全文摘要
本实用新型涉及一种环压钳头支撑架，包括支撑座和支腿，所述支撑座为空心状，该支撑座上设有贯穿其顶面和底面的缺口，所述支腿顶端与所述支撑座固定连接，其底端向远离所述支撑座的方向倾斜设置，该支腿至少为三个，且三个支腿等距分布在所述支撑座四周。与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，通过支撑座和支腿形成的稳定的支撑架，对环压钳头形成稳定支撑，避免工作人员手持作业，便于操作，且增强环压钳头的工作稳定性，有利于提高环压质量和效率。
主设计要求
1.一种环压钳头支撑架，其特征在于，包括支撑座和支腿，所述支撑座为空心状，该支撑座上设有贯穿其顶面和底面的缺口，所述支腿顶端与所述支撑座固定连接，其底端向远离所述支撑座的方向倾斜设置，该支腿至少为三个，且三个支腿等距分布在所述支撑座四周。
设计方案
1.一种环压钳头支撑架，其特征在于，包括支撑座和支腿，所述支撑座为空心状，该支撑座上设有贯穿其顶面和底面的缺口，所述支腿顶端与所述支撑座固定连接，其底端向远离所述支撑座的方向倾斜设置，该支腿至少为三个，且三个支腿等距分布在所述支撑座四周。
2.根据权利要求1所述的环压钳头支撑架，其特征在于，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括伸缩套筒和底座，所述伸缩套筒由内筒和外筒组成，所述外筒固定设置于所述支腿底端的内侧，并与所述支腿平行设置，所述内筒套接在所述外筒内，并朝向远离支腿的方向滑动设置，所述底座设置于所述内筒的底端。
3.根据权利要求2所述的环压钳头支撑架，其特征在于，所述内筒和外筒的侧壁上对应设置有若干限位通孔，所述内筒和外筒之间通过螺栓固定，所述螺栓的螺杆底端依次穿过所述外筒和内筒对应的限位通孔伸入所述内筒，并在所述外筒外壁通过螺母锁紧。
4.根据权利要求1所述的环压钳头支撑架，其特征在于，所述的支撑座内壁上设有夹紧防护层，所述夹紧防护层的内壁上设置有夹紧锯齿，所述夹紧防护层和夹紧锯齿均为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的环压钳头支撑架，其特征在于，所述支腿通过焊接方式与所述支撑座相连。
6.根据权利要求1或5所述的环压钳头支撑架，其特征在于，所述支撑座的材质为不锈钢管，所述支腿的材质为角钢。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于不锈钢管环压设备技术领域，具体涉及一种环压钳头支撑架。
背景技术
环压式不锈钢管是一种卫生环保、性价比优良的新型管道，具有可靠性高、通径损失小、密封性能好以及材料优越的优点，且安装方便，兼容性强，可广泛应用于医疗、饮料、食品、酿造、电力以及化工等行业的低压流体输送。
生产环压式不锈钢管时，需要用到不锈钢管环压装置对不锈钢管进行环压加工。现有不锈钢管环压装置主要包括环压钳头、油管和液压泵，在使用时由于没有操作平台，环压钳头得不到支撑，需要工作人员手持环压钳头进行作业，操作不便，且稳定性较差，加工出的不锈钢管环压口的质量得不到保证。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种环压钳头支撑架，通过稳定的支撑架来支撑环压钳头，以解决现有环压钳头无支撑造成的操作不便、稳定性差等问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环压钳头支撑架，包括支撑座和支腿，所述支撑座为空心状，该支撑座上设有贯穿其顶面和底面的缺口，所述支腿顶端与所述支撑座固定连接，其底端向远离所述支撑座的方向倾斜设置，该支腿至少为三个，且三个支腿等距分布在所述支撑座四周。
优选的，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括伸缩套筒和底座，所述伸缩套筒由内筒和外筒组成，所述外筒固定设置于所述支腿底端的内侧，并与所述支腿平行设置，所述内筒套接在所述外筒内，并朝向远离支腿的方向滑动设置，所述底座设置于所述内筒的底端。
优选的，所述内筒和外筒的侧壁上对应设置有若干限位通孔，所述内筒和外筒之间通过螺栓固定，所述螺栓的螺杆底端依次穿过所述外筒和内筒对应的限位通孔伸入所述内筒，并在所述外筒外壁通过螺母锁紧。
优选的，所述的支撑座内壁上设有夹紧防护层，所述夹紧防护层的内壁上设置有夹紧锯齿，所述夹紧防护层和夹紧锯齿均为橡胶材质。
优选的，所述支腿通过焊接方式与所述支撑座相连。
