全文摘要
本实用新型提出了一种膏体物料喂料缓冲装置，该喂料缓冲装置包括：缓冲罐，缓冲罐具有进料口和出料口，进料口与膏体物料存储装置相连接；压缩气体储罐，压缩气体储罐的顶部通过压缩气体管道与缓冲罐连通，并且压缩气体储罐的底部设置有排气阀，压缩气体管道通过进气管与外部压缩气体源连通，且进气管上设置有进气阀；和控制器，控制器与进气阀连接，以控制进气阀的打开\/关闭。该膏体物料喂料缓冲装置可以保持稳定的膏体物料喂料速度，从而提高下一级物料处理设备的处理效果。
主设计要求
1.一种膏体物料喂料缓冲装置，其特征在于，所述喂料缓冲装置包括：缓冲罐，所述缓冲罐具有进料口和出料口，所述进料口与膏体物料存储装置相连接；压缩气体储罐，所述压缩气体储罐的顶部通过压缩气体管道与所述缓冲罐连通，并且所述压缩气体储罐的底部设置有排气阀，所述压缩气体管道通过进气管与外部压缩气体源连通，且所述进气管上设置有进气阀；和控制器，所述控制器与所述进气阀连接，以控制所述进气阀的打开\/关闭。
设计方案
1.一种膏体物料喂料缓冲装置，其特征在于，所述喂料缓冲装置包括：
缓冲罐，所述缓冲罐具有进料口和出料口，所述进料口与膏体物料存储装置相连接；
压缩气体储罐，所述压缩气体储罐的顶部通过压缩气体管道与所述缓冲罐连通，并且所述压缩气体储罐的底部设置有排气阀，所述压缩气体管道通过进气管与外部压缩气体源连通，且所述进气管上设置有进气阀；和
控制器，所述控制器与所述进气阀连接，以控制所述进气阀的打开\/关闭。
2.根据权利要求1所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲罐与所述压缩气体储罐具有相同的形状。
3.根据权利要求2所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲罐与所述压缩气体储罐的中部均为圆柱形形状。
4.根据权利要求3所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述中部的直径在45cm-55cm之间。
5.根据权利要求4所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述中部的直径为50cm。
6.根据权利要求3所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述中部的高度在130cm-170cm之间。
7.根据权利要求6所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述中部的高度为150cm。
8.根据权利要求3所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲罐的所述进料口到所述缓冲罐的中部的顶端的距离在40cm-60cm之间。
9.根据权利要求8所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲罐的所述进料口到所述缓冲罐的中部的顶端的距离为50cm。
10.根据权利要求1所述的喂料缓冲装置，其特征在于，所述喂料缓冲装置还包括压力表，所述压力表设置在所述压缩气体储罐上且能够与所述控制器通信，以测量所述压缩气体储罐内的压力并将该压力数据传送至所述控制器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置，更具体地，涉及一种膏体物料喂料缓冲装置。
背景技术
水泥回转窑处置污泥系统，喂料系统采用双液压缸膏体泵，将膏体状污泥打入窑尾分解炉锥部，由于双液压缸膏体泵采用非连续性工作，导致液压缸工作时，入窑污泥量较大，膏体泵抽料间歇，入窑污泥停止，造成喂料波动，不利于水泥回转窑系统的煅烧操作。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种膏体物料喂料缓冲装置，该喂料缓冲装置包括：
缓冲罐，缓冲罐具有进料口和出料口，进料口与膏体物料存储装置相连接；
压缩气体储罐，压缩气体储罐的顶部通过压缩气体管道与缓冲罐连通，并且压缩气体储罐的底部设置有排气阀，压缩气体管道通过进气管与外部压缩气体源连通，且进气管上设置有进气阀；和
控制器，控制器与进气阀连接，以控制进气阀的打开\/关闭。
在一个实施例中，缓冲罐与压缩气体储罐具有相同的形状。
在一个实施例中，缓冲罐与压缩气体储罐的中部均为圆柱形形状。
在一个实施例中，中部的直径在45cm-55cm之间。
在一个实施例中，中部的直径为50cm。
在一个实施例中，中部的高度在130cm-170cm之间。
在一个实施例中，中部的高度为150cm。
在一个实施例中，缓冲罐的进料口到缓冲罐的中部的顶端的距离在40cm-60cm之间。
在一个实施例中，缓冲罐的进料口到缓冲罐的中部的顶端的距离为50cm。
在一个实施例中，喂料缓冲装置还包括压力表，压力表设置在压缩气体储罐上且能够与控制器通信，以测量压缩气体储罐内的压力并将该压力数据传送至控制器。
