一种铰链止动环论文和设计-郗微

全文摘要

本实用新型公开了一种铰链止动环，包括油管和弹性扶正器，所述油管的中心外壁设有弹性扶正器，且弹性扶正器与油管间隙配合，所述油管的左右两侧上端外壁均设有上端环，所述细杆的上下两侧分别与橡胶块和第二拉板固定相连，所述细杆的上端外壁设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与橡胶块和粗杆固定相连。该铰链止动环，通过弹性扶正器、油管、上端环、下端环、上垫板、下垫板、第二螺钉、螺栓和六角螺母之间的配合，解决了现有技术的止动环安装困难且不便于移动的问题，通过六角螺母、套筒、下垫板、粗杆、细杆、转轴、轴承、第一拉板、第二拉板和橡胶块之间的配合，解决了止动环长时间工作后出现松动的问题。

主设计要求

1.一种铰链止动环，包括油管(1)和弹性扶正器(9)，所述油管(1)的中心外壁设有弹性扶正器(9)，且弹性扶正器(9)与油管(1)间隙配合，其特征在于：所述油管(1)的左右两侧上端外壁均设有上端环(3)，所述油管(1)的左右两侧下端外壁设有下端环(10)，所述上端环(3)的下端前后两侧均固接有上垫板(4)，所述下端环(10)的上端前后两侧均固接有下垫板(12)，所述上垫板(4)与下垫板(12)均间隙配合，所述上垫板(4)与下垫板(12)的内部设有螺栓(25)，所述螺栓(25)与上垫板(4)和下垫板(12)均螺纹相连，所述螺栓(25)的外侧外壁均设有六角螺母(15)，所述螺栓(25)与六角螺母(15)均螺纹相连，所述上端环(3)和下端环(10)的外侧前后两端均设有第二螺钉(8)，上下所述第二螺钉(8)分别与上端环(3)与下端环(10)和油管(1)螺纹相连，所述六角螺母(15)的外侧设有套筒(24)，所述套筒(24)与六角螺母(15)均间隙配合，所述套筒(24)的外侧内部均通过轴承(5)与转轴(14)转动相连，所述转轴(14)的外侧固接有第一拉板(6)，所述第一拉板(6)的内侧下端固接有粗杆(18)，所述粗杆(18)均与下垫板(12)间隙配合，所述粗杆(18)的内侧设有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的内外两侧分别与下垫板(12)和粗杆(18)固定相连，所述粗杆(18)的外侧内部设有细杆(21)，且细杆(21)与粗杆(18)间隙配合，所述细杆(21)的上下两侧分别与橡胶块(23)和第二拉板(19)固定相连，所述橡胶块(23)与套筒(24)均紧密贴合，所述细杆(21)的上端外壁设有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的上下两侧分别与橡胶块(23)和粗杆(18)固定相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铰链止动环，其特征在于：所述上端环(3)的内部均设有横杆(17)，所述横杆(17)均与上端环(3)间隙配合，所述横杆(17)的外侧通过连杆(7)与底板(11)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种铰链止动环，其特征在于：所述横杆(17)的中心内部设有第一螺钉(2)，所述第一螺钉(2)与上端环(3)和横杆(17)均螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的一种铰链止动环，其特征在于：所述第一螺钉(2)的下端外壁设有垫片(16)，所述垫片(16)与第一螺钉(2)和上端环(3)均紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铰链止动环，其特征在于：所述第一拉板(6)的内部中心加工有第一把手槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种铰链止动环，其特征在于：所述第二拉板(19)的内部中心加工有第二把手槽(20)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及止动环技术领域，具体为一种铰链止动环。

