一种高压蒸汽清洗机论文和设计-李毅梅

全文摘要

本实用新型公开了一种高压蒸汽清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的底端固定安装有滚轮，且清洗机本体的上表面开设有注水口，所述清洗机本体的上表面靠近注水口的后侧位置处安装有输风箱，且清洗机本体的上表面靠近输风箱的一侧一侧位置处固定设置有限位组件，所述限位组件共设置有两个。本实用新型设置了加固组件，方便使用者使用第一喷枪对物体进行高压蒸汽清洗；设置了限位组件，能够对出气管和连接管进行限位固定，便于对第一喷枪和第二喷枪进行固定放置，使得清洗机本体的使用更加规范化，提高了清洗机本体的美观度；设置了输风箱和连接管，加快空气在物体周围的流动，便于对清洗后的物体进行快速降温。

主设计要求

1.一种高压蒸汽清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)的底端固定安装有滚轮(2)，且清洗机本体(1)的上表面开设有注水口(3)，所述清洗机本体(1)的上表面靠近注水口(3)的后侧位置处安装有输风箱(5)，且清洗机本体(1)的上表面靠近输风箱(5)的一侧一侧位置处固定设置有限位组件(11)，所述限位组件(11)共设置有两个，所述输风箱(5)的后侧连接有连接管(13)，所述连接管(13)的末端连接有第二喷枪(14)，所述清洗机本体(1)的一侧固定设置有推杆(4)，且清洗机本体(1)的另一侧设置有刻度线(7)，所述清洗机本体(1)的一侧靠近刻度线(7)的上方位置处安装有控制开关(6)，且清洗机本体(1)的一侧靠近控制开关(6)的前侧位置处开设有出气口(8)，所述出气口(8)的内部安装有出气管(9)，且出气口(8)与出气管(9)的连接处卡合安装有加固组件(10)，所述出气管(9)的末端安装有第一喷枪(12)，所述清洗机本体(1)的内部底端安装有加热管(15)，且清洗机本体(1)的内部底端靠近加热管(15)的一侧位置处安装有高压水泵(16)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽清洗机，其特征在于，所述推杆(4)的上端套接有防滑套，且推杆(4)的形状为“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽清洗机，其特征在于，所述加固组件(10)包括第一卡块(101)、第二卡块(102)、销轴(103)、第一固定块(104)、第二固定块(105)和紧固螺栓(106)，所述第一卡块(101)的一端连接有第二卡块(102)，所述第一卡块(101)与第二卡块(102)的连接处设置有销轴(103)，所述第一卡块(101)的前侧固定设置有第一固定块(104)，所述第二卡块(102)的前侧固定设置有第二固定块(105)，所述第二固定块(105)和紧固螺栓(106)的内部嵌入安装有紧固螺栓(106)。

4.根据权利要求3所述的一种高压蒸汽清洗机，其特征在于，所述第一卡块(101)与第二卡块(102)通过销轴(103)转动连接，且第一卡块(101)与第二卡块(102)的形状均为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽清洗机，其特征在于，所述限位组件(11)包括下限位座(111)、下限位槽(112)、上限位座(113)、第一长螺杆(114)、第二长螺杆(115)和上限位槽(116)，所述下限位座(111)的上表面开设有下限位槽(112)，且下限位座(111)的上方安装有上限位座(113)，所述上限位座(113)的下表面对应下限位槽(112)的上方位置处开设有上限位槽(116)，且上限位座(113)的上表面贯穿安装有第二长螺杆(115)，所述上限位座(113)的上表面靠近第二长螺杆(115)的后侧位置处安装有第一长螺杆(114)。

6.根据权利要求5所述的一种高压蒸汽清洗机，其特征在于，所述下限位座(111)与上限位座(113)通过第一长螺杆(114)和第二长螺杆(115)转动连接，且下限位座(111)与上限位座(113)的形状均为“凹”字形。

7.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽清洗机，其特征在于，所述输风箱(5)包括进风口(51)、滤网(52)、风机(53)和出风口(54)，所述输风箱(5)的前侧开设有进风口(51)，且输风箱(5)的后表面设置有出风口(54)，所述输风箱(5)的内部设置有滤网(52)，且输风箱(5)的内部底端靠近滤网(52)的后侧位置处安装有风机(53)，所述出风口(54)与连接管(13)通过法兰固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体是一种高压蒸汽清洗机。

