全文摘要
一种钢丝热镀锌氮气抹拭气刀涉及钢丝热镀锌工艺中使用的工具。主要是为解决现有的气刀会造成气流分布不均匀，影响锌层表面质量和厚度均匀性的问题而设计的。它包括刀体，刀体中央有轴向的钢丝通道，刀体顶部设有氮气进口，刀体内设有环形的第一气腔，第一气腔通过管道与氮气进口相连通，第一气腔下方设有环形的第二气腔，第一气腔与第二气腔之间设有环形的气腔隔板，环形的气腔隔板上均布有若干个气孔，第一气腔和第二气腔通过气腔隔板上的气孔相连通，气刀唇安装在第二气腔的底部，气刀唇与钢丝通道相连通，气刀唇为上小下大的喇叭形。优点是能提高镀锌钢丝锌层表面质量和厚度均匀性。
主设计要求
1.一种钢丝热镀锌氮气抹拭气刀，包括刀体（1），刀体中央有轴向的钢丝通道（2），刀体顶部设有氮气进口（3），其特征是：刀体内设有环形的第一气腔（4），第一气腔通过管道与氮气进口相连通，第一气腔下方设有环形的第二气腔（5），第一气腔与第二气腔之间设有环形的气腔隔板（6），环形的气腔隔板上沿圆周方向均布有若干个气孔（7），第一气腔和第二气腔通过气腔隔板上的气孔相连通，气刀唇（8）安装在第二气腔的底部，气刀唇与钢丝通道相连通，气刀唇为上小下大的喇叭形。
设计方案
1.一种钢丝热镀锌氮气抹拭气刀，包括刀体（1），刀体中央有轴向的钢丝通道（2），刀体顶部设有氮气进口（3），其特征是：刀体内设有环形的第一气腔（4），第一气腔通过管道与氮气进口相连通，第一气腔下方设有环形的第二气腔（5），第一气腔与第二气腔之间设有环形的气腔隔板（6），环形的气腔隔板上沿圆周方向均布有若干个气孔（7），第一气腔和第二气腔通过气腔隔板上的气孔相连通，气刀唇（8）安装在第二气腔的底部，气刀唇与钢丝通道相连通，气刀唇为上小下大的喇叭形。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及钢丝热镀锌工艺中使用的工具，具体是涉及一种氮气抹拭气刀。
背景技术：
在钢丝热镀锌过程中，垂直镀厚锌层一般采用氮气抹拭，氮气通过气刀吹到钢丝表面，可以使钢丝表面锌层光滑，同时通过氮气压力控制调整锌层重量。在抹拭过程中，因现有气刀的结构不合理，会造成气流分布不均匀，影响锌层表面质量和厚度均匀性的问题。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以规范气流流向，均匀气流速度，提高镀锌钢丝锌层表面质量和厚度均匀性的钢丝热镀锌氮气抹拭气刀。
上述目的是这样实现的：它包括刀体，刀体中央有轴向的钢丝通道，刀体顶部设有氮气进口，刀体内设有环形的第一气腔，第一气腔通过管道与氮气进口相连通，第一气腔下方设有环形的第二气腔，第一气腔与第二气腔之间设有环形的气腔隔板，环形的气腔隔板上沿圆周方向均布有若干个气孔，第一气腔和第二气腔通过气腔隔板上的气孔相连通，气刀唇安装在第二气腔的底部，气刀唇与钢丝通道相连通，气刀唇为上小下大的喇叭形。
在生产过程中，氮气通过进气口进入第一气腔，通过隔板上的气孔，进入第二气腔，均匀气流速度，使气流以层流状态存在，气刀内气流分布均匀，气流在钢丝圆周方向均匀分布，在刀唇引导下，对镀锌钢丝表面进行均匀抹拭，解决了由于气流不均造成镀锌钢丝表面质量差，锌层厚度不均问题。
本实用新型的优点是：本方法通过改进气刀内部结构，规范气流流向，均匀气流速度，气流在钢丝圆周方向均匀分布，刀唇对气流起到导向作用，提高气流速度，提高镀锌钢丝锌层表面质量和厚度均匀性。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式：
参照图1和图2，它包括刀体1，刀体中央有轴向的钢丝通道2，刀体顶部设有氮气进口3，刀体内设有环形的第一气腔4，第一气腔通过管道与氮气进口相连通，第一气腔下方设有环形的第二气腔5，第一气腔与第二气腔之间设有环形的气腔隔板6，环形的气腔隔板上沿圆周方向均布有若干个气孔7，第一气腔和第二气腔通过气腔隔板上的气孔相连通，气刀唇8安装在第二气腔的底部，气刀唇与钢丝通道相连通，气刀唇为上小下大的喇叭形。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822249228.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209508374U
授权时间:20191018
主分类号:C23C 2/18
专利分类号:C23C2/18;C23C2/06
范畴分类:25F;
申请人:辽宁通达建材实业有限公司
第一申请人:辽宁通达建材实业有限公司
申请人地址:111200 辽宁省辽阳市辽阳县辽阳首山冶金工业园区9号
发明人:杨桂瑜;周宁;苏德孝
第一发明人:杨桂瑜
当前权利人:辽宁通达建材实业有限公司
代理人:史惠莉
代理机构:11485
代理机构编号:北京市东方至睿知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：热镀锌论文;