一种高温灭菌装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种高温灭菌装置，将高温灭菌箱的进料门和出料门转动连接并实现自动开关，在高温灭菌箱的内部设有滑轨和滑条，滑条下端面设有齿条，使得滑条可以通过与齿条啮合的第一齿轮或第二齿轮带动其移动，通过第一电机驱动进料门打开，进而控制滑条向左侧伸出，将需要高温消毒的物品放置在滑条上的平板支架上，进而控制滑条收回到高温灭菌箱内部并控制进料门关闭，进行高温消毒；待高温消毒完毕，控制出料门打开，进而控制滑条向右侧伸出，待将已消毒的物品拿掉后，控制滑条收回到高温灭菌箱内部并控制进料门关闭，实现自动化，物品可直接送入或送出高温灭菌箱，并且不需要等待温度降低，使得热量使用更充分，并且提高了工作效率。

主设计要求

1.一种高温灭菌装置，包括高温灭菌箱，高温灭菌箱左右两侧分别设有进料口和出料口，且进料口与出料口对齐，在进料口和出料口侧面分别转动连接有进料门和出料门，其特征在于，进料门连接有驱动进料门开关的第一电机，出料门连接有驱动出料门开关的第二电机，高温灭菌箱内部设有连接进料口和出料口的槽型滑轨，滑轨上滑动连接有滑条，滑条的下端面且在滑轨的外侧设有齿条，齿条下方啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮分别设在滑轨的两端，第一齿轮的中心连接有第三电机，第二齿轮的中心连接有第四电机，且第三电机、第四电机均固定在高温灭菌箱内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，滑条的下端面设有与滑条的左端端面连通的第一滑槽，滑轨上设有与第一滑槽配合的第一卡齿，且第一卡齿设在第一滑槽与滑条的端面连通的一端，滑条的上端面设有与滑条的右端端面连通的第二滑槽，滑轨上设有与第二滑槽配合的第二卡齿，且第二卡齿设在第二滑槽与滑条的端面连通的一端。

3.根据权利要求2所述的高温灭菌装置，其特征在于，滑条的上下端面还设有连通滑条两端的第三滑槽，且第三滑槽设在滑条的中部，滑轨上设有与第三滑槽配合的卡条。

4.根据权利要求3所述的高温灭菌装置，其特征在于，第一滑槽、第二滑槽设在第三滑槽远离齿条的一侧。

5.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，滑条与齿条为一体结构。

6.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，第一电机设在进料门下方，且固定在高温灭菌箱上，第二电机固定在出料门下方，且固定在高温灭菌箱上。

7.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，第一齿轮与第二齿轮之间的距离小于滑条的长度。

8.根据权利要求7所述的高温灭菌装置，其特征在于，第一齿轮的中心设有第一转轴，且第三电机的输出轴与第一转轴连接，第二齿轮的中心设有第二转轴，且第四电机的输出轴与第二转轴连接。

9.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，滑条上方设有平板支架，平板支架上放置有存放架。

10.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，滑条上转动连接设有多个滚轮，且滚轮与滑条之间设有第三齿轮，第三齿轮通过链条连接有第五电机，第五电机固定在滑条上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗灭菌设备技术领域，特别涉及一种高温灭菌装置。

背景技术

医院是一个病菌富集的地方，因此，医生和护士的衣服以及一些医用器具需要经常消毒，保持卫生。而现在的高温消毒箱需要通过人工将需要消毒的物品放进高温消毒箱内，待消毒完成后还需要通过人工将物品取出，由于高温消毒箱内部空间小，导致对物品的取放不方便，并且每次取放物品前都需要通过冷却系统对高温消毒箱进行降温，进而导致了热量和能耗的浪费，并且降低了工作效率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种高温灭菌装置，解决现有高温灭菌箱对物品的取放不方便、热量和能耗浪费，并且工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种高温灭菌装置，包括高温灭菌箱，高温灭菌箱左右两侧分别设有进料口和出料口，且进料口与出料口对齐，在进料口和出料口侧面分别转动连接有进料门和出料门，进料门连接有驱动进料门开关的第一电机，出料门连接有驱动出料门开关的第二电机，高温灭菌箱内部设有连接进料口和出料口的槽型滑轨，滑轨上滑动连接有滑条，滑条的下端面且在滑轨的外侧设有齿条，齿条下方啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮分别设在滑轨的两端，第一齿轮的中心连接有第三电机，第二齿轮的中心连接有第四电机，且第三电机、第四电机均固定在高温灭菌箱内部。

