全文摘要
本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种型钢用压力矫直机。本实用新型的目的是为了解决现有矫直机占地面积大、投资大、作业率低、矫直精度不高的技术问题，而提供一种型钢用压力矫直机。本实用新型包括矫直机本体、输送辊道、翻钢装置，矫直机本体包括底座、导向小车、矫直压板、后支座和液压缸，底座上表面的左、右两边和中间各设有一条导轨，导轨上设有导向小车，矫直压板固定在导向小车的上表面上，液压缸活塞杆的一端与所述矫直压板连接，液压缸缸体的尾端与所述后支座的顶端连接，后支座的底端与导轨的一端连接。本实用新型具有结构紧凑占地面积小、操作简便、投资小的特点，作业率和矫直精度有效提高，可以消除型材多种弯曲缺陷。
主设计要求
1.一种型钢用压力矫直机，包括矫直机本体(1)、输送辊道(2)、翻钢装置(3)，在所述矫直机本体(1)的左侧布置有一条输送辊道(2)，所述矫直机本体(1)上设有两条输送辊道(2)，在所述矫直机本体(1)的右侧布置有若干条输送辊道(2)，在右侧布置的输送辊道(2)之间布置有翻钢装置(3)，其特征在于：所述矫直机本体(1)包括底座(4)、导向小车(6)、矫直压板(7)、后支座(8)和液压缸(9)，所述底座(4)上表面的左、右两边和中间各设有一条导轨(5)，所述导轨(5)上设有导向小车(6)，所述矫直压板(7)固定在导向小车(6)的上表面上，所述液压缸(9)活塞杆的一端与所述矫直压板(7)连接，所述液压缸(9)缸体的尾端与所述后支座(8)的顶端连接，所述后支座(8)的底端与导轨(5)的一端连接。
设计方案
1.一种型钢用压力矫直机，包括矫直机本体(1)、输送辊道(2)、翻钢装置(3)，在所述矫直机本体(1)的左侧布置有一条输送辊道(2)，所述矫直机本体(1)上设有两条输送辊道(2)，在所述矫直机本体(1)的右侧布置有若干条输送辊道(2)，在右侧布置的输送辊道(2)之间布置有翻钢装置(3)，其特征在于：所述矫直机本体(1)包括底座(4)、导向小车(6)、矫直压板(7)、后支座(8)和液压缸(9)，所述底座(4)上表面的左、右两边和中间各设有一条导轨(5)，所述导轨(5)上设有导向小车(6)，所述矫直压板(7)固定在导向小车(6)的上表面上，所述液压缸(9)活塞杆的一端与所述矫直压板(7)连接，所述液压缸(9)缸体的尾端与所述后支座(8)的顶端连接，所述后支座(8)的底端与导轨(5)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢用压力矫直机，其特征在于：所述导向小车(6)采用四轮布置。
3.根据权利要求1所述的一种型钢用压力矫直机，其特征在于：所述导轨(5)为焊接式工字型钢梁。
4.根据权利要求1所述的一种型钢用压力矫直机，其特征在于：所述矫直压板(7)与型钢的接触面为平面，接触面宽度范围为100～700mm。
5.根据权利要求1所述的一种型钢用压力矫直机，其特征在于：所述液压缸(9)的上方设有位置传感器(10)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种型钢用压力矫直机。
背景技术
钢铁企业型钢在轧制后，经辊式矫直机矫直后仍有弯曲，达不到国家或国际对型材的质量标准，经回矫消除弯曲缺陷势必打乱连续生产的节奏，一般需增补一台矫直机作为补充，但目前作为补充的矫直机存在占地面积大、投资大、作业率低和矫直精度不高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有矫直机占地面积大、投资大、作业率低和矫直精度不高的技术问题，而提供一种型钢用压力矫直机。
为了实现以上目的。本实用新型采用以下技术方案：
一种型钢用压力矫直机，包括矫直机本体、输送辊道、翻钢装置，在所述矫直机本体的左侧布置有一条输送辊道，所述矫直机本体上设有两条输送辊道，在所述矫直机本体的右侧布置有若干条输送辊道，在右侧布置的输送辊道之间布置有翻钢装置，所述矫直机本体包括底座、导向小车、矫直压板、后支座和液压缸，所述底座上表面的左、右两边和中间各设有一条导轨，所述导轨上设有导向小车，所述矫直压板固定在导向小车的上表面上，所述液压缸活塞杆的一端与所述矫直压板连接，所述液压缸缸体的尾端与所述后支座的顶端连接，所述后支座的底端与导轨的一端连接。
进一步地，所述导向小车采用四轮布置。
进一步地，所述导轨为焊接式工字型钢梁。
进一步地，所述矫直压板与型钢的接触面为平面，接触面宽度范围为100～700mm。
进一步地，所述液压缸的上方设有位置传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构紧凑占地面积小、操作简便、投资小的特点，作业率和矫直精度高，可以消除型材多种弯曲缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是压力矫直机本体的结构示意图；
图3是导轨与导向小车的连接关系图。
其中：1.矫直机本体；2.输送辊道；3.翻钢装置；4.底座；5.导轨；6.导向小车；7.矫直压板；8.后支座；9.液压缸；10.位置传感器
具体实施方式
如图1～3所示，本实施例一种型钢用压力矫直机，包括矫直机本体1、输送辊道2、翻钢装置3，在所述矫直机本体1的左侧布置有一条输送辊道2，所述矫直机本体1上设有两条输送辊道2，在所述矫直机本体1的右侧布置有若干条输送辊道2，在右侧布置的输送辊道2之间布置有翻钢装置3，所述矫直机本体1包括底座4、导向小车6、矫直压板7、后支座8和液压缸9，所述底座4上表面的左、右两边和中间各设有一条导轨5，所述导轨5上设有导向小车6，所述矫直压板7固定在导向小车6的上表面上，所述液压缸9活塞杆的一端与所述矫直压板7连接，所述液压缸9缸体的尾端与所述后支座8的顶端连接，所述后支座8的底端与导轨5的一端连接。
所述导向小车6采用四轮布置。
所述导轨5为焊接式工字型钢梁。
所述矫直压板7与型钢的接触面为平面，接触面宽度范围为100～700mm。
所述液压缸9的上方设有位置传感器10。
本实用新型的具体操作过程：弯曲的型钢通过输送辊道2输送到压力矫直机，左右导轨上设置的导向小车6前进，保证型钢与压力矫直机水平中心线平行，中间导向小车6前进，贴近型钢，依照型钢弯曲程度，手动输入进给量，进行矫直，完成该动作后，所有导向小车6回退，型钢由输送辊道2运出。若型钢存在复合弯曲，进行完上一动作后，由翻钢装置3将型钢翻转90°后，再次进入压力矫直机矫直。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298104.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209680837U
授权时间:20191126
主分类号:B21D3/10
专利分类号:B21D3/10
范畴分类:26J;
申请人:首钢长治钢铁有限公司
第一申请人:首钢长治钢铁有限公司
申请人地址:046031 山西省长治市郊区故县东大街9号
发明人:陈虎明;李强;郑东艳;于杨
第一发明人:陈虎明
当前权利人:首钢长治钢铁有限公司
代理人:雷立康
代理机构:14105
代理机构编号:山西五维专利事务所(有限公司) 14105
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计