一种包装盒的生产加工设备论文和设计-王朝晖

全文摘要

本实用新型公开了一种包装盒的生产加工设备，属于机械加工技术领域，包括加工台和调节机构，加工台的下方设置有支撑脚，支撑脚的顶端与加工台通过焊接方式固定连接，加工台的上表面一端设置有导向滑块，导向滑块的上表面设置有开槽刀座，开槽刀座的一侧设置有开槽刀具，所述加工台的上表面中间位置设置有调节机构，所述调节机构包括底座，加工台上开设有与底座相对应的第一限位凹槽；在包装盒的生产加工设备上设置了调节机构，用户可以通过调节机构上的限位丝杆对第一套体和第二套体的位置进行调节，从而使包装盒的生产加工设备可以对不同规格的纸箱进行加工，从而使包装盒的生产加工设备的适用范围更加广泛。

主设计要求

1.一种包装盒的生产加工设备，包括加工台(2)和调节机构(3)，加工台(2)的下方设置有支撑脚(1)，支撑脚(1)的顶端与加工台(2)通过焊接方式固定连接，加工台(2)的上表面一端设置有导向滑块(6)，导向滑块(6)的上表面设置有开槽刀座(5)，开槽刀座(5)的一侧设置有开槽刀具(4)，其特征在于：所述加工台(2)的上表面中间位置设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括底座(315)，加工台(2)上开设有与底座(315)相对应的第一限位凹槽(7)，底座(315)的一侧焊接有驱动电机(326)，驱动电机(326)的输出端设置有限位丝杆(327)，限位丝杆(327)与底座(315)的连接处焊接有轴承(313)，底座(315)的上方设置有第一套体(317)，第一套体(317)的侧面设置有第一刀具凹槽(316)，第一套体(317)的底端设置有与限位丝杆(327)相对应的第一限位滑套(311)，第一套体(317)的一侧设置有第二套体(323)，第二套体(323)的侧面设置有第二刀具凹槽(324)，第二套体(323)的底端设置有与限位丝杆(327)相对应的第二限位滑套(329)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种包装盒的生产加工设备，其特征在于：所述限位丝杆(327)的一端设置有第一外螺纹(312)，限位丝杆(327)的另一端设置有第二外螺纹(328)，第一外螺纹(312)与第二外螺纹(328)的方向相反，第一限位滑套(311)与第二限位滑套(329)的结构相同，驱动电机(326)为步进电机。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒的生产加工设备，其特征在于：所述限位丝杆(327)的上方设置有限位杆(314)，限位杆(314)与底座(315)通过焊接方式固定连接，第一套体(317)上开设有与限位杆(314)相对应的第一通孔，第二套体(323)上开设有与限位杆(314)相对应的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒的生产加工设备，其特征在于：所述第一套体(317)与第二套体(323)的连接处设置有限位板(319)，第一套体(317)上开设有与限位板(319)相对应的第一限位滑槽(318)，第二套体(323)上开设有与限位板(319)相对应的第二限位滑槽(322)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒的生产加工设备，其特征在于：所述第一套体(317)的上表面设置有与限位板(319)相对应的第一螺丝钉(320)，第二套体(323)的上表面设置有与限位板(319)相对应的第二螺丝钉(321)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种包装盒的生产加工设备，其特征在于：所述底座(315)的顶端设置有防护套(325)，防护套(325)的材质为橡胶，防护套(325)与底座(315)通过胶水粘合连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种包装盒的生产加工设备。

背景技术

中国专利(公开号为CN208232413U)公开了一种用于包装盒的自动开槽加工设备，包括支架和加工台，加工台的上表面设置有包装箱套体，在包装箱套体的侧面上设置有刀具凹槽，在加工台上还设置有两个导向滑槽，导向滑槽对称设置在包装箱套体的两侧，在导向滑槽内设置有导向滑块，在导向滑块上设置有开槽刀座，在开槽刀座上均匀设置有开槽刀具。

然而该包装盒的生产加工设备由于缺少相应的调节机构，导致该包装盒的生产加工设备只能对单一规格的纸箱进行加工，使得包装盒的生产加工设备的适用范围不够广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒的生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒的生产加工设备，包括加工台和调节机构，加工台的下方设置有支撑脚，支撑脚的顶端与加工台通过焊接方式固定连接，加工台的上表面一端设置有导向滑块，导向滑块的上表面设置有开槽刀座，开槽刀座的一侧设置有开槽刀具，所述加工台的上表面中间位置设置有调节机构，所述调节机构包括底座，加工台上开设有与底座相对应的第一限位凹槽，底座的一侧焊接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有限位丝杆，限位丝杆与底座的连接处焊接有轴承，底座的上方设置有第一套体，第一套体的侧面设置有第一刀具凹槽，第一套体的底端设置有与限位丝杆相对应的第一限位滑套，第一套体的一侧设置有第二套体，第二套体的侧面设置有第二刀具凹槽，第二套体的底端设置有与限位丝杆相对应的第二限位滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位丝杆的一端设置有第一外螺纹，限位丝杆的另一端设置有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹的方向相反，第一限位滑套与第二限位滑套的结构相同，驱动电机为步进电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位丝杆的上方设置有限位杆，限位杆与底座通过焊接方式固定连接，第一套体上开设有与限位杆相对应的第一通孔，第二套体上开设有与限位杆相对应的第二通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套体与第二套体的连接处设置有限位板，第一套体上开设有与限位板相对应的第一限位滑槽，第二套体上开设有与限位板相对应的第二限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套体的上表面设置有与限位板相对应的第一螺丝钉，第二套体的上表面设置有与限位板相对应的第二螺丝钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶端设置有防护套，防护套的材质为橡胶，防护套与底座通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在包装盒的生产加工设备上设置了调节机构，用户可以通过调节机构上的限位丝杆对第一套体和第二套体的位置进行调节，从而使包装盒的生产加工设备可以对不同规格的纸箱进行加工，从而使包装盒的生产加工设备的适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型相对应的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型相对应的限位板的结构示意图；

