全文摘要
本实用新型公开了一种冲压模具的冷却装置，包括冲压平台和支腿，所述冲压平台的顶面中间位置固安装有下模板，所述下模板的中间位置开设有凹槽，所述下模板的内部位于凹槽四周开设有U型通孔，所述U型通孔与凹槽之间开设有柱形孔，所述柱形孔的内部镶嵌有铜柱，所述横板的顶面一侧安装有循环泵，所述循环泵的进水口连接有进水管，所述进水管延伸至水槽的底部，所述出水管的端部套接在第一中空管的外壁上，所述冲压平台的顶面与水槽相对的一侧安装有风机安装架，所述风机安装架的顶面安装有风机，本实用新型在模具的工作过程中具有很好的冷却效果，提高了模具的使用寿命，同时资源的利用率比较高。
主设计要求
1.一种冲压模具的冷却装置，包括冲压平台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)安装在冲压平台(1)的底部，所述冲压平台(1)的顶面中间位置固安装有下模板(3)，所述下模板(3)的中间位置开设有凹槽(19)，所述下模板(3)的内部位于凹槽(19)四周开设有U型通孔(4)，所述U型通孔(4)与凹槽(19)之间开设有柱形孔(5)，所述柱形孔(5)的内部镶嵌有铜柱(6)，所述U型通孔(4)的两端位于下模板(3)的外壁上分别焊接有第一中空管(7)和第二中空管(20)，所述冲压平台(1)的一侧底部放置有水槽(8)，所述水槽(8)的顶面一侧固定有横板(9)，所述横板(9)的顶面一侧安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)的进水口连接有进水管(11)，所述进水管(11)延伸至水槽(8)的底部，所述循环泵(10)的出水口安装有出水管(12)，所述出水管(12)的端部套接在第一中空管(7)的外壁上，所述第二中空管(20)的外壁上套接有排水管(13)所述排水管(13)延伸至水槽(8)的内部，所述冲压平台(1)的顶面与水槽(8)相对的一侧安装有风机安装架(14)，所述风机安装架(14)的顶面安装有风机(15)。
设计方案
1.一种冲压模具的冷却装置，包括冲压平台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)安装在冲压平台(1)的底部，所述冲压平台(1)的顶面中间位置固安装有下模板(3)，所述下模板(3)的中间位置开设有凹槽(19)，所述下模板(3)的内部位于凹槽(19)四周开设有U型通孔(4)，所述U型通孔(4)与凹槽(19)之间开设有柱形孔(5)，所述柱形孔(5)的内部镶嵌有铜柱(6)，所述U型通孔(4)的两端位于下模板(3)的外壁上分别焊接有第一中空管(7)和第二中空管(20)，所述冲压平台(1)的一侧底部放置有水槽(8)，所述水槽(8)的顶面一侧固定有横板(9)，所述横板(9)的顶面一侧安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)的进水口连接有进水管(11)，所述进水管(11)延伸至水槽(8)的底部，所述循环泵(10)的出水口安装有出水管(12)，所述出水管(12)的端部套接在第一中空管(7)的外壁上，所述第二中空管(20)的外壁上套接有排水管(13)所述排水管(13)延伸至水槽(8)的内部，所述冲压平台(1)的顶面与水槽(8)相对的一侧安装有风机安装架(14)，所述风机安装架(14)的顶面安装有风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：所述支腿(2)至少设置有四组，且四组支腿(2)为两两对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：所述循环泵(10)的两侧底部外壁上均焊接有连接耳(16)，所述连接耳(16)通过螺钉(17)安装在横板(9)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：所述螺钉(17)至少设置有四颗，且四颗螺钉(17)为两两对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：所述柱形孔(5)至少设置有十五组，且十五组柱形孔(5)为等距设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的冷却装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向；但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求；在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。
目前，冲压模具的冷却装置的冷却效果相对较差，在进行冲压工作时容易导致局部的温度过高，影响模具的使用寿命，同时资源的利用率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的冷却装置，用以解决上述背景技术中提到的冲压模具的冷却装置的冷却效果相对较差，在进行冲压工作时容易导致局部的温度过高，影响模具的使用寿命，同时资源的利用率比较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的冷却装置，包括冲压平台和支腿，所述支腿安装在冲压平台的底部，所述冲压平台的顶面中间位置固安装有下模板，所述下模板的中间位置开设有凹槽，所述下模板的内部位于凹槽四周开设有U型通孔，所述U型通孔与凹槽之间开设有柱形孔，所述柱形孔的内部镶嵌有铜柱，所述U型通孔的两端位于下模板的外壁上分别焊接有第一中空管和第二中空管，所述冲压平台的一侧底部放置有水槽，所述水槽的顶面一侧固定有横板，所述横板的顶面一侧安装有循环泵，所述循环泵的进水口连接有进水管，所述进水管延伸至水槽的底部，所述循环泵的出水口安装有出水管，所述出水管的端部套接在第一中空管的外壁上，所述第二中空管的外壁上套接有排水管，所述排水管延伸至水槽的内部，所述冲压平台的顶面与水槽相对的一侧安装有风机安装架，所述风机安装架的顶面安装有风机。
