便于重复利用电池的无线数据终端设备论文和设计-王铖聪

全文摘要

本实用新型公开了便于重复利用电池的无线数据终端设备，包括壳体、与所述壳体可拆卸连接的屏幕及设于所述壳体内的功能模块；所述壳体包括上内壳、与所述上内壳可拆卸连接的中板及设于所述中板上的电池槽；所述电池槽内设有电池，该电池通过易拆袋与所述电池槽可拆卸连接；本实用新型通过易拆袋的设置，使得电池的取用更为方便，不易损坏电池，延长了电池的使用寿命，进而使得电池可以被重复利用，减少了资源的浪费。

主设计要求

1.便于重复利用电池的无线数据终端设备，包括壳体(2)、与所述壳体(2)可拆卸连接的屏幕(1)及设于所述壳体(2)内的功能模块；所述壳体(2)包括上内壳(23)、与所述上内壳(23)可拆卸连接的中板(27)及设于所述中板(27)上的电池槽(271)；其特征在于：所述电池槽(271)内设有电池(4)，该电池(4)通过易拆袋(40)与所述电池槽(271)可拆卸连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的便于重复利用电池的无线数据终端设备，其特征在于：所述易拆袋(40)包括环绕所述电池(4)设置的袋体(41)、与所述袋体(41)可拆卸连接的弹性垫(42)及用于连接所述袋体(41)和所述电池槽(271)的粘接层(43)。

3.根据权利要求2所述的便于重复利用电池的无线数据终端设备，其特征在于：所述袋体(41)由塑料材质制成，其包括上袋口(411)和下袋口(412)。

4.根据权利要求2所述的便于重复利用电池的无线数据终端设备，其特征在于：所述袋体(41)远离所述电池槽(271)底面的一侧上设有点断线(413)。

5.根据权利要求2所述的便于重复利用电池的无线数据终端设备，其特征在于：所述袋体(41)远离所述电池槽(271)底面的一侧上设有易撕条(414)，该易撕条(414)至少一端凸出所述袋体(41)形成抓握片(415)。

6.根据权利要求1所述的便于重复利用电池的无线数据终端设备，其特征在于：所述上内壳(23)包括上内壳体(230)、由所述上内壳体(230)的内表面向内延伸形成的卡扣(231)及设于所述卡扣(231)上的卡扣槽(232)。

7.根据权利要求6所述的便于重复利用电池的无线数据终端设备，其特征在于：所述壳体(2)还包括下内壳(24)，该下内壳(24)上设有与所述卡扣槽(232)相配合的卡块(241)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于无线数据终端技术领域，尤其是涉及便于重复利用电池的无线数据终端设备。

背景技术

无线数据终端设备依靠电池提供电力，便于无线数据终端的使用，而现有的无线数据终端中，电池往往依靠易拉胶粘接在壳体内，从而使得电池能够被固定的同时，又能够在需要维修或更换时取下；但是易拉胶由于较薄，人们在取出易拉胶时，由于各种各样的原因(如经验不足)往往容易将易拉胶扯断，造成电池难以取出的问题；同时，也会出现用力过猛而折弯电池，造成电池损坏的问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种电池装取方便、不易损坏电池的便于重复利用电池的无线数据终端设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：便于重复利用电池的无线数据终端设备，包括壳体、与所述壳体可拆卸连接的屏幕及设于所述壳体内的功能模块；所述壳体包括上内壳、与所述上内壳可拆卸连接的中板及设于所述中板上的电池槽；所述电池槽内设有电池，该电池通过易拆袋与所述电池槽可拆卸连接；通过易拆袋的设置，使得电池与电池槽之间被易拆袋阻隔，电池安装在易拆袋内，从而使得只需将电池从易拆袋内取出，即可实现电池与壳体的分离，不易损坏电池，使得电池的取用更为方便，进而使得电池可以被重复利用。

进一步的，所述易拆袋包括环绕所述电池设置的袋体、与所述袋体可拆卸连接的弹性垫及用于连接所述袋体和所述电池槽的粘接层；通过上述结构的设置，使得电池不与粘接层粘接接触，电池被固定在袋体内，从而使得只需打开袋体即可取出电池，十分方便快捷，避免了电池的损坏，且取出电池后，袋体也变得十分方便取出，从而便于电池的再次安装；而弹性垫则起到减缓壳体对电池的压迫力的作用，既能避免电池被损坏，也能进一步将电池固定在电池槽内。