背景技术

蒸汽清洗机，又名饱和蒸汽清洗机，是利用饱和蒸汽的高温和外加高压，清洗零件表面的油渍污物，并将其汽化蒸发的一种清洗设备，还可以清洗任何细小的间隙和孔洞，剥离并去除油渍和残留物，达到高效、节水、洁净、干燥、低成本的要求，代替昂贵的干冰清洗。

中国专利公开了一种移动式高温高压蒸汽清洗机(授权公告号

CN203265113U)，该专利技术清洗油污时无需另外使用洗涤剂，不会造成二次污染；以燃油或者燃气的方式提供高温高压蒸汽，无需使用工业三相电，更加适合所有区域的移动式作业，但是，目前市场上常用的清洗机不能对出气管进行密封处理，出气管的安装拆卸不便，另外不能对出气管和连接管进行固定放，不能对清洗后的物体进行降温，不便于对物体使用。因此，本领域技术人员提供了一种高压蒸汽清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压蒸汽清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压蒸汽清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的底端固定安装有滚轮，且清洗机本体的上表面开设有注水口，所述清洗机本体的上表面靠近注水口的后侧位置处安装有输风箱，且清洗机本体的上表面靠近输风箱的一侧一侧位置处固定设置有限位组件，所述限位组件共设置有两个，所述输风箱的后侧连接有连接管，所述连接管的末端连接有第二喷枪，所述清洗机本体的一侧固定设置有推杆，且清洗机本体的另一侧设置有刻度线，所述清洗机本体的一侧靠近刻度线的上方位置处安装有控制开关，且清洗机本体的一侧靠近控制开关的前侧位置处开设有出气口，所述出气口的内部安装有出气管，且出气口与出气管的连接处卡合安装有加固组件，所述出气管的末端安装有第一喷枪，所述清洗机本体的内部底端安装有加热管，且清洗机本体的内部底端靠近加热管的一侧位置处安装有高压水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆的上端套接有防滑套，且推杆的形状为“L”形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固组件包括第一卡块、第二卡块、销轴、第一固定块、第二固定块和紧固螺栓，所述第一卡块的一端连接有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块的连接处设置有销轴，所述第一卡块的前侧固定设置有第一固定块，所述第二卡块的前侧固定设置有第二固定块，所述第二固定块和紧固螺栓的内部嵌入安装有紧固螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡块与第二卡块通过销轴转动连接，且第一卡块与第二卡块的形状均为半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括下限位座、下限位槽、上限位座、第一长螺杆、第二长螺杆和上限位槽，所述下限位座的上表面开设有下限位槽，且下限位座的上方安装有上限位座，所述上限位座的下表面对应下限位槽的上方位置处开设有上限位槽，且上限位座的上表面贯穿安装有第二长螺杆，所述上限位座的上表面靠近第二长螺杆的后侧位置处安装有第一长螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下限位座与上限位座通过第一长螺杆和第二长螺杆转动连接，且下限位座与上限位座的形状均为“凹”字形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输风箱包括进风口、滤网、风机和出风口，所述输风箱的前侧开设有进风口，且输风箱的后表面设置有出风口，所述输风箱的内部设置有滤网，且输风箱的内部底端靠近滤网的后侧位置处安装有风机，所述出风口与连接管通过法兰固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了加固组件，能够将出气口和出气管进行连接固定，便于对出气管进行安装和拆卸，方便使用者使用第一喷枪对物体进行高压蒸汽清洗；

