全文摘要
本实用新型公开了一种金果模具生产用的夹持装置，包括模床、机架、夹持装置、内旋杆和夹持盘，所述模床上安装有承压座，所述机架设置在模床上，所述承压座和机架设置在模床的同一侧，所述承压座的上方悬挂有冲压座，所述机架上安装有电源，所述夹持装置连接在传动线的一端，所述夹持装置的内部固定有旋转套，所述机架一端安装有滑动底座，所述滑动底座的外侧安装有限制棱。该金果模具生产用的夹持装置，通过对称设置的夹持盘来对产品进行夹持，利用电机带动夹持盘上的内旋杆转动，从而收紧牵引带，来牵扯夹持脚收缩，挤紧产品对其夹持并取出，经过机构传导，力被分散一部分，更加便于控制，还可以通过控制电机转速来控制夹持力度。
主设计要求
1.一种金果模具生产用的夹持装置，包括模床(1)、机架(3)、夹持装置(8)、内旋杆(16)和夹持盘(17)，其特征在于：所述模床(1)上安装有承压座(2)，所述机架(3)设置在模床(1)上，所述承压座(2)和机架(3)设置在模床(1)的同一侧，其中，所述承压座(2)的上方悬挂有冲压座(4)，所述机架(3)上安装有电源(5)，所述电源(5)的一侧连接有传动线(6)，所述传动线(6)的一侧环绕有支撑柱(7)，所述夹持装置(8)连接在传动线(6)的一端，所述夹持装置(8)的内部固定有旋转套(9)，所述机架(3)一端安装有滑动底座(10)，所述滑动底座(10)的外侧安装有限制棱(11)，所述夹持装置(8)的内部固定有微型电机(12)，所述微型电机(12)的一侧固定有电机轮(13)，所述电机轮(13)的外侧环绕有皮带(14)，远离电机轮(13)的所述皮带(14)的一端连接有轮盘(15)，所述内旋杆(16)固定在轮盘(15)的一侧，所述夹持盘(17)安装在内旋杆(16)的一端，所述夹持盘(17)的一侧设置有夹持脚(18)，所述夹持脚(18)的末端链接有牵引带(19)，所述牵引带(19)的一端连接着内旋杆(16)，所述夹持脚(18)外侧开设有移动槽(20)。
设计方案
1.一种金果模具生产用的夹持装置，包括模床(1)、机架(3)、夹持装置(8)、内旋杆(16)和夹持盘(17)，其特征在于：所述模床(1)上安装有承压座(2)，所述机架(3)设置在模床(1)上，所述承压座(2)和机架(3)设置在模床(1)的同一侧，其中，
所述承压座(2)的上方悬挂有冲压座(4)，所述机架(3)上安装有电源(5)，所述电源(5)的一侧连接有传动线(6)，所述传动线(6)的一侧环绕有支撑柱(7)，所述夹持装置(8)连接在传动线(6)的一端，所述夹持装置(8)的内部固定有旋转套(9)，所述机架(3)一端安装有滑动底座(10)，所述滑动底座(10)的外侧安装有限制棱(11)，所述夹持装置(8)的内部固定有微型电机(12)，所述微型电机(12)的一侧固定有电机轮(13)，所述电机轮(13)的外侧环绕有皮带(14)，远离电机轮(13)的所述皮带(14)的一端连接有轮盘(15)，所述内旋杆(16)固定在轮盘(15)的一侧，所述夹持盘(17)安装在内旋杆(16)的一端，所述夹持盘(17)的一侧设置有夹持脚(18)，所述夹持脚(18)的末端链接有牵引带(19)，所述牵引带(19)的一端连接着内旋杆(16)，所述夹持脚(18)外侧开设有移动槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金果模具生产用的夹持装置，其特征在于：所述机架(3)和夹持装置(8)构成滑动作用。
3.根据权利要求1所述的一种金果模具生产用的夹持装置，其特征在于：所述滑动底座(10)和限制棱(11)的尺寸相吻合，所述滑动底座(10)和限制棱(11)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种金果模具生产用的夹持装置，其特征在于：所述内旋杆(16)设置在夹持盘(17)的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种金果模具生产用的夹持装置，其特征在于：所述夹持盘(17)设置有两个其结构完全相同，所述夹持盘(17)关于夹持装置(8)的中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种金果模具生产用的夹持装置，其特征在于：所述夹持脚(18)设置有四个，所述夹持脚(18)关于夹持盘(17)的中心对称设置，所述夹持脚(18)和移动槽(20)构成滑动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种金果模具生产用的夹持装置。