优选的，所述支撑座的材质为不锈钢管，所述支腿的材质为角钢。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过支撑座和支腿形成的稳定的支撑架，对环压钳头形成稳定支撑，避免工作人员手持作业，便于操作，且增强环压钳头的工作稳定性，有利于提高环压质量和效率。同时，通过伸缩套筒的伸缩性可对支撑架的高度进行调节，以满足不同高度的操作要求，扩大支撑架的使用范围，提高作业的灵活度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型与环压钳头的装配结构示意图。
图中标号：1为支撑座，2为支腿，3为缺口，4为夹紧防护层，5为锯齿，6为环压钳头，7为进油管道，8为伸缩套筒，9为螺栓，10为限位通孔，11为底座；其中，801为外筒，802为内筒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1和2所示，一种环压钳头支撑架，包括支撑座1和支腿2。支撑座1为空心状，其整体形状与环压钳头6相适配，以配合放置环压钳头6，环压钳头6的下部为呈圆柱形的油缸，因此支撑座1的整体形状为环形。支撑座1上设有贯穿其顶面和底面的缺口3，用以配合环压钳头6下部油缸上的进油管道7，可使进油管道,7从缺口3中伸出，避免影响环压钳头6在支撑座1上的安放，并对环压钳头6进行限位固定，阻挡环压钳头6在支撑座1上的周向转动，保证环压钳头6工作时的稳定。支腿2顶端与支撑座1固定连接，其底端向远离支撑座1的方向倾斜设置，且支腿2至少为三个，三个支腿2等距分布在支撑座1的四周，以形成稳定的支撑架，对环压钳头6形成稳定支撑，避免工作人员手持作业，便于操作，且增强环压钳头6的工作稳定性，有利于提高环压质量和效率。
在本实施例中，还包括高度调节装置，高度调节装置包括伸缩套筒8和底座11。伸缩套筒8由内筒802和外筒801组成，外筒801固定设置于支腿2的底端的内侧，并与支腿2平行设置，内筒802套接在外筒801内，并朝向远离支腿2的方向滑动设置，通过内筒802在外筒801内的伸出或收缩来实现支腿2高度的调节，以满足不同高度的操作要求，扩大支撑架的使用范围，提高作业的灵活度。底座11设置于内筒802的底端，用以整个支撑架放置在地面上。内筒802和外筒801的侧壁上对应设置有若干限位通孔10，当支腿2的高度调整好后可通过螺栓9将内筒802与外筒801固定，使用时，将螺栓9的螺杆底端依次穿过外筒801和内筒802对应的限位通孔10，伸入内筒802内，并在外筒801外壁通过螺母将螺栓锁紧，从而实现外筒801和内筒802之间的固定。
在本实施例中。支撑座1的内壁上设有夹紧防护层4，夹紧防护层4的内壁上设置有夹紧锯齿5，且夹紧防护层4和夹紧锯齿5均为橡胶材质，即可减少环压钳头6与支撑座1之间的磨损，也能通过夹紧锯齿5的压缩夹紧满足对不同尺寸的环压钳头6的夹紧固定。
在本实施例中，支撑座1的材质为不锈钢管，取材方便，经济耐用。支腿2均由角钢制成，强度高，所提供的支撑力大，且其可焊性好，可通过焊接方式使其与支撑座1相连，便于连接安装。
本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先根据需要调整内筒802的伸缩量，使整个支撑架的高度适合工人操作，之后通过螺栓9将内筒802与外筒801固定好，再将环压钳头6安放在支撑座1上，环压钳头6上的进油管道7对准缺口3放置并从缺口3伸出，之后将进油管道7通过油管与液压泵相连，操控环压钳头6开始对不锈钢管进行环压加工即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016687.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209520252U
授权时间:20191022
主分类号:B21D 31/00
专利分类号:B21D31/00
范畴分类:26J;
申请人:华润燃气郑州工程建设有限公司
第一申请人:华润燃气郑州工程建设有限公司
申请人地址:450006 河南省郑州市中原区汝河西路50号
发明人:李载御;姬斌;陈涛;雷震;赵明;袁素洁;李宏生;刚志达
第一发明人:李载御
当前权利人:华润燃气郑州工程建设有限公司
代理人:李艳玲
代理机构:41152
代理机构编号:郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计