全文摘要
掣子加工夹具，包括底盘，底盘上圆周阵列有多个孔，底盘的中心设置有定位圆孔，底盘上设置抵靠板，抵靠板的侧面设置有凸出柱、垫块和拧紧块，凸出柱和垫块与抵靠板都是固定连接，凸出柱位于侧面的左上方，垫块位于侧面的右下方，当掣子放上去后，掣子的内凹孔对准凸出柱塞入，垫块位于掣子的右下方，拧紧块位于掣子的中下方，拧紧块与抵靠板通过螺纹连接，拧紧块向掣子旋转靠近并通过挡片拧紧。本实用新型具有以下有益效果：通过该夹具能够随意的适用于加工中心和数控车床，且可使得掣子竖直放置和横向放置固定，十分巧妙，减少拆卸，提高加工精度。
主设计要求
1.掣子加工夹具，其特征在于，包括底盘（1），所述的底盘（1）上圆周阵列有多个孔，所述的底盘（1）的中心设置有定位圆孔，所述的底盘（1）上设置抵靠板（2），所述的抵靠板（2）的侧面设置有凸出柱（4）、垫块（3）和拧紧块（5），所述的凸出柱（4）和垫块（3）与抵靠板（2）都是固定连接，所述的凸出柱（4）位于侧面的左上方，所述的垫块（3）位于侧面的右下方，当掣子（6）放上去后，掣子（6）的内凹孔对准凸出柱（4）塞入，垫块（3）位于掣子（6）的右下方，拧紧块（5）位于掣子（6）的中下方，所述的拧紧块（5）与抵靠板（2）通过螺纹连接，拧紧块（5）包括一个螺旋柱体和连接螺旋柱体的挡片，所述的螺旋柱体与抵靠板（2）上的孔拧合，所述的螺旋柱体上还套设弹簧，所述的拧紧块（5）向掣子（6）旋转靠近并通过挡片拧紧。
设计方案
1.掣子加工夹具，其特征在于，包括底盘（1），所述的底盘（1）上圆周阵列有多个孔，所述的底盘（1）的中心设置有定位圆孔，所述的底盘（1）上设置抵靠板（2），所述的抵靠板（2）的侧面设置有凸出柱（4）、垫块（3）和拧紧块（5），所述的凸出柱（4）和垫块（3）与抵靠板（2）都是固定连接，所述的凸出柱（4）位于侧面的左上方，所述的垫块（3）位于侧面的右下方，当掣子（6）放上去后，掣子（6）的内凹孔对准凸出柱（4）塞入，垫块（3）位于掣子（6）的右下方，拧紧块（5）位于掣子（6）的中下方，所述的拧紧块（5）与抵靠板（2）通过螺纹连接，拧紧块（5）包括一个螺旋柱体和连接螺旋柱体的挡片，所述的螺旋柱体与抵靠板（2）上的孔拧合，所述的螺旋柱体上还套设弹簧，所述的拧紧块（5）向掣子（6）旋转靠近并通过挡片拧紧。
2.根据权利要求1所述的掣子加工夹具，其特征在于，所述的拧紧块（5）和垫块（3）在同一水平高度上。
3.根据权利要求1所述的掣子加工夹具，其特征在于，所述的底盘（1）与抵靠板（2）之间还设置有旋转板（7），所述的旋转板（7）上焊接抵靠板（2），所述的旋转板（7）通过四个螺栓与底盘（1）固定连接，所述的旋转板（7）的中心也设置有通孔，与定位圆孔同心且大小相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于掣子加工夹具装置领域，具体涉及掣子加工夹具。
背景技术
现有的掣子加工一般都是需要在加工中心和数控车床上进行，那么在加工中心需要一套夹具，数控车床需要另一套夹具，这样操作十分麻烦，而且需要两幅夹具，在加工中心，需要在掣子的上方打出凹槽，因此掣子需要竖直放置。
在数控车床，需要在掣子的表面打孔，掣子需要表面朝上，朝上位置不一样，导致定位十分困难，如果加工中心加工完凹槽后，取下掣子，在放到数控车床的夹具上，再进行二次夹紧，多次拆装就会有一定的磨损，而且定位效果差，偏差多。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供掣子加工夹具，来解决现在的掣子加工需要专门在加工中心和数控车床上增加夹具，操作麻烦，拆装复杂，容易磨损的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