背景技术
伴随着时代进步，经济的飞速发展，传统工业体也被逐步振兴发展起来，其中模具生产在日常的工业化生活中是最基础也是最为重要的，多数大行业还可细分为诸多小范畴，同样的，模具生产行业也是如此，仅仅对于模具生产中的对成品的取件等就涉及到好几个方面的事宜，例如夹持装置，尽管现有的设备已经能够满足日常生活生产中的需求，但随着时代进步，总有一天现有的工作方式方法会满足不了生产所需，因此对现有的装置的改进就显得尤为重要起来。
目前市场上的金果模具生产用的夹持装置虽然种类和数量非常多，但是金果模具生产用的夹持装置有这样的缺点，例如夹持装置不够灵活，无法完成对不在夹持臂之下的产品进行夹持，夹持力度不好把握，力度过大易损坏产品，力度过小夹持不住产品，夹持器械运转反琐等，因此要对现在的金果模具生产用的夹持装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金果模具生产用的夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的夹持装置不够灵活，无法完成对不在夹持臂之下的产品进行夹持，夹持力度不好把握，力度过大易损坏产品，力度过小夹持不住产品，夹持器械运转反琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金果模具生产用的夹持装置，包括模床、机架、夹持装置、内旋杆和夹持盘，所述模床上安装有承压座，所述机架设置在模床上，所述承压座和机架设置在模床的同一侧，其中，
所述承压座的上方悬挂有冲压座，所述机架上安装有电源，所述电源的一侧连接有传动线，所述传动线的一侧环绕有支撑柱，所述夹持装置连接在传动线的一端，所述夹持装置的内部固定有旋转套，所述机架一端安装有滑动底座，所述滑动底座的外侧安装有限制棱，所述夹持装置的内部固定有微型电机，所述微型电机的一侧固定有电机轮，所述电机轮的外侧环绕有皮带，远离电机轮的所述皮带的一端连接有轮盘，所述内旋杆固定在轮盘的一侧，所述夹持盘安装在内旋杆的一端，所述夹持盘的一侧设置有夹持脚，所述夹持脚的末端链接有牵引带，所述牵引带的一端连接着内旋杆，所述夹持脚外侧开设有移动槽。
优选的，所述机架和夹持装置构成滑动作用。
优选的，所述滑动底座和限制棱的尺寸相吻合，所述滑动底座和限制棱构成卡合结构。
优选的，所述内旋杆设置在夹持盘的中心位置。
优选的，所述夹持盘设置有两个其结构完全相同，所述夹持盘关于夹持装置的中心对称设置。
优选的，所述夹持脚设置有四个，所述夹持脚关于夹持盘的中心对称设置，所述夹持脚和移动槽构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金果模具生产用的夹持装置：
1.内置可以移动的夹持装置，借助电源以及传动线的作用给夹持装置供电的同时，也会给予动力使夹持装置在机架上移动，配合着机架底部的移动装置一起协作，来达成可灵活夹持各位置的产品的目的；
2.通过对称设置的夹持盘来对产品进行夹持，利用电机带动夹持盘上的内旋杆转动，从而收紧牵引带，来牵扯夹持脚收缩，挤紧产品对其夹持并取出，经过机构传导，力被分散一部分，更加便于控制，还可以通过控制电机转速来控制夹持力度；
3.设备夹持脚张开不借助外力，当夹持脚靠近产品时，夹持脚会被产品本身挤压从而沿着移动槽滑动张开，直到和产品的尺寸吻合，此过程省去了夹持脚在动力作用下张开再闭合的校准过程，同时又节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型夹持装置剖视结构示意图；
图4为本实用新型夹持盘侧视结构示意图；
图5为本实用新型局部放大A结构示意图。