本实用新型公开的膏体物料喂料缓冲装置可以保持稳定的膏体物料喂料速度，从而提高下一级物料处理设备的处理效果。
附图说明
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的膏体物料喂料缓冲装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细描述本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型的膏体物料喂料缓冲装置进行进一步说明。
参照图1，本实用新型公开的膏体物料喂料缓冲装置包括缓冲罐1、压缩气体储罐2和控制器(图中未示出)，其中缓冲罐1、压缩气体储罐2均与外部压缩气体源相连接，以向缓冲罐1和压缩气体储罐2中充入压缩气体，并且通过控制器控制向缓冲罐1和压缩气体储罐2中充入的压缩气体的体积。
缓冲罐1具有进料口3和出料口4，其中进料口3与上一级膏体物料存储装置相连接，出料口4通过物料输送管道与下一级物料处理设备相连接。这样，在膏体物料存储装置与物料处理设备之间设置缓冲罐1可以为物料输送管道起到缓冲作用，避免由于物料泵送装置的泵送压力不均匀而产生的物料输送速度不均匀的问题。例如，在使用双液压缸膏体泵泵送膏体污泥的实例中，缓冲罐1可以对输送至窑系统的膏体污泥进行缓存，从而抹平双液压膏体泵抽料间歇产生的喂料波动。
压缩气体储罐2的底部设置有排气阀8、顶部通过压缩气体管道5与缓冲罐1连通，其中压缩气体管道5通过进气管与外部压缩气体源连通且在进气管上设置进气阀6，从而向压缩气体储罐2和缓冲罐1输送压缩气体。这样，通过向缓冲罐1输送压缩气体对缓冲罐1内的膏体物料产压力以将物料从出料口4送出；进一步地，通过保持缓冲罐1中的气体压力即可保持缓冲罐1向下一级物料处理设备的喂料速度；另外，由于压缩气体储罐2中与缓冲罐1的压力相同，因此可以通过测量压缩气体储罐2中的气体压力确定缓冲罐1中的气体压力，同时压缩气体储罐2也对缓冲罐1中的压缩气体起到平衡与缓冲的作用。
控制器与进气阀6连接，以控制进气阀6的打开\/关闭，从而调节缓冲罐1和压缩气体储罐2中的气体压力，进而实现稳定的膏体物料喂料速度。
由上述说明可知，本实用新型公开的膏体物料喂料缓冲装置通过在膏体物料存储装置与物料处理设备之间的物料输送管路上增设缓冲罐1和压缩气体储罐2，并使用压缩气体来保持缓冲罐1与压缩气体储罐2中稳定的气体压力，从而使膏体物料的喂料速度恒定，提高了下一级物料处理设备的处理效果。
如图1所示，喂料缓冲装置还包括压力表7。压力表7设置在压缩气体储罐2上且能够与控制器通信，以测量压缩气体储罐2内的压力并将压力数据传送至控制器。这样，控制器可以根据压缩气体储罐2内的压力是否发生变化向进气阀6发出控制指令，以实时调节进气阀6的打开\/关闭，从而保持缓冲罐1内的压力恒定。
在一个实施例中，缓冲罐1与压缩气体储罐2具有相同的形状，并且缓冲罐1与压缩气体储罐2的中部均为圆柱形形状、顶部和底部均为半球形形状。
在一个实施例中，缓冲罐1与压缩气体储罐2的中部的直径在45cm-55cm之间，优选地，中部的直径为50cm。但是，本领域技术人员应当理解的是，缓冲罐1与压缩气体储罐2的中部的直径可以根据具体的工况进行选择，而不限于本实用新型公开的直径范围。
在一个实施例中的，缓冲罐1与压缩气体储罐2的中部的高度在130cm-170cm之间，优选地，中部的高度为150cm。但是，本领域技术人员应当理解的是，缓冲罐1与压缩气体储罐2的中部的高度可以根据具体的工况进行选择，而不限于本实用新型公开的高度范围。
在一个实施例中，缓冲罐1的进料口3到缓冲罐1的中部的顶端的距离在40cm-60cm之间，优选地，缓冲罐1的进料口3到缓冲罐1的中部的顶端的距离为50cm。但是，本领域技术人员应当理解的是，缓冲罐1的进料口3到缓冲罐1的中部的顶端的距离可以根据具体的工况进行选择，而不限于本实用新型公开的距离范围。
尽管对本实用新型的典型实施例进行了说明，但是显然本领域技术人员可以理解，在不背离本实用新型的精神和原理的情况下可以进行改变，其范围在权利要求书以及其等同物中进行了限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116786.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209672842U
授权时间:20191122
主分类号:F27D 3/00
专利分类号:F27D3/00;B65G47/74
范畴分类:35E;
申请人:燕新控股集团有限公司
第一申请人:燕新控股集团有限公司
申请人地址:065202 河北省廊坊市三河市高楼镇孤山北路
发明人:胡凯;高杰;李友宇
第一发明人:胡凯
当前权利人:燕新控股集团有限公司
代理人:曹津燕;窦亚利
代理机构:11382
代理机构编号:北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11382
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计