全文摘要
本实用新型涉及自动化服装流水线技术领域，具体为一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，进站机构，将吊架由一侧环形主轨道送入进站弯轨；升降机构，将吊架由进站弯轨送入中间弯轨；提升装置，将由中间弯轨进入提升轨道底部的吊架送至所述提升轨道顶部以进入出站弯轨，所述出站弯轨的出口端与另一侧环形主轨道对接；所述中间弯轨设有允许吊架拉杆穿过的开口，所述中间弯轨在所述开口附近配设有伸缩式的对接头。本申请的跨跃式工作站将中间弯轨设于环形主轨道的一侧，在不需要加宽环形主轨道两相向轨道之间距离的前提下，就能应对吊架数量较多的生产情况，且吊架可以直接通过出站弯轨进入环形主轨道，不会与环形主轨道上正常行走的吊架形成干涉。
主设计要求
1.一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：包括进站机构，将吊架由一侧环形主轨道送入进站弯轨（2）；升降机构，将吊架由进站弯轨（2）送入中间弯轨（4）；提升装置，将由中间弯轨（4）进入提升轨道（5）底部的吊架送至所述提升轨道（5）顶部以进入出站弯轨（6），所述出站弯轨（6）的出口端与另一侧环形主轨道对接；所述中间弯轨（4）设有允许吊架拉杆穿过的开口，所述中间弯轨（4）在所述开口附近配设有伸缩式的对接头（41）。
设计方案
1.一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：包括
进站机构，将吊架由一侧环形主轨道送入进站弯轨（2）；
升降机构，将吊架由进站弯轨（2）送入中间弯轨（4）；
提升装置，将由中间弯轨（4）进入提升轨道（5）底部的吊架送至所述提升轨道（5）顶部以进入出站弯轨（6），所述出站弯轨（6）的出口端与另一侧环形主轨道对接；
所述中间弯轨（4）设有允许吊架拉杆穿过的开口，所述中间弯轨（4）在所述开口附近配设有伸缩式的对接头（41）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：所述进站机构包括
推拉轨道（11），环形主轨道设有容置所述推拉轨道（11）的豁口；
推拉轨道支架（12），用于安装所述推拉轨道（11）；
推拉轨道驱动气缸（14），通过推拉轨道气缸活塞杆（13）带动所述推拉轨道支架（12）前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：所述进站弯轨（2）与所述环形主轨道对接端设有斜坡导头（21）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：所述升降机构包括升降轨道（31），降低状态下与所述进站弯轨（2）的出口端对接、升高状态下与所述中间弯轨（4）的进口端对接；
升降轨道支架（34），用于安装所述升降轨道（31）；
升降轨道驱动气缸（33），通过升降轨道气缸活塞杆（32）带动升降轨道支架（34）上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：所述中间弯轨（4）的进口端底部设有供吊架提升的垂直导向轨（42）。
6.根据权利要求1所述的一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，其特征在于：所述对接头（41）通过对接头气缸活塞杆与对接头驱动气缸连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动化服装流水线技术领域，具体为一种自动化服装流水线的跨跃式工作站。
背景技术
自动化服装流水线的主要功能是通过移送夹持着服装裁片的吊架按预设的加工工序线路，依次进入设置在流水线上的相应工作站，由工作站内的操作员工利用缝制设备逐一完成成衣的加工过程。传统的流水线主轨道为封闭式的环形设置，传统的流水线无法直接将某个节点上的吊架直接移送到对向的某个点，吊架只能沿着环形主轨道按顺序向前移送，最终到达需要的对向某点并进入其后的工作站。当环形主轨道长度较长时，吊架移送的距离就会很长，等待的时间就会很久，导致生产效率很低，因此，传统的吊架输送方式已经无法满足客户的使用需求。
为此，申请号为201810221866.3的专利公开了一种制衣吊挂系统衣架转轨装置，用于把衣架在环轨的相对两侧之间进行转轨，在环轨的一侧设有开口，另一侧设有隔口，开口的一侧铰接有变轨杆，变轨杆的外端用于在竖直方向上在开口的另一侧和位于环轨下侧的一级下降轨的进口端之间切换；二级提升装置用于把需要转轨的衣架在竖直方向上提升至隔口处，二级提升装置中的接杆用于塞入到隔口内而使环轨在隔口处形成通路；在二级提升装置与一级下降轨出口端之间设置有变轨机构。
但是现有技术的制衣吊挂系统衣架转轨装置存在以下问题，环形主轨道上正常行走的吊架会有很多，中间变轨过来的吊架需要暂时停留在中间轨道上，当变轨过来的吊架很多时，中间轨道就需要做得很长，即环形主轨道两相向轨道之间就要做得很宽，不利于场地的利用；此外，当环形主轨道上正常行走的吊架很多时，停留在中间轨道上的吊架就无法及时地被提升至环形主轨道上。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种自动化服装流水线的跨跃式工作站。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，包括
进站机构，将吊架由一侧环形主轨道送入进站弯轨；
升降机构，将吊架由进站弯轨送入中间弯轨；
