全文摘要
本实用新型公开了一种中药材粉碎干燥装置，包括外壳体、开在外壳体顶壁一侧的进料口和用于支撑的底座支架，所述外壳体内中间平行固定有隔板，所述隔板将外壳体内分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设有粉碎装置，所述下腔体内设有输送装置和干燥装置，所述输送装置包括开在隔板中间的第一出料口，所述第一出料口下端连通固定有输料管，所述输料管下端固定连通有开在外壳体底壁上的第二出料口。粉碎装置将中药材粉碎后，中药材粉末从第一出料口进入输料管，在从输料管下落的过程中，干燥装置对其进行干燥，粉碎后直接进行干燥，不需要再另外进行人工干燥，节省生产工序和劳力，且中药粉末一边下落一边干燥，不会有堆积，干燥的均匀彻底。
主设计要求
1.一种中药材粉碎干燥装置，包括外壳体(1)、开在外壳体(1)顶壁一侧的进料口(101)和用于支撑的底座支架(2)，其特征在于，所述外壳体(1)内中间平行固定有隔板(401)，所述隔板(401)将外壳体(1)内分为上腔体(102)和下腔体(103)，所述上腔体(102)内设有粉碎装置(3)，所述下腔体(103)内设有输送装置(4)和干燥装置(5)，所述输送装置(4)包括开在隔板(401)中间的第一出料口(402)，所述第一出料口(402)下端连通固定有输料管(403)，所述输料管(403)下端固定连通有开在外壳体(1)底壁上的第二出料口(404)。
设计方案
1.一种中药材粉碎干燥装置，包括外壳体(1)、开在外壳体(1)顶壁一侧的进料口(101)和用于支撑的底座支架(2)，其特征在于，所述外壳体(1)内中间平行固定有隔板(401)，所述隔板(401)将外壳体(1)内分为上腔体(102)和下腔体(103)，所述上腔体(102)内设有粉碎装置(3)，所述下腔体(103)内设有输送装置(4)和干燥装置(5)，所述输送装置(4)包括开在隔板(401)中间的第一出料口(402)，所述第一出料口(402)下端连通固定有输料管(403)，所述输料管(403)下端固定连通有开在外壳体(1)底壁上的第二出料口(404)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎干燥装置，其特征在于，所述输料管(403)为螺旋结构。
3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎干燥装置，其特征在于，所述输料管(403)为网状材质，且网状紧密细致，孔隙比中药材粉粒度小。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎干燥装置，其特征在于，所述粉碎装置(3)包括固定在外壳体(1)顶壁中间的电机(301)，所述电机(301)固定连接有伸入外壳体(1)内的转轴(302)，所述转轴(302)上固定有多个第一刀片(303)，所述上腔体(102)内壁上固定有与第一刀片(303)相交错的第二刀片(304)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎干燥装置，其特征在于，所述干燥装置(5)包括分别固定在外壳体(1)左右外侧壁上的风机支架(504)，两个所述风机支架(504)上均固定有热风机(501)，两个所述热风机(501)上均连通固定有与外壳体(1)左右侧壁相竖直平行的排风管(502)，两个所述排风管(502)上均连通固定有多个伸入外壳体(1)内的出风管(503)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体为一种中药材粉碎干燥装置。
背景技术
中药药材主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，中药药材多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，中药在制造成医疗药物前一般会进行粉碎以及干燥处理，以保证医疗药材质量。
目前，现有技术中，中药材粉碎后一般采用自然晾干或热风进行人工干燥，增加生产工序和劳动力，且由于中药堆积在一起，导致内部的中药无法得到很好的干燥，影响保存效果。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术中，中药材粉碎后一般采用自然晾干或热风进行人工干燥，增加生产工序和劳动力，且由于中药堆积在一起，导致内部的中药无法得到很好的干燥，影响保存效果的问题，本实用新型提供一种中药材粉碎干燥装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种中药材粉碎干燥装置，包括外壳体、开在外壳体顶壁一侧的进料口和用于支撑的底座支架，所述外壳体内中间平行固定有隔板，所述隔板将外壳体内分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设有粉碎装置，所述下腔体内设有输送装置和干燥装置，所述输送装置包括开在隔板中间的第一出料口，所述第一出料口下端连通固定有输料管，所述输料管下端固定连通有开在外壳体底壁上的第二出料口。