背景技术

扶正器是属固井工具，它制造简单，结构美观，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易发生脱焊的不足，是一种能保证钻井固井质量的扶正器，止动环用于限制扶正器在管道外壁的移动范围，虽然现有技术能够实现止动环的正常使用，但是现有技术无法实现止动环的快速安装且无法避免止动环长时间使用的精准性，为此我们设计一种铰链止动环，来解决提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链止动环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链止动环，包括油管和弹性扶正器，所述油管的中心外壁设有弹性扶正器，且弹性扶正器与油管间隙配合，所述油管的左右两侧上端外壁均设有上端环，所述油管的左右两侧下端外壁设有下端环，所述上端环的下端前后两侧均固接有上垫板，所述下端环的上端前后两侧均固接有下垫板，所述上垫板与下垫板均间隙配合，所述上垫板与下垫板的内部设有螺栓，所述螺栓与上垫板和下垫板均螺纹相连，所述螺栓的外侧外壁均设有六角螺母，所述螺栓与六角螺母均螺纹相连，所述上端环和下端环的外侧前后两端均设有第二螺钉，上下所述第二螺钉分别与上端环与下端环和油管螺纹相连，所述六角螺母的外侧设有套筒，所述套筒与六角螺母均间隙配合，所述套筒的外侧内部均通过轴承与转轴转动相连，所述转轴的外侧固接有第一拉板，所述第一拉板的内侧下端固接有粗杆，所述粗杆均与下垫板间隙配合，所述粗杆的内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与下垫板和粗杆固定相连，所述粗杆的外侧内部设有细杆，且细杆与粗杆间隙配合，所述细杆的上下两侧分别与橡胶块和第二拉板固定相连，所述橡胶块与套筒均紧密贴合，所述细杆的上端外壁设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与橡胶块和粗杆固定相连。

优选的，所述上端环的内部均设有横杆，所述横杆均与上端环间隙配合，所述横杆的外侧通过连杆与底板固定相连。

优选的，所述横杆的中心内部设有第一螺钉，所述第一螺钉与上端环和横杆均螺纹相连。

优选的，所述第一螺钉的下端外壁设有垫片，所述垫片与第一螺钉和上端环均紧密贴合。

优选的，所述第一拉板的内部中心加工有第一把手槽。

优选的，所述第二拉板的内部中心加工有第二把手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铰链止动环，通过弹性扶正器、油管、上端环、下端环、上垫板、下垫板、第二螺钉、螺栓和六角螺母之间的配合，使上端环和下端环的位置固定后拧紧螺栓和六角螺母即可实现油管与止动环的安装，解决了现有技术的止动环安装困难且不便于移动的问题，通过六角螺母、套筒、下垫板、粗杆、细杆、转轴、轴承、第一拉板、第二拉板和橡胶块之间的配合，使套筒可盖住六角螺母避免六角螺母因震动脱落，解决了止动环长时间工作后出现松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中轴承、第一拉板和转轴处的结构示意图；