2、通过设置了限位组件，能够对出气管和连接管进行限位固定，便于对第一喷枪和第二喷枪进行固定放置，使得清洗机本体的使用更加规范化，提高了清洗机本体的美观度；

3、通过设置了输风箱和连接管，能够将风力输送到清洗的物体上，加快空气在物体周围的流动，便于对清洗后的物体进行快速降温，便于对物体的使用。

附图说明

图1为一种高压蒸汽清洗机的结构示意图；

图2为一种高压蒸汽清洗机中高压水泵的安装结构示意图；

图3为一种高压蒸汽清洗机中限位组件的结构示意图；

图4为一种高压蒸汽清洗机中加固组件的结构示意图；

图5为一种高压蒸汽清洗机中输风箱的结构示意图。

图中：1、清洗机本体；2、滚轮；3、注水口；4、推杆；5、输风箱；51、进风口；52、滤网；53、风机；54、出风口；6、控制开关；7、刻度线；8、出气口；9、出气管；10、加固组件；101、第一卡块；102、第二卡块；103、销轴；104、第一固定块；105、第二固定块；106、紧固螺栓；11、限位组件；111、下限位座；112、下限位槽；113、上限位座；114、第一长螺杆；115、第二长螺杆；116、上限位槽；12、第一喷枪；13、连接管；14、第二喷枪；15、加热管；16、高压水泵。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高压蒸汽清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的底端固定安装有滚轮2，且清洗机本体1的上表面开设有注水口3，清洗机本体1的上表面靠近注水口3的后侧位置处安装有输风箱5，输风箱5包括进风口51、滤网52、风机53和出风口54，输风箱5的前侧开设有进风口51，且输风箱5的后表面设置有出风口54，输风箱5的内部设置有滤网52，且输风箱5的内部底端靠近滤网52的后侧位置处安装有风机53，出风口54与连接管13通过法兰固定连接，输风箱5的后侧连接有连接管13，连接管13的末端连接有第二喷枪14，风机53的型号为SL5-45，对风机53通电，风机53将外界的空气吸入到输风箱5中，在风机53的风力输送下将风输送到连接管13进入到第二喷枪14中。

清洗机本体1的上表面靠近输风箱5的一侧一侧位置处固定设置有限位组件11，限位组件11共设置有两个，限位组件11包括下限位座111、下限位槽112、上限位座113、第一长螺杆114、第二长螺杆115和上限位槽116，下限位座111的上表面开设有下限位槽112，且下限位座111的上方安装有上限位座113，上限位座113的下表面对应下限位槽112的上方位置处开设有上限位槽116，且上限位座113的上表面贯穿安装有第二长螺杆115，上限位座113的上表面靠近第二长螺杆115的后侧位置处安装有第一长螺杆114，下限位座111与上限位座113通过第一长螺杆114和第二长螺杆115转动连接，且下限位座111与上限位座113的形状均为“凹”字形，将连接管13和出气管9放入到限位组件11中，这时连接管13和出气管9便得到进行固定。

清洗机本体1的一侧固定设置有推杆4，且清洗机本体1的另一侧设置有刻度线7，推杆4的上端套接有防滑套，且推杆4的形状为“L”形，清洗机本体1的一侧靠近刻度线7的上方位置处安装有控制开关6，且清洗机本体1的一侧靠近控制开关6的前侧位置处开设有出气口8，出气口8的内部安装有出气管9，且出气口8与出气管9的连接处卡合安装有加固组件10，加固组件10包括第一卡块101、第二卡块102、销轴103、第一固定块104、第二固定块105和紧固螺栓106，第一卡块101的一端连接有第二卡块102，第一卡块101与第二卡块102的连接处设置有销轴103，第一卡块101的前侧固定设置有第一固定块104，第二卡块102的前侧固定设置有第二固定块105，第二固定块105和紧固螺栓106的内部嵌入安装有紧固螺栓106，第一卡块101与第二卡块102通过销轴103转动连接，且第一卡块101与第二卡块102的形状均为半圆形，出气管9的末端安装有第一喷枪12，清洗机本体1的内部底端安装有加热管15，且清洗机本体1的内部底端靠近加热管15的一侧位置处安装有高压水泵16，加热管15和高压水泵16为清洗机本体1中常用的型号，当对物体进行高压蒸汽清洗时，将出气管9与出气口8对接，随后使用加固组件10将出气口8和出气管9进行加固固定。

本实用新型的工作原理是：首先，当使用者需要使用清洗机本体1时，先将出气管9与出气口8对接，随后使用加固组件10对出气口8和出气管9进行加固固定，第一卡块101转动到第二卡块102的上方，然后使用紧固螺栓106对第一卡块101和第二卡块102进行拧紧，保证了高压蒸汽在清洗时的密封性，避免了蒸汽在进入到出气管9的过程中出现泄漏的现象，便于使用者使用第一喷枪12对物体进行高压蒸汽清洗，当清洗结束后，对风机53通电，风机53将外界的空气吸入到输风箱5中，在风机53的风力输送下将风输送到连接管13进入到第二喷枪14中，风力输送到清洗的物体上，加快空气在物体周围的流动，便于对清洗后的物体进行快速降温，使用结束后，将连接管13和出气管9放入到下限位座111上的下限位槽112中，随后将上限位座113上的上限位槽116对准下限位座111，使用第一长螺杆114和第二长螺杆115对上限位座113和下限位座111进行卡紧，便于对第一喷枪12和第二喷枪14进行固定放置，提高了清洗机本体1的美观度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高压蒸汽清洗机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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