全文摘要
本实用新型涉及钢筋骨架加工技术领域，尤其涉及用于钢筋骨架的自动穿筋机，解决现有技术中存在的不能方便地进行收纳穿筋装置的缺点，包括底座、工作台、穿筋装置和盖板，所述底座的上端焊接有工作台，工作台的内部活动设置有穿筋装置，并且工作台的上端盖有盖板，所述底座的侧壁安装有旋转柄，旋转柄的一侧通过旋转盘安装有旋转轴，通过转动旋转柄，使其带动旋转轴转动，从而带动驱动锥形齿轮转动，进而带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆转动，从而带动固定板沿着固定杆上下滑动，从而带动支撑板将穿筋装置降下或者升起，方便在不使用的时候进行收纳，避免灰尘沾染。
主设计要求
1.用于钢筋骨架的自动穿筋机，包括底座（1）、工作台（2）、穿筋装置（3）和盖板（4），所述底座（1）的上端焊接有工作台（2），工作台（2）的内部活动设置有穿筋装置（3），并且工作台（2）的上端盖有盖板（4），其特征在于，所述底座（1）的侧壁安装有旋转柄（5），旋转柄（5）的一侧通过旋转盘安装有旋转轴（6），旋转轴（6）的上面固定设置有驱动锥形齿轮（7），驱动锥形齿轮（7）的一侧啮合设置有从动锥形齿轮（8），从动锥形齿轮（8）的一端焊接有螺纹管（11），螺纹管（11）的内部螺纹连接有螺纹杆（12），螺纹杆（12）的上端焊接有固定板（13），固定板（13）的内部焊接有支撑板（14），支撑板（14）的上端固定在穿筋装置（3）的底部。
设计方案
1.用于钢筋骨架的自动穿筋机，包括底座（1）、工作台（2）、穿筋装置（3）和盖板（4），所述底座（1）的上端焊接有工作台（2），工作台（2）的内部活动设置有穿筋装置（3），并且工作台（2）的上端盖有盖板（4），其特征在于，所述底座（1）的侧壁安装有旋转柄（5），旋转柄（5）的一侧通过旋转盘安装有旋转轴（6），旋转轴（6）的上面固定设置有驱动锥形齿轮（7），驱动锥形齿轮（7）的一侧啮合设置有从动锥形齿轮（8），从动锥形齿轮（8）的一端焊接有螺纹管（11），螺纹管（11）的内部螺纹连接有螺纹杆（12），螺纹杆（12）的上端焊接有固定板（13），固定板（13）的内部焊接有支撑板（14），支撑板（14）的上端固定在穿筋装置（3）的底部。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋骨架的自动穿筋机，其特征在于，所述底座（1）的内壁之间焊接有安装板（15），安装板（15）的上端两侧均焊接有固定架（9），固定架（9）的上端内部焊接有固定管（10）。
3.根据权利要求2所述的用于钢筋骨架的自动穿筋机，其特征在于，所述固定管（10）的中间为空腔，并且固定管（10）的内部设置有螺纹管（11），螺纹管（11）的内壁设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋骨架的自动穿筋机，其特征在于，所述螺纹杆（12）的顶端通过轴承安装于固定板（13）的底端内部。
5.根据权利要求1所述的用于钢筋骨架的自动穿筋机，其特征在于，所述固定板（13）的一侧开设有通孔，通孔内设置有固定杆（21），固定杆（21）通过焊接固定在工作台（2）的内壁之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋骨架加工技术领域，尤其涉及用于钢筋骨架的自动穿筋机。
背景技术
钢筋骨架滚焊机进行焊接前，需要将构成钢筋骨架的纵向筋的圆钢或者螺纹钢穿入穿筋板或者辅助穿筋板上的圆孔中，现有技术中，在公告号CN104084745A提出的用于钢筋骨架滚焊机的穿筋装置这一专利中已详细阐述了穿筋功能，但是这穿筋装置在不使用时，长期置于空气外面，容易沾染灰尘，造成后续使用时清理的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能方便地进行收纳穿筋装置的缺点，而提出的用于钢筋骨架的自动穿筋机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于钢筋骨架的自动穿筋机，包括底座、工作台、穿筋装置和盖板，所述底座的上端焊接有工作台，工作台的内部活动设置有穿筋装置，并且工作台的上端盖有盖板，所述底座的侧壁安装有旋转柄，旋转柄的一侧通过旋转盘安装有旋转轴，旋转轴的上面固定设置有驱动锥形齿轮，驱动锥形齿轮的一侧啮合设置有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮的一端焊接有螺纹管，螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端焊接有固定板，固定板的内部焊接有支撑板，支撑板的上端固定在穿筋装置的底部。
优选的，所述底座的内壁之间焊接有安装板，安装板的上端两侧均焊接有固定架，固定架的上端内部焊接有固定管。
优选的，所述固定管的中间为空腔，并且固定管的内部设置有螺纹管，螺纹管的内壁设置有螺纹。
优选的，所述螺纹杆的顶端通过轴承安装于固定板的底端内部。
优选的，所述固定板的一侧开设有通孔，通孔内设置有固定杆，固定杆通过焊接固定在工作台的内壁之间。