所述的高温灭菌装置中，滑条的下端面设有与滑条的左端端面连通的第一滑槽，滑轨上设有与第一滑槽配合的第一卡齿，且第一卡齿设在第一滑槽与滑条的端面连通的一端，滑条的上端面设有与滑条的右端端面连通的第二滑槽，滑轨上设有与第二滑槽配合的第二卡齿，且第二卡齿设在第二滑槽与滑条的端面连通的一端。

所述的高温灭菌装置中，滑条的上下端面还设有连通滑条两端的第三滑槽，且第三滑槽设在滑条的中部，滑轨上设有与第三滑槽配合的卡条。

所述的高温灭菌装置中，第一滑槽、第二滑槽设在第三滑槽远离齿条的一侧。

所述的高温灭菌装置中，滑条与齿条为一体结构。

所述的高温灭菌装置中，第一电机设在进料门下方，且固定在高温灭菌箱上，第二电机固定在出料门下方，且固定在高温灭菌箱上。

所述的高温灭菌装置中，第一齿轮与第二齿轮之间的距离小于滑条的长度。

所述的高温灭菌装置中，第一齿轮的中心设有第一转轴，且第三电机的输出轴与第一转轴连接，第二齿轮的中心设有第二转轴，且第四电机的输出轴与第二转轴连接。

所述的高温灭菌装置中，滑条上方设有平板支架，平板支架上放置有存放架。

所述的高温灭菌装置中，滑条上转动连接设有多个滚轮，且滚轮与滑条之间设有第三齿轮，第三齿轮通过链条连接有第五电机，第五电机固定在滑条上。

有益效果：

本实用新型提供了一种高温灭菌装置，通过将高温灭菌箱的进料门和出料门转动连接并且分别连接有第一电机、第二电机，使得由第一电机、第二电机驱动可以实现进料门和出料门自动打开或关闭，而在高温灭菌箱的内部设有滑轨，滑轨上设有可以沿滑轨滑动的滑条，并且滑条下端面设有齿条，使得滑条可以通过与齿条啮合的第一齿轮或第二齿轮带动其移动，在实际使用中，将第一电机、第二电机、第三电机、第四电机连接在中央控制系统中，通过编程，控制其实现自动化。即，先通过第一电机驱动进料门打开，进而控制第三电机驱动滑条向左侧伸出（即从进料门伸出），进而可以将需要高温消毒的物品放置在滑条上的平板支架上，进而控制第三电机驱动滑条收回到高温灭菌箱内部并控制第一电机驱动进料门关闭，进而进行高温消毒；待高温消毒完毕，控制第二电机驱动出料门打开，进而控制第四电机驱动滑条向右侧伸出（即从出料门伸出），待将已消毒的物品拿掉后，控制第四电机驱动滑条收回到高温灭菌箱内部并控制第二电机驱动进料门关闭，实现自动化。避免由于需等待高温灭菌箱就，降温后才能取放需消毒或消毒后的物品，由于高温灭菌箱四周几乎封闭，降温慢，效率低且浪费热能。并且现有的高温灭菌箱需要在高温灭菌箱内部取放物品，由于空间狭窄，取放不方便，进而导致工作效率低。由于实现自动化，消毒后的物品可直接送出高温灭菌箱并移走，待消毒的物品直接送入高温灭菌箱，并且不需要等待温度降低，使得热量使用更充分，并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的高温灭菌装置的立体结构示意图。

图2为图1所示的高温灭菌装置的主视图。

图3为图1拆去高温灭菌箱和平板支架的结构示意图。

图4为滑条的结构示意图。

图5为滑轨的结构示意图。

图6为另一种实施方式的主视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种高温灭菌装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，且“左”“右”均为参照附图而作出的描述，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种高温灭菌装置，包括高温灭菌箱1，其内部设有高温灭菌器件，而高温灭菌箱为现有设备，在此不作过多细述。高温灭菌箱左右两侧分别设有进料口（图中未标注）和出料口（图中未标注），且进料口与出料口对齐，在进料口和出料口侧面分别转动连接有进料门2和出料门13，进料门和出料门分别连接在进料口与出料口的侧面，进料门连接有驱动进料门开关的第一电机14，出料门连接有驱动出料门开关的第二电机18，其中，第一电机设在进料门下方，且固定在高温灭菌箱上，第二电机固定在出料门下方，且固定在高温灭菌箱上。

