生粉尘随同废料一起落入收料箱22内部,由于滤网26倾斜的设置,废料在滤网26上向下滑动,废料中含的粉尘通过滤网26掉落至收料箱22下方的清水中,粉尘被清水吸收,避免环境污染,且该种设置成本小便于操作,增加了该装置的功能性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种涤纶泡料生产用废布料粉碎装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920044401.5

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:36(江西)

授权编号:CN209531076U

授权时间:20191025

主分类号:B02C 18/14

专利分类号:B02C18/14;B02C23/10

范畴分类:41A;

申请人:上高远大化纤有限公司

第一申请人:上高远大化纤有限公司

申请人地址:336400 江西省宜春市上高县工业园黄金堆功能区长水路8号

发明人:游义

第一发明人:游义

当前权利人:上高远大化纤有限公司

代理人:喻莎

代理机构:36135

代理机构编号:南昌大牛专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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