掣子加工夹具，包括底盘，所述的底盘上圆周阵列有多个孔，所述的底盘的中心设置有定位圆孔，所述的底盘上设置抵靠板，所述的抵靠板的侧面设置有凸出柱、垫块和拧紧块，所述的凸出柱和垫块与抵靠板都是固定连接，所述的凸出柱位于侧面的左上方，所述的垫块位于侧面的右下方，当掣子放上去后，掣子的内凹孔对准凸出柱塞入，垫块位于掣子的右下方，拧紧块位于掣子的中下方，所述的拧紧块与抵靠板通过螺纹连接，拧紧块包括一个螺旋柱体和连接螺旋柱体的挡片，所述的螺旋柱体与抵靠板上的孔拧合，所述的螺旋柱体上还套设弹簧，所述的拧紧块向掣子旋转靠近并通过挡片拧紧。不需要在数控车床和加工中心特定设置夹具，进行多次装夹，直接采用一个夹具，该夹具有灵活的适配功能，可以满足多种场合，免拆洗，而且可以调角度。
作为优选，所述的拧紧块和垫块在同一水平高度上。
作为优选，所述的底盘与抵靠板之间还设置有旋转板，所述的旋转板上焊接抵靠板，所述的旋转板通过四个螺栓与底盘固定连接，所述的旋转板的中心也设置有通孔，与定位圆孔同心且大小相同。能够旋转旋转板，完成一定角度的调节。
与现有技术相比：通过该夹具能够随意的适用于加工中心和数控车床，且可使得掣子竖直放置和横向放置固定，十分巧妙，减少拆卸，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的放入掣子的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
具体实施方式
掣子加工夹具，包括底盘1，所述的底盘1上圆周阵列有多个孔，所述的底盘1的中心设置有定位圆孔，所述的底盘1上设置抵靠板2，所述的抵靠板2的侧面设置有凸出柱4、垫块3和拧紧块5，所述的凸出柱4和垫块3与抵靠板2都是固定连接，所述的凸出柱4位于侧面的左上方，所述的垫块3位于侧面的右下方，当掣子6放上去后，掣子6的内凹孔对准凸出柱4塞入，垫块3位于掣子6的右下方，拧紧块5位于掣子6的中下方，所述的拧紧块5与抵靠板2通过螺纹连接，拧紧块5包括一个螺旋柱体和连接螺旋柱体的挡片，所述的螺旋柱体与抵靠板2上的孔拧合，所述的螺旋柱体上还套设弹簧，所述的拧紧块5向掣子6旋转靠近并通过挡片拧紧，所述的拧紧块5和垫块3在同一水平高度上，所述的底盘1与抵靠板2之间还设置有旋转板7，所述的旋转板7上焊接抵靠板2，所述的旋转板7通过四个螺栓与底盘1固定连接，所述的旋转板7的中心也设置有通孔，与定位圆孔同心且大小相同。
在使用过程中，需要放置到加工中心时，首先把掣子6的内凹孔对准凸出柱4塞入，然后掣子6的尾端被垫块3托起，此时旋转拧紧块5，拧紧块5靠近抵靠板2，挡片把掣子6固定，形成三点固定，由于螺旋柱体上还套设弹簧，挡板一部分力被弹簧吃掉，这样能够实现缓冲加压的过程，减少对掣子的伤害。
此时把底盘1放置到加工中心的底板上，两者通过圆周阵列有多个孔经过螺栓连接，就如图2所示，此时掣子就是竖直状态，加工中心的刀头直接落到抵靠板2的正上方，进行铣削，加工出凹槽。
加工完凹槽的掣子无需与夹具拆卸，只需要把夹具的六个螺栓拧开，放置到数控车床上，此时为了让掣子的表面朝上，也就是掣子要呈水平状态，此时把底盘1贴到数控车床侧壁上，并用螺栓拧紧，掣子6位于抵靠板2的上方，由于打孔有些是斜侧孔，还需要调整掣子6与刀头的角度，不一定是完全垂直的，因此打开旋转板7的4个螺栓，进行选择调整，底盘1的6个旋转位置在加上旋转板7的4个旋转位置，可以顺利的调节掣子与刀头的角度。
如果掣子6与刀头距离过近，可以直接舍弃底盘1，用旋转板7进行固定。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920664627.5
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209793189U
授权时间:20191217
主分类号:B23Q3/06
专利分类号:B23Q3/06;B23Q1/25;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:宁波市江北宏盛高压电器液压机械有限公司
第一申请人:宁波市江北宏盛高压电器液压机械有限公司
申请人地址:315032 浙江省宁波市江北区庄桥大街291号
发明人:章麒英
第一发明人:章麒英
当前权利人:宁波市江北宏盛高压电器液压机械有限公司
代理人:郑黎明
代理机构:11466
代理机构编号:北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计