图中：1、模床，2、承压座，3、机架，4、冲压座，5、电源，6、传动线，7、支撑柱，8、夹持装置，9、旋转套，10、滑动底座，11、限制棱，12、微型电机，13、电机轮，14、皮带，15、轮盘，16、内旋杆，17、夹持盘，18、夹持脚，19、牵引带，20、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金果模具生产用的夹持装置，包括模床1、承压座2、机架3、冲压座4、电源5、传动线6、支撑柱7、夹持装置8、旋转套9、滑动底座10、限制棱11、微型电机12、电机轮13、皮带14、轮盘15、内旋杆16、夹持盘17、夹持脚18、牵引带19和移动槽20，所述模床1上安装有承压座2，所述机架3设置在模床1上，所述机架3和夹持装置8构成滑动作用，便于夹持装置8根据产品的所处位置来改变自己的横向位置，从而对产品进行夹持，所述承压座2和机架3设置在模床1的同一侧，其中，
所述承压座2的上方悬挂有冲压座4，所述机架3上安装有电源5，所述电源5的一侧连接有传动线6，所述传动线6的一侧环绕有支撑柱7，所述夹持装置8连接在传动线6的一端，所述夹持装置8的内部固定有旋转套9，所述机架3一端安装有滑动底座10，所述滑动底座10的外侧安装有限制棱11，所述滑动底座10和限制棱11的尺寸相吻合，所述滑动底座10和限制棱11构成卡合结构，利用限制棱11对滑动底座10的卡合挤压从而保证了机架3在模床1上变动位置时不会脱离轨道所述夹持装置8的内部固定有微型电机12，所述微型电机12的一侧固定有电机轮13，所述电机轮13的外侧环绕有皮带14，远离电机轮13的所述皮带14的一端连接有轮盘15，所述内旋杆16固定在轮盘15的一侧，所述内旋杆16设置在夹持盘17的中心位置，这样的位置分布保证了内旋杆16在围绕夹持盘17中心转动并牵扯牵引带19使夹持脚18变换位置夹紧产品时，能够使得夹持脚18四个所受到的力度均衡，从而保证夹持的稳定，所述夹持盘17安装在内旋杆16的一端，所述夹持盘17设置有两个其结构完全相同，所述夹持盘17关于夹持装置8的中心对称设置，利用两侧同时施加夹持力，来加持产品更加稳定，不易出现失误导致产品损坏，所述夹持盘17的一侧设置有夹持脚18，所述夹持脚18的末端链接有牵引带19，所述夹持脚18设置有四个，所述夹持脚18关于夹持盘17的中心对称设置，所述夹持脚18和移动槽20构成滑动结构，当内旋杆16牵扯牵引带19而使夹持脚18收缩时，移动槽20和夹持脚18之间的滑动结构保证了这一运动过程的达成，所述牵引带19的一端连接着内旋杆16，所述夹持脚18外侧开设有移动槽20。
工作原理：在使用该金果模具生产用的夹持装置时，首先将设备相关连接之间检查固定，固定完毕之后，开启机器，第一个运动过程中冲压座4挤压模床1上所安装固定的承压座2，来挤压样品使其成型，冲压过程完毕后冲压座4上升，离开承压座2，此时电源5促使传动线6运动，使其带动夹持装置8在机架3上滑动以调整夹持装置8所处的位置与产品处于同一x轴向位置并停止，此时滑动底座10在限制棱11的卡合作用下沿着模床1的边侧运动，来调整夹持装置8对于产品所在位置的Y轴向位置，此时微型电机12在电源5的作用下运转，通过电机轮13的转动牵扯皮带14从而带动轮盘15转动，此时内旋杆16转动，牵扯牵引带19使其环绕在内旋杆16外侧，绷紧的牵引带19拉扯夹持脚18沿着移动槽20作滑动运动，夹持脚18的前端夹紧产品，然后重复上述调整夹持装置8所处位置的过程，来将产品放置在目标区域，此时内旋杆16停止，夹持脚18由于失去牵引带19的拉扯力而松开，失去夹紧力是产品放下。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110654.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209792356U
授权时间:20191217
主分类号:B21D22/02
专利分类号:B21D22/02;B21D43/00
范畴分类:26J;
申请人:日照金果模具科技有限公司
第一申请人:日照金果模具科技有限公司
申请人地址:262300 山东省日照市五莲县潮河镇林河路
发明人:邹宗果;唐荣发;周全
第一发明人:邹宗果
当前权利人:日照金果模具科技有限公司
代理人:张艳梅
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计