具体的，在进料口侧面的上下两端设有凸耳15，进料门一侧固定有转轴16，且转轴的两端插在凸耳上，实现进料口的转动连接。第一电机固定在进料门的转轴的正下方且固定在高温灭菌箱外表面，第一电机的输出轴与转轴的下端连接，因此，实现第一电机可以驱动进料门摆动，实现进料门的打开和关闭。同理，出料门和第二电机的设置及连接与进料门和第一电机的设置及连接方式相同，使得第而电机可以驱动出料门摆动，实现出料门的打开和关闭。

参阅图1、图2和图3，进一步的，高温灭菌箱内部设有连接进料口和出料口的槽型滑轨5，且槽型滑轨5固定在高温灭菌箱内部的两侧，滑轨上滑动连接有滑条3，滑条3的下端面且在滑轨的外侧设有齿条4，齿条4下方啮合连接有第一齿轮6和第二齿轮9，且第一齿轮和第二齿轮分别设在滑轨的两端，第一齿轮的中心连接有第三电机8，第二齿轮的中心连接有第四电机11，且第三电机、第四电机均固定在高温灭菌箱内部。

具体的，通过滑轨和滑条的设置，且在滑条的下端面固定有齿条，在齿条下方啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮分别设在滑轨的两端，其中，第一齿轮与第二齿轮之间的距离小于滑条的长度。因此，使得通过分别驱动第三电机、第四电机，实现滑条从滑轨的两端伸出。即，当驱动第三电机往对应的一方向转动时，使得第一齿轮带动齿条伸出进料口外，当驱动第三电机往另一方向转动时，使得第一齿轮带动齿条收缩回到高温灭菌箱内部，且齿条的右端与第二齿轮啮合，使得驱动第四电机转动时，可以带动滑条移动。同理，第四电机的驱动方式与第三电机相同，因此，使得滑条可以伸出出料口的外侧和收缩回到高温灭菌箱内部。

其中，滑条与齿条优选为一体结构，当然，齿条亦可以通过螺钉固定在滑条上。

具体的，在第一齿轮的中心设有第一转轴7，且第三电机的输出轴与第一转轴连接，第二齿轮的中心设有第二转轴10，且第四电机的输出轴与第二转轴连接，其中，第一转轴、第二转轴均通过轴承座12固定在高温灭菌箱内。其中，滑条为两条，且对应滑轨设置，因此对应动第一齿轮、第二齿轮均有两个，第一转轴两端连接两个第一齿轮，第三电机连接在第一转轴的中部，优选的，第三电机为双输出轴电机，第三电机的两根输出轴通过联轴器对应连接第一转轴。同理，第四电机亦优选为双输出轴电机，且连接方式与第三电机相同。通过将第三电机、第四电机分别设在第一转轴、第二转轴的中部，使得第一转轴和第二转轴受力更平衡且使得第一齿轮和第二齿轮运行更平稳。

参阅图3、图4和图5，进一步的，滑条的下端面设有与滑条的左端端面连通的第一滑槽33，滑轨上设有与第一滑槽配合的第一卡齿53，且第一卡齿设在第一滑槽与滑条的端面连通的一端，滑条的上端面设有与滑条的右端端面连通的第二滑槽32，滑轨上设有与第二滑槽配合的第二卡齿52，且第二卡齿设在第二滑槽与滑条的端面连通的一端。

上述中，第一卡齿和第二卡齿分别用于滑条伸出长度的限制，避免滑条移动出滑轨外或超出了齿条与第一齿轮或第二齿轮的啮合范围。即，由于第一滑槽的右端与滑条的右端面不连通，第一卡齿设在滑轨的左端且置于第一滑槽内，使得第三电机驱动齿条伸出进料口外时，第一卡齿在第一滑槽里相对移动（实际是第一滑槽移动、第一卡齿固定），当滑条达到设定的伸出的最大程度时，第一卡齿与第一滑槽的端部抵接，实现其限位，避免其继续往外伸出。