提升装置，将由中间弯轨进入提升轨道底部的吊架送至所述提升轨道顶部以进入出站弯轨，所述出站弯轨的出口端与另一侧环形主轨道对接；
所述中间弯轨设有允许吊架拉杆穿过的开口，所述中间弯轨在所述开口附近配设有伸缩式的对接头。
作为优选，所述进站机构包括
推拉轨道，环形主轨道设有容置所述推拉轨道的豁口；
推拉轨道支架，用于安装所述推拉轨道；
推拉轨道驱动气缸，通过推拉轨道气缸活塞杆带动所述推拉轨道支架前后移动。
作为优选，所述进站弯轨与所述环形主轨道对接端设有斜坡导头。
作为优选，所述升降机构包括升降轨道，降低状态下与所述进站弯轨的出口端对接、升高状态下与所述中间弯轨的进口端对接；
升降轨道支架，用于安装所述升降轨道；
升降轨道驱动气缸，通过升降轨道气缸活塞杆带动升降轨道支架上下移动。
作为优选，所述中间弯轨的进口端底部设有供吊架提升的垂直导向轨。
作为优选，所述对接头通过对接头气缸活塞杆与对接头驱动气缸连接。
本实用新型的有益效果是，本申请的跨跃式工作站将中间弯轨设于环形主轨道的一侧，在不需要加宽环形主轨道两相向轨道之间距离的前提下，就能应对吊架数量较多的生产情况，且吊架可以直接通过出站弯轨进入环形主轨道，不会与环形主轨道上正常行走的吊架形成干涉，提高了吊架的输送效率，从而使得自动化服装流水线的生产效率得到提高。
附图说明
图1为进站机构推拉轨道与环形主轨道重合时的结构示意图；
图2为进站机构推拉轨道拉开时的结构示意图；
图3为升降机构升降轨道与进站弯轨对接时的结构示意图；
图4为升降机构升降轨道与中间轨道对接时的结构示意图；
图5为吊架位于提升轨道底部的结构示意图；
图6为吊架位于提升轨道顶部的结构示意图；
图7为吊架由出站弯轨进入环形主轨道另一侧的结构示意图；
其中，11、推拉轨道,12、推拉轨道支架,13、推拉轨道气缸活塞杆,14、推拉轨道驱动气缸,2、进站弯轨,21、斜坡导头,31、升降轨道,32、升降轨道气缸活塞杆,33、升降轨道驱动气缸,34、升降轨道支架，4、中间弯轨,41、对接头,42、垂直导向轨,5、提升轨道,6、出站弯轨。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图7所示，一种自动化服装流水线的跨跃式工作站，包括将吊架由一侧环形主轨道送入进站弯轨2的进站机构，将吊架由进站弯轨2送入中间弯轨4的升降机构，将由中间弯轨4进入提升轨道5底部的吊架送至所述提升轨道5顶部以进入出站弯轨6的提升装置，所述出站弯轨6的出口端与另一侧环形主轨道对接，所述中间弯轨4设有允许吊架拉杆穿过的开口，所述中间弯轨4在所述开口附近配设有伸缩式的对接头41。所述对接头41通过对接头气缸活塞杆与对接头驱动气缸连接。
其中，进站机构包括推拉轨道11，环形主轨道设有容置所述推拉轨道11的豁口，用于安装所述推拉轨道11的推拉轨道支架12，通过推拉轨道气缸活塞杆13带动所述推拉轨道支架12前后移动的推拉轨道驱动气缸14。
所述进站弯轨2与所述环形主轨道对接端设有斜坡导头21，有利于吊架从环形主轨道进入进站弯轨2，避免吊架直接从豁口掉至进站弯轨2而发生振动。
所述升降机构包括升降轨道31，降低状态下与所述进站弯轨2的出口端对接、升高状态下与所述中间弯轨4的进口端对接，用于安装所述升降轨道31的升降轨道支架34，通过升降轨道气缸活塞杆32带动升降轨道支架34上下移动的升降轨道驱动气缸33。
所述中间弯轨4的进口端底部设有供吊架提升的垂直导向轨42，保证吊架能顺利进入中间弯轨4。
当环形主轨道一侧的吊架需要变轨至环形主轨道另一侧时，首先，控制器控制推拉轨道驱动气缸14将推拉轨道11向后拉开，吊架沿斜坡导头21通过豁口进入进站弯轨2，吊架通过自身的重力由进站弯轨2滚至升降轨道31，接着，控制器控制升降轨道驱动气缸33将升降轨道31升高至与中间弯轨4进口端对接，同时，控制器控制对接头驱动气缸将对接头41伸长，吊架通过自身的重力从中间弯轨4滚至提升轨道5的底部，吊架滚经对接头41后，对接头驱动气缸控制对接头41收缩，使得中间弯轨4一直具有允许吊架拉杆通过的开口，让环形主轨道上的吊架能够正常行走，接着，通过提升装置将吊架提升至提升轨道5的出口端并进入出站弯轨6，最后，吊架通过自身的重力由出站弯轨6滚至另一侧的环形主轨道。
本申请的跨跃式工作站将中间弯轨设于环形主轨道的一侧，在不需要加宽环形主轨道两相向轨道之间距离的前提下，就能应对吊架数量较多的生产情况，且吊架可以直接通过出站弯轨进入环形主轨道，不会与环形主轨道上正常行走的吊架形成干涉，提高了吊架的输送效率，从而使得自动化服装流水线的生产效率得到提高。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044835.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209668179U
授权时间:20191122
主分类号:B65G 47/69
专利分类号:B65G47/69
范畴分类:32F;
申请人:浙江特晟智能科技有限公司
第一申请人:浙江特晟智能科技有限公司
申请人地址:313000 浙江省湖州市湖州经济技术开发区东坡路518号7号标准厂房
发明人:杨玲云
第一发明人:杨玲云
当前权利人:浙江特晟智能科技有限公司
代理人:赵卫康
代理机构:33246
代理机构编号:浙江千克知识产权代理有限公司 33246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：活塞杆论文;