工作原理：粉碎装置将中药材粉碎后，中药材粉末从第一出料口进入输料管，在从输料管下落的过程中，干燥装置对其进行干燥，粉碎后直接进行干燥，不需要再另外进行人工干燥，节省生产工序和劳力，且中药粉末一边下落一边干燥，不会有堆积，干燥的均匀彻底。
进一步地，所述输料管为螺旋结构。
进一步地，所述输料管为网状材质，且网状紧密细致，孔隙比中药材粉粒度小。
进一步地，所述粉碎装置包括固定在外壳体顶壁中间的电机，所述电机固定连接有伸入外壳体内的转轴，所述转轴上固定有多个第一刀片，所述上腔体内壁上固定有与第一刀片相交错的第二刀片。
进一步地，所述干燥装置包括分别固定在外壳体左右外侧壁上的风机支架，两个所述风机支架上均固定有热风机，两个所述热风机上均连通固定有与外壳体左右侧壁相竖直平行的排风管，两个所述排风管上均连通固定有多个伸入外壳体内的出风管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在粉碎装置下端设有干燥装置，可以粉碎后直接进行干燥，不需要再另外进行人工干燥，节省生产工序和劳力。
2.本实用新型通过设有输送装置，可以使中药粉末一边下落一边干燥，不会有堆积，干燥的均匀彻底。
附图说明
图1是本实用新型中药材粉碎干燥装置的剖面图。
图中标记为：1-外壳体，101-进料口，102-上腔体，103-下腔体，2-底座支架，3-粉碎装置，301-电机，302-转轴，303-第一刀片，304-第二刀片，4-输送装置，401-隔板，402-第一出料口，403-输料管，404-第二出料口，5-干燥装置，501-热风机，502-排风管，503-出风管，504-风机支架。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实施例的结构，如图1所示，一种中药材粉碎干燥装置，包括外壳体1、开在外壳体1顶壁一侧的进料口101和用于支撑的底座支架2，所述外壳体1内中间平行固定有隔板401，所述隔板401将外壳体1内分为上腔体102和下腔体103，所述上腔体102内设有粉碎装置3，所述下腔体103内设有输送装置4和干燥装置5，所述输送装置4包括开在隔板401中间的第一出料口402，所述第一出料口402下端连通固定有输料管403，所述输料管403下端固定连通有开在外壳体1底壁上的第二出料口404。
粉碎装置3将中药材粉碎后，中药材粉末从第一出料口402进入输料管403，在从输料管403下落的过程中，干燥装置5对其进行干燥，粉碎后直接进行干燥，不需要再另外进行人工干燥，节省生产工序和劳力，且中药粉末一边下落一边干燥，不会有堆积，干燥的均匀彻底。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述输料管403为螺旋结构，增长中药的下落时间，即增长中药的干燥时间，使干燥更彻底。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上，进一步地，所述输料管403为网状材质，且网状紧密细致，孔隙比中药材粉粒度小，防止中药粉末在下落过程中漏出输料管403。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述粉碎装置3包括固定在外壳体1顶壁中间的电机301，所述电机301固定连接有伸入外壳体1内的转轴302，所述转轴302上固定有多个第一刀片303，所述上腔体102内壁上固定有与第一刀片303相交错的第二刀片304，便于对中药材进行彻底粉碎。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述干燥装置5包括分别固定在外壳体1左右外侧壁上的风机支架504，两个所述风机支架504上均固定有热风机501，两个所述热风机501上均连通固定有与外壳体1左右侧壁相竖直平行的排风管502，两个所述排风管502上均连通固定有多个伸入外壳体1内的出风管503，热风机501产生热风通过排风管502进入出风管503，出风管503吹出热风对输料管403里的中药粉末进行干燥。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121649.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209655681U
授权时间:20191119
主分类号:F26B 1/00
专利分类号:F26B1/00;F26B17/12;F26B21/00;B02C18/10
范畴分类:35E;
申请人:张掖市金盛中药饮片有限公司
第一申请人:张掖市金盛中药饮片有限公司
申请人地址:734000 甘肃省张掖市甘州区张掖经济技术开发区生态科技产业园甘绿路东段2号
发明人:李先胜;李景连
第一发明人:李先胜
当前权利人:张掖市金盛中药饮片有限公司
代理人:廖祥文
代理机构:51230
代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计