全文摘要
本实用新型涉及预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，包括用于收集酸性废水的废水槽和用于向废水槽中添加废水处理剂的搅拌罐，搅拌罐包括用于搅拌聚丙烯酰胺的第一搅拌罐和用于搅拌氢氧化钠的第二搅拌罐，线材酸洗废水处理系统还包括用于对废水槽内的絮凝沉淀物进行固液分离的压滤机。工作时将废水集中输送到废水槽中，废水槽中液位达到后，停止输送，第一搅拌罐和第二搅拌罐分别向废水槽中加入聚丙烯酰胺和氢氧化钠，等废水槽内的液体絮凝沉淀后，将上层清水泵出，重复使用，槽底絮凝沉淀泵入压滤机中进行固液分离，分离出的清水，重复使用。相比于现有技术，废水处理效率高，处理效果好，能够满足当前生成需要。
主设计要求
1.预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：包括用于收集酸性废水的废水槽和用于向废水槽中添加废水处理剂的搅拌罐，搅拌罐包括用于搅拌聚丙烯酰胺的第一搅拌罐和用于搅拌氢氧化钠的第二搅拌罐，线材酸洗废水处理系统还包括用于对废水槽内的絮凝沉淀物进行固液分离的压滤机。
设计方案
1.预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：包括用于收集酸性废水的废水槽和用于向废水槽中添加废水处理剂的搅拌罐，搅拌罐包括用于搅拌聚丙烯酰胺的第一搅拌罐和用于搅拌氢氧化钠的第二搅拌罐，线材酸洗废水处理系统还包括用于对废水槽内的絮凝沉淀物进行固液分离的压滤机。
2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：废水槽和搅拌罐左右并列设置，第一搅拌罐和第二搅拌罐前后间隔设置，压滤机设置在废水槽和搅拌罐的前侧或后侧。
3.根据权利要求2所述的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：废水槽有两个，两废水槽左右并列设置。
4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：所述的压滤机为板框式压滤机。
5.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：线材酸洗废水处理系统还包括设置在废水槽上方的废水槽用搅拌装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：线材酸洗废水处理系统还包括用于将废水槽内的清水泵出的清水泵和用于储存清水的清水槽。
7.根据权利要求6所述的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，其特征在于：清水槽设置在废水槽的背向搅拌罐的一侧，清水泵设置在清水槽和废水槽之间，清水槽有两个以上，各清水槽左右并列设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于预应力钢绞线生产领域，尤其涉及一种线材酸洗废水处理系统。
背景技术
钢缆线是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢缆线的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序，钢缆线拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，使直径其达到目标直径，原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属，酸洗是指用酸液洗去钢缆线原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，把氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具；酸洗后线材表面有残余酸液，在进磷化池之前，还需要用清水冲洗，冲洗后产生大量废水，需要进行废水处理。
我公司之前申请的钢缆钢丝生产中废水处理设备（公告号：CN201670738U，公告日：2010.12.15）就是用来处理上述废水的，该设备较为简易，能够满足当时的使用要求，但是随着生产任务的加大，产生的废水量大幅增加，该设备废水处理能力低，无法满足当前生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统，以解决现有设备处理废水能力低的问题。
为实现上述目的，本实用新型的预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统采用以下的技术方案：预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统包括用于收集酸性废水的废水槽和用于向废水槽中添加废水处理剂的搅拌罐，搅拌罐包括用于搅拌聚丙烯酰胺的第一搅拌罐和用于搅拌氢氧化钠的第二搅拌罐，线材酸洗废水处理系统还包括用于对废水槽内的絮凝沉淀物进行固液分离的压滤机。
有益效果：工作时将废水集中输送到废水槽中，废水槽中液位达到后，停止输送，第一搅拌罐和第二搅拌罐分别向废水槽中加入聚丙烯酰胺和氢氧化钠，等废水槽内的液体絮凝沉淀后，将上层清水泵出，重复使用，槽底絮凝沉淀泵入压滤机中进行固液分离，分离出的清水，重复使用。相比于现有技术，废水处理效率高，处理效果好，能够满足当前生成需要。
进一步的，废水槽和搅拌罐左右并列设置，第一搅拌罐和第二搅拌罐前后间隔设置，压滤机设置在废水槽和搅拌罐的前侧或后侧。
进一步的，废水槽有两个，两废水槽左右并列设置。
进一步的，所述的压滤机为板框式压滤机。
进一步的，线材酸洗废水处理系统还包括设置在废水槽上方的废水槽用搅拌装置。
进一步的，线材酸洗废水处理系统还包括用于将废水槽内的清水泵出的清水泵和用于储存清水的清水槽。
进一步的，清水槽设置在废水槽的背向搅拌罐的一侧，清水泵设置在清水槽和废水槽之间，清水槽有两个以上，各清水槽左右并列设置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
图1是预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统的结构示意图。
图中：100-废水槽、210-第一搅拌罐、220-第二搅拌罐、300-板框式压滤机、400-厂房、410-储物间、500-清水泵、600-清水槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
预应力钢绞线用线材酸洗废水处理系统的具体实施例，如图1所示，包括用于收集酸性废水的废水槽100、用于向废水槽100中添加废水处理剂的搅拌罐，搅拌罐包括用于搅拌聚丙烯酰胺的第一搅拌罐210和用于搅拌氢氧化钠的第二搅拌罐220，废水槽100有两个，一备一用，两废水槽100左右并列设置。
各废水槽100上方设置废水槽用搅拌装置，废水槽用搅拌装置与我公司之前申请的钢缆钢丝生产中废水处理设备（公告号：CN201670738U，公告日：2010.12.15）中的搅拌装置结构相同；第一搅拌罐210和第二搅拌罐220在废水槽100的左侧成前后间隔设置。厂房400内于搅拌罐的前侧设有可储存聚丙烯酰胺和氢氧化钠的储物间410。
在废水槽100和搅拌罐的后侧设有用于对废水槽100内的絮凝沉淀物进行固液分离的压滤机300，压滤机300采用板框式压滤机，厂房400内于废水槽100右侧设有用于泵出废水槽中清水的清水泵500，清水泵500右侧于厂房400外部设有用于储存清水的清水槽600，清水槽600有两个以上，各清水槽600左右并列设置，清水槽中的水可再次用于冲洗盘条。
工作时将废水集中输送到废水槽100中，废水槽100中液位达到后，停止输送，第一搅拌罐210和第二搅拌罐220分别向废水槽100中加入聚丙烯酰胺和氢氧化钠，使废水的Ph值接近中性，等液体絮凝、沉淀后，将上层清水泵出，废水槽100槽底的絮凝沉淀泵入压滤机300中进行固液分离，分离出的清水泵入清水槽600。相比于现有技术，废水处理效率高，处理效果好，能够满足当前生成需要。
在其他实施例中，废水槽也可以仅设置一个，另外压滤机也可以采用其他各种过滤装置。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307760.5
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209957535U
授权时间:20200117
主分类号:C02F9/04
专利分类号:C02F9/04;C02F103/16
范畴分类:申请人:河南恒丰钢缆有限公司
第一申请人:河南恒丰钢缆有限公司
申请人地址:451200 河南省郑州市巩义市康店镇焦湾村
发明人:王韵达;刘晓静;邵晖
第一发明人:王韵达
当前权利人:河南恒丰钢缆有限公司
代理人:刘彩霞
代理机构:41172
代理机构编号:郑州知一智业专利代理事务所(普通合伙) 41172
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计