优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿为两两对称设置。
优选的，所述支腿的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫，所述橡胶垫的截面为梯形。
优选的，所述循环泵的两侧底部外壁上均焊接有连接耳，所述连接耳通过螺钉安装在横板的顶面。
优选的，所述螺钉至少设置有四颗，且四颗螺钉为两两对称设置。
优选的，所述柱形孔至少设置有十五组，且十五组柱形孔为等距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在模具的工作过程中具有很好的冷却效果，大大的提高了模具的使用寿命，同时资源的利用率比较高；
2、本实用新型通过加入U型通孔、柱形孔、铜柱和风机的设置，可以通过U型通孔与出水管连通，然后通过循环泵工作使水通过U型通孔，这时由于在柱形孔中镶嵌有铜柱，这样可以有效的在冲压模具工作时将热量通过铜柱传入U型通孔中的液体中，从而起到很好的降温效果，同时在冲压模具的一侧安装有风机，这样可以更好的对冲压模具进行冷却；
3、本实用新型通过加入水槽、循环泵、进水管、出水管和排水管的设置，可以通过循环泵工作，对水槽中的水通过进水管、出水管和排水管进行循环利用，从而大大的提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视部分剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的下模板俯视图剖面图；
图4为本实用新型的右视图。
图中：1、冲压平台；2、支腿；3、下模板；4、U型通孔；5、柱形孔；6、铜柱；7、第一中空管；8、水槽；9、横板；10、循环泵；11、进水管；12、出水管；13、排水管；14、风机安装架；15、风机；16、连接耳；17、螺钉；18、橡胶垫；19、凹槽；20、第二中空管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种冲压模具的冷却装置，包括冲压平台1和支腿2，所述支腿2安装在冲压平台1的底部，所述冲压平台1的顶面中间位置固安装有下模板3，所述下模板3的中间位置开设有凹槽19，所述下模板3的内部位于凹槽19四周开设有U型通孔4，所述U型通孔4与凹槽19之间开设有柱形孔5，所述柱形孔5的内部镶嵌有铜柱6，所述U型通孔4的两端位于下模板3的外壁上分别焊接有第一中空管7和第二中空管20，所述冲压平台1的一侧底部放置有水槽8，所述水槽8的顶面一侧固定有横板9，所述横板9的顶面一侧安装有循环泵10，所述循环泵10的进水口连接有进水管11，所述进水管11延伸至水槽8的底部，所述循环泵10的出水口安装有出水管12，所述出水管12的端部套接在第一中空管7的外壁上，所述第二中空管20的外壁上套接有排水管13，所述排水管13延伸至水槽8的内部，出水管12和排水管13与第一中空管7和第二中空管20之间均通过防水胶进行密封，所述冲压平台1的顶面与水槽8相对的一侧安装有风机安装架14，所述风机安装架14的顶面安装有风机15。
具体的，所述支腿2至少设置有四组，且四组支腿2为两两对称设置，便于对冲压平台1进行支撑，而且支撑更加的稳定。
具体的，所述支腿2的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫18，所述橡胶垫18的截面为梯形，增大与地面的接触面积，使冲压平台1放置的更加稳定。
具体的，所述循环泵10的两侧底部外壁上均焊接有连接耳16，所述连接耳16通过螺钉17安装在横板9的顶面，便于对循环泵10进行拆装，检修和维护更加的方便。
具体的，所述螺钉17至少设置有四颗，且四颗螺钉17为两两对称设置，这样可以使循环泵10固定的更加的牢固，防止在工作时晃动。
具体的，所述柱形孔5至少设置有十五组，且十五组柱形孔5为等距设置，这样可以使铜柱6导热更加的均匀，同时便于通过热传递的方式进行降温。
工作原理：使用时，在冲压模具工作时，可以先打开位于冲压平台1一侧顶面的风机15，通过风机15持续的对冲压模具进行冷却处理，这时再通过循环泵10工作，通过进水管11将水槽8的中水通过出水管12输送到U型通孔4中，这时由于在U型通孔4与凹槽19之间开设有柱形孔5，同时柱形孔5中镶嵌有铜柱6，这样在冲压模具向凹槽19内下压工作时，可以通过铜柱6良好的导热效果将产生的热量传递到U型通孔4的水中，然后的通过流动的水将热量传递出去从而提高制冷的效果，这时由于在U型通孔4的端部位于下模板3的外壁上固定有第二中空管20，第二中空管20的外壁上套接有排水管13，排水管13延伸至水槽8的内部，这样可以通过循环泵10对水有一个很好的循环作用，在提高了冲压模具制冷效果的同时，也提高了资源的利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052706.0
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209477115U
授权时间:20191011
主分类号:B21D 37/16
专利分类号:B21D37/16;B21D37/10
范畴分类:26J;
申请人:黄杰峰
第一申请人:黄杰峰
申请人地址:362100 福建省泉州市惠安县涂寨镇社坝村社坝67号
发明人:黄杰峰
第一发明人:黄杰峰
当前权利人:黄杰峰
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计