同理，由于第二滑槽的左端与滑条的左端面不连通，第二卡齿设在滑轨的右端且置于第二滑槽内，使得第四电机驱动齿条伸出出料口外时，第二卡齿在第二滑槽里相对移动（实际是第二滑槽移动、第二卡齿固定），当滑条达到设定的伸出的最大程度时，第二卡齿与第二滑槽的端部抵接，实现其限位，避免其继续往外伸出。

其中，第一卡齿和第二卡齿可以为与滑轨一体结构，也可以为固定在滑轨上的滑块，还可以为销钉固定在滑轨上而形成，使得其制作方便。

进一步的，滑条的上下端面还设有连通滑条两端的第三滑槽31，且第三滑槽设在滑条的中部，滑轨上设有与第三滑槽配合的卡条51，卡条的程度与滑轨的长度相同。其中，卡条和第三滑槽的配合设置，用于增加滑条与滑轨的接触面积，且使得滑条只能沿着滑轨的卡条移动，增加滑条移动的平稳性。

第一滑槽、第二滑槽设在第三滑槽远离齿条的一侧，即滑条的一侧用于与滑轨配合连接，另一侧用于固定齿条，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽设在与滑轨配合连接的一侧，且第三滑槽设在接近齿条位置。

具体的，在滑条上方设有平板支架17，平板支架两侧分别固定在两条滑条的上端面且对应齿条处，该平板支架用于放置存放消毒物品的存放架。

上述中，通过将高温灭菌箱的进料门和出料门转动连接并且分别连接有第一电机、第二电机，使得由第一电机、第二电机驱动可以实现进料门和出料门自动打开或关闭，而在高温灭菌箱的内部设有滑轨，滑轨上设有可以沿滑轨滑动的滑条，并且滑条下端面设有齿条，使得滑条可以通过与齿条啮合的第一齿轮或第二齿轮带动其移动，在实际使用中，将第一电机、第二电机、第三电机、第四电机连接在中央控制系统中，通过编程，控制其实现自动化。即，先通过第一电机驱动进料门打开，进而控制第三电机驱动滑条向左侧伸出（即从进料门伸出），进而可以将需要高温消毒的物品放置在滑条上的平板支架上，进而控制第三电机驱动滑条收回到高温灭菌箱内部并控制第一电机驱动进料门关闭，进而进行高温消毒；待高温消毒完毕，控制第二电机驱动出料门打开，进而控制第四电机驱动滑条向右侧伸出（即从出料门伸出），待将已消毒的物品拿掉后，控制第四电机驱动滑条收回到高温灭菌箱内部并控制第二电机驱动进料门关闭，实现自动化。避免由于需等待高温灭菌箱就，降温后才能取放需消毒或消毒后的物品，由于高温灭菌箱四周几乎封闭，降温慢，效率低且浪费热能。并且现有的高温灭菌箱需要在高温灭菌箱内部取放物品，由于空间狭窄，取放不方便，进而导致工作效率低。由于实现自动化，消毒后的物品可直接送出高温灭菌箱并移走，待消毒的物品直接送入高温灭菌箱，并且不需要等待温度降低，使得热量使用更充分，并且提高了工作效率。

参阅图6，在另一实施例中，上述的结构中去除平板支架，其他结构不变，滑条上转动连接设有多个滚轮19，且滚轮与滑条之间设有第三齿轮21，第三齿轮通过链条连接有第五电机（图中未画出，对应图中第三齿轮21的位置），第五电机固定在滑条上。其中，第五电机的输出轴上设有与链条啮合F齿轮。通过链条、滚轮转动，使得放置在滚轮上的存放架被传送，具体的，出料口的右侧设有传送结构，该送结构为现有技术，其用于将存放架及消毒后的物品传送到指定位置进行存放，实现全自动化。

其中，滑条在滚轮下方设有凹槽，第五电机安装在该凹槽上，滑条向左侧伸出后，滑条与传送结构配合，进而驱动第五电机带动滚轮转动，进而将滚轮上的存放架及消毒后的物品传送到传送结构上。

当然，在较大大型的高温灭菌箱中，滑条上可以依次并列放置多个存放架，才放置需要消毒的物品时，将存放架先放在滑条远离高温灭菌箱的一端，再通过第五电机和滚轮将存放架传送到靠近高温灭菌箱的一端，再进行下一个存放架的放置，避免工作人员过于靠近工作中的高温灭菌箱而被热气烫伤。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种高温灭菌装置论文和设计

一种高温灭菌装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