图3为图1中上垫板、六角螺母和螺栓的结构示意图；

图4为图1中下端环、下垫板和粗杆处的结构示意图；

图5为图1中上端环、第一螺钉和横杆的结构示意图。

图中：1、油管，2、第一螺钉，3、上端环，4、上垫板，5、轴承，6、第一拉板，7、连杆，8、第二螺钉，9、弹性扶正器，10、下端环，11、底板，12、下垫板，13、第一把手槽，14、转轴，15、六角螺母，16、垫片，17、横杆，18、粗杆，19、第二拉板，20、第二把手槽，21、细杆，22、第一弹簧，23、橡胶块，24、套筒，25、螺栓，26、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铰链止动环，包括油管1和弹性扶正器9，油管1的中心外壁设有弹性扶正器9，且弹性扶正器9与油管1间隙配合，弹性扶正器9为004型扶正器，油管1的左右两侧上端外壁均设有上端环3，油管1的左右两侧下端外壁设有下端环10，限制油管1、上端环3和下端环10之间的相对位置，上端环3的下端前后两侧均固接有上垫板4，下端环10的上端前后两侧均固接有下垫板12，上垫板4与下垫板12均间隙配合，上端环3和下端环10可通过上垫板4和下端板12实现相对位置的安装，上垫板4与下垫板12的内部设有螺栓25，螺栓25与上垫板4和下垫板12均螺纹相连，拧紧螺栓25即可限制上下垫板的相对位置，螺栓25的外侧外壁均设有六角螺母15，螺栓25与六角螺母15均螺纹相连，拧紧六角螺母15即可避免螺栓25的位置，上端环3和下端环10的外侧前后两端均设有第二螺钉8，上下第二螺钉8分别与上端环3与下端环10和油管1螺纹相连，拧紧第二螺钉8即可实现油管1、上端环3和下端环10之间的位置固定，六角螺母15的外侧设有套筒24，套筒24与六角螺母15均间隙配合，套筒24可在六角螺母15的外壁移动，同时套筒24也可限制六角螺母15出现转动，套筒24的外侧内部均通过轴承5与转轴14转动相连，套筒24可通过轴承5绕转轴14转动，可使套筒24能盖住任何角度的六角螺母15，转轴14的外侧固接有第一拉板6，第一拉板6可带动转轴14移动，第一拉板6的内侧下端固接有粗杆18，第一拉板6可带动粗杆18移动，粗杆18均与下垫板12间隙配合，粗杆18可在下垫板12的内部移动，粗杆18的内侧设有第二弹簧26，第二弹簧26的弹性系数K为300N\/m，第二弹簧26的内外两侧分别与下垫板12和粗杆18固定相连，粗杆18向外移动可拉伸第二弹簧26，粗杆18的外侧内部设有细杆21，且细杆21与粗杆18间隙配合，细杆21可在粗杆18的内部移动，细杆21的上下两侧分别与橡胶块23和第二拉板19固定相连，第二拉板19可通过细杆21带动橡胶块23移动，橡胶块23与套筒24均紧密贴合，橡胶块23可避免套筒24转动，细杆21的上端外壁设有第一弹簧22，第一弹簧22的弹性系数K为400N\/m，第一弹簧22的上下两侧分别与橡胶块23和粗杆18固定相连，橡胶块23向下移动即可挤压第一弹簧22，上端环3的内部均设有横杆17，横杆17均与上端环3间隙配合，横杆17可在上端环3的内部移动，横杆17的外侧通过连杆7与底板11固定相连，横杆17可通过连杆7带动底板11移动，横杆17的中心内部设有第一螺钉2，第一螺钉2与上端环3和横杆17均螺纹相连，拧紧第一螺钉2即可实现上端环3和横杆17进行位置固定，第一螺钉2的下端外壁设有垫片16，垫片16与第一螺钉2和上端环3均紧密贴合，垫片16可避免第一螺钉2对上端环3造成伤害，第一拉板6的内部中心加工有第一把手槽13，第一把手槽13可带动第一拉板6移动，第二拉板19的内部中心加工有第二把手槽20，第二把手槽20可带动第二拉板19移动。

当需要此铰链止动环使用时，首先将一侧上端环3放置在油管1的上端，将同侧的下端环10与上端环3对应的位置向上推动，使上垫板4和下垫板12之间相互卡接，位置对应后，拧紧螺栓25即可使上下两端的端环位置进行相对固定，拧紧第二螺钉8即可实现油管1、上端环3和下端环10的位置进行固定，向外拉动第一拉板6并向下拉动第二拉板19，使套筒24向外移动并可以转动，同时挤压第一弹簧22并拉伸第二弹簧26，将六角螺母15拧紧在螺栓25的外侧，调整套筒24的角度时套筒24可以盖在六角螺母15的表面，松开第一拉板6和第二拉板19后，使套筒24可盖在六角螺母15上并限制套筒24的转动，将弹性扶正器9安装在油管1的外壁，再通过上述行为安装另一端的上端环3和下端环10，即可对弹性扶正器9的位置进行限制，当需要拆卸时可先将底板11带动横杆17插进上端环3的内部，避免拆卸下端环10时掉落造成伤害。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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