图中：1-支撑脚、2-加工台、3-调节机构、4-开槽刀具、5-开槽刀座、6-导向滑块、7-第一限位凹槽、311-第一限位滑套、312-第一外螺纹、313-轴承、314-限位杆、315-底座、316-第一刀具凹槽、317-第一套体、318-第一限位滑槽、319-限位板、320-第一螺丝钉、321-第二螺丝钉、322-第二限位滑槽、323-第二套体、324-第二刀具凹槽、325-防护套、326-驱动电机、327-限位丝杆、328-第二外螺纹、329-第二限位滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒的生产加工设备，包括加工台2和调节机构3，加工台2的下方设置有支撑脚1，支撑脚1的顶端与加工台2通过焊接方式固定连接，加工台2的上表面一端设置有导向滑块6，导向滑块6的上表面设置有开槽刀座5，开槽刀座5的一侧设置有开槽刀具4，加工台2的上表面中间位置设置有调节机构3，调节机构3包括底座315，加工台2上开设有与底座315相对应的第一限位凹槽7，底座315的一侧焊接有驱动电机326，驱动电机326的输出端设置有限位丝杆327，限位丝杆327与底座315的连接处焊接有轴承313，底座315的上方设置有第一套体317，第一套体317的侧面设置有第一刀具凹槽316，第一套体317的底端设置有与限位丝杆327相对应的第一限位滑套311，第一套体317的一侧设置有第二套体323，第二套体323的侧面设置有第二刀具凹槽324，第二套体323的底端设置有与限位丝杆327相对应的第二限位滑套329；

请参阅图2，为了使限位丝杆327的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位丝杆327的一端设置有第一外螺纹312，限位丝杆327的另一端设置有第二外螺纹328，第一外螺纹312与第二外螺纹328的方向相反，第一限位滑套311与第二限位滑套329的结构相同，驱动电机326为步进电机，限位丝杆327的上方设置有限位杆314；

请参阅图2，为了使限位杆314与底座315连接的更加牢固，本实施例中，优选的，限位杆314与底座315通过焊接方式固定连接，第一套体317上开设有与限位杆314相对应的第一通孔，第二套体323上开设有与限位杆314相对应的第二通孔，第一套体317与第二套体323的连接处设置有限位板319，第一套体317上开设有与限位板319相对应的第一限位滑槽318，第二套体323上开设有与限位板319相对应的第二限位滑槽322，限位板319对第一套体317和第二套体323起到限位作用，防止第一套体317和第二套体323在使用时发生倾斜；

请参阅图2和图3，为了使第一套体317与限位板319连接的更加牢固，本实施例中，优选的，第一套体317的上表面设置有与限位板319相对应的第一螺丝钉320，第二套体323的上表面设置有与限位板319相对应的第二螺丝钉321，当用户需要增加第一套体317和第二套体323之间的间距时，卸下第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，然后接通驱动电机326的电源，此时驱动电机326带动限位丝杆327转动，此时第一限位滑套311和第二限位滑套329带动第一套体317和第二套体323向限位丝杆327的两端移动，从而使第一套体317和第二套体323之间的间距增加，调节完毕后旋紧第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，当用户需要减少第一套体317和第二套体323之间的间距时，卸下第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，然后接通驱动电机326的电源，使驱动电机326反方向转动，此时驱动电机326带动限位丝杆327转动，此时第一限位滑套311和第二限位滑套329带动第一套体317和第二套体323向远离限位丝杆327两端的方向移动，从而使第一套体317和第二套体323之间的间距减少，调节完毕后旋紧第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，从而使包装盒的生产加工设备可以对不同规格的纸箱进行加工，进而使包装盒的生产加工设备的适用范围更加广泛。

实施例2：

请参阅图2，为了使调节机构3使用起来更加的人性化，本实施例中，优选的，底座315的顶端设置有防护套325，防护套325的材质为橡胶，防护套325与底座315通过胶水粘合连接，当第一套体317与第二套体323的位置发生变化时，防护套325可以产生相对应的弹性形变，从而使防护套325始终紧贴第一套体317和第二套体323，从而防止杂物落入底座315中，从而使调节机构3使用起来更加的人性化。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将箱子套在第一套体317和第二套体323组成的整体上，然后通过开槽刀具4进行开槽，当用户需要增加第一套体317和第二套体323之间的间距时，卸下第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，然后接通驱动电机326的电源，此时驱动电机326带动限位丝杆327转动，此时第一限位滑套311和第二限位滑套329带动第一套体317和第二套体323向限位丝杆327的两端移动，从而使第一套体317和第二套体323之间的间距增加，调节完毕后旋紧第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，当用户需要减少第一套体317和第二套体323之间的间距时，卸下第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，然后接通驱动电机326的电源，使驱动电机326反方向转动，此时驱动电机326带动限位丝杆327转动，此时第一限位滑套311和第二限位滑套329带动第一套体317和第二套体323向远离限位丝杆327两端的方向移动，从而使第一套体317和第二套体323之间的间距减少，调节完毕后旋紧第一螺丝钉320和第二螺丝钉321，从而使包装盒的生产加工设备可以对不同规格的纸箱进行加工，进而使包装盒的生产加工设备的适用范围更加广泛。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种包装盒的生产加工设备论文和设计

一种包装盒的生产加工设备论文和设计-王朝晖

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