本实用新型的有益效果是：通过转动旋转柄，使其带动旋转轴转动，从而带动驱动锥形齿轮转动，进而带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆转动，从而带动固定板沿着固定杆上下滑动，从而带动支撑板将穿筋装置降下或者升起，方便在不使用的时候进行收纳，避免灰尘沾染。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于钢筋骨架的自动穿筋机的工作时结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于钢筋骨架的自动穿筋机的不工作时结构示意图；
图3为公告号CN104084745A提出的用于钢筋骨架滚焊机的穿筋装置结构示意图。
图中：1底座、2工作台、21固定杆、3穿筋装置、4盖板、5旋转柄、6旋转轴、7驱动锥形齿轮、8从动锥形齿轮、9固定架、10固定管、11螺纹管、12螺纹杆、13固定板、14支撑板、15安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-2，用于钢筋骨架的自动穿筋机，包括底座1、工作台2、穿筋装置3和盖板4，底座1的上端焊接有工作台2，工作台2的内部活动设置有穿筋装置3（穿筋装置3是公告号CN104084745A提出的用于钢筋骨架滚焊机的现有技术），并且工作台2的上端盖有盖板4，底座1的侧壁安装有旋转柄5，旋转柄5是为了带动旋转轴6转动，旋转柄5的一侧通过旋转盘安装有旋转轴6，旋转轴是为了带动驱动锥形齿轮7转动，旋转轴6的上面固定设置有驱动锥形齿轮7，驱动锥形齿轮7是为了带动从动锥形齿轮8转动，驱动锥形齿轮7的一侧啮合设置有从动锥形齿轮8（从动锥形齿轮8安装固定于固定架9的上端底部），从动锥形齿轮8是为了调动螺纹管11转动，从动锥形齿轮8的一端焊接有螺纹管11，螺纹管11是为了带动螺纹杆12转动，螺纹管11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12是为了带动固定板13上下移动，螺纹杆12的上端焊接有固定板13，固定板13是为了带动穿筋装置3进行上下移动，固定板13的内部焊接有支撑板14，支撑板14的上端固定在穿筋装置3的底部。
具体的，底座1的内壁之间焊接有安装板15，安装板15是为了安装固定固定架9，安装板15的上端两侧均焊接有固定架9，固定架9的上端内部焊接有固定管10；
具体的，固定管10的中间为空腔，并且固定管10的内部设置有螺纹管11，螺纹管11的内壁设置有螺纹；
具体的，螺纹杆12的顶端通过轴承安装于固定板13的底端内部；
具体的，固定板13的一侧开设有通孔，通孔内设置有固定杆21，固定杆21通过焊接固定在工作台2的内壁之间。
实施例一，进行工作时，首先移开盖板4并将其置于工作台2侧壁的固定孔内，拔出旋转柄5，转动旋转柄5，使其通过旋转盘带动旋转轴6顺时针转动，旋转轴6顺时针转动，带动驱动锥形齿轮7顺时针转动，驱动锥形齿轮7顺时针转动带动从动锥形齿轮8逆时针转动，从动锥形齿轮8逆时针转动带动螺纹管11在固定管10的内部逆时针转动，螺纹管11逆时针转动，带动螺纹管11内的螺纹杆12顺时针转动，因为螺纹管11的位置是固定的，从而使得螺纹杆12在螺纹管11转动的时候，使得螺纹杆12顺时针转动并沿着螺纹管11向上移动，螺纹杆12向上移动，推动固定板13沿着固定杆21向上移动，将穿筋装置3升起，升起后，停止转动旋转柄5，并将其插入旋转盘并插至底座1的侧壁内。
实施例二，不进行工作时，拔出旋转柄5，转动旋转柄5，使其通过旋转盘带动旋转轴6逆时针转动，旋转轴6逆时针转动，带动驱动锥形齿轮7逆时针转动，驱动锥形齿轮7逆时针转动带动从动锥形齿轮8顺时针转动，从动锥形齿轮8顺时针转动带动螺纹管11在固定管10的内部顺时针转动，螺纹管11顺时针转动，带动螺纹管11内的螺纹杆12逆时针转动，因为螺纹管11的位置是固定的，从而使得螺纹杆12在螺纹管11转动的时候，使得螺纹杆12逆时针转动并沿着螺纹管11向下移动，螺纹杆12向下移动，带动固定板13沿着固定杆21向下移动，将穿筋装置3降下，降下后，停止转动旋转柄5，并将其插入旋转盘并插至底座1的侧壁内，再盖上盖板4即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036574.2
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209550481U
授权时间:20191029
主分类号:B21F 27/12
专利分类号:B21F27/12
范畴分类:26J;
申请人:泰州市天海金源防务科技有限公司
第一申请人:泰州市天海金源防务科技有限公司
申请人地址:225300 江苏省泰州市医药高新技术产业开发区药城大道一号8号楼709室
发明人:臧东生
第一发明人:臧东生
当前权利人:泰州市天海金源防务科技有限公司
代理人:胡艳
代理机构:34139
代理机构编号:六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计