进一步的，所述袋体由塑料材质制成，其包括上袋口和下袋口；通过上述结构的设置，使得电池与其他部件的连接变得更为方便，不会被袋体阻碍，同时也起到节约材料的作用；且采用塑料材料制作，生产更为方便快捷的同时，也起到了降低成本的作用。

进一步的，所述袋体远离所述电池槽底面的一侧上设有点断线；通过上述结构的设置，使得无需借用其他工具，也可十分方便的打开袋体，从而使得电池能够十分方便的取出。

进一步的，所述袋体远离所述电池槽底面的一侧上设有易撕条，该易撕条至少一端凸出所述袋体形成抓握片；通过上述结构的设置，使得袋体十分容易打开，方便将电池取出，同时抓握片也使得易撕条的使用变得十分方便，进一步保证电池能够十分容易的取出。

进一步的，所述上内壳包括上内壳体、由所述上内壳体的内表面向内延伸形成的卡扣及设于所述卡扣上的卡扣槽。

进一步的，所述壳体还包括下内壳，该下内壳上设有与所述卡扣槽相配合的卡块；通过上述结构的设置，使得上内壳与下内壳之间的连接更为方便快捷，大大简化了安装工序，从而提高了生产效率。

综上所述，本实用新型通过易拆袋的设置，使得电池的取用更为方便，不易损坏电池，延长了电池的使用寿命，进而使得电池可以被重复利用，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向立体剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型中上内壳的立体结构示意图；

图6为图5中C处的放大示意图；

图7为本实用新型中下内壳的立体结构示意图；

图8为本实用新型中下外框的立体结构示意图；

图9为本实用新型的横向立体剖视结构示意图；

图10为图9中D处的放大示意图；

图11为本实用新型中上外框的横向立体剖视结构示意图；

图12为图11中E处的放大示意图；

图13为本实用新型中密封件的横向立体剖视结构示意图；

图14为图13中F处的放大示意图；

图15为本实用新型中导电件的立体结构示意图；

图16为本实用新型实施例2中中板的后视结构示意图；

图17为本实用新型实施例2中电池与易拆袋配合的第一种实施方式结构示意图；

图18为本实用新型实施例2中电池与易拆袋配合的第二种实施方式结构示意图；

图19为本实用新型实施例2中电池与易拆袋配合的第三种实施方式结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-15所示，便于重复利用电池的无线数据终端设备，包括屏幕1、壳体2及功能模块；其中壳体包括上外框21、下外框22、上内壳23及下内壳24，屏幕即安装在上内壳23上，与上内壳可拆卸连接，本实施例中采用的是胶接，连接牢固，密封性好；上内壳23上设有卡扣231，该卡扣由上内壳体230向下延伸形成，在卡扣上开设了一个卡扣槽232，本实施例中共有四个卡扣，其中第一卡扣2311位于上内壳顶部的中部，上内壳体230的底部至少部分下表面向下延伸形成了一个安装凸部233，第二卡扣2312即开设在安装凸部的中部，第三卡扣2313和第四卡扣2314分别开设在安装凸部的两侧，在其他实施例中，第三卡扣和第四卡扣也可以安装在安装凸部上；下内壳24包括有下内壳体240，下内壳体240的内表面向外延伸形成了卡块241，当上内壳和下内壳安装在一起时，卡块正好嵌入卡扣槽232内，从而将上内壳和下内壳初步连接在一起，连接方便，结构稳定，生产简单；再在上内壳体上开设了上螺钉座234，在下内壳体上开设了下螺钉座242，上内壳和下内壳通过卡扣和卡块初步相连后，上螺钉座正对下螺钉座，上螺钉座上开设了一个上螺钉孔2341，下螺钉座上开设了一个下螺钉孔2421，该向下螺钉孔为通孔，从而使得螺钉能够穿过下螺钉孔进入上螺钉孔，将下螺钉座和上螺钉座连接在一起，从而进一步将上内壳和下内壳连接在一起，使得两者之间的连接更为稳固。

具体的，在下内壳24上开设了一个悬挂孔244，该悬挂孔是两个相连通的孔形成的通孔，本实施例中，其中一个孔开设在下内壳的顶部，另一个孔开设在下内壳的下表面上，两个孔相互连通从而形成了悬挂孔，使得使用者可以将挂绳穿过悬挂孔，便于设备的悬挂，方便使用；而在其他实施例中，组成悬挂孔的两个孔也可以开设在同一个平面上，并且也可以开设在下内壳的其他部位上；在下内壳的外表面上，悬挂孔的周边和至少部分下螺钉孔的周边向外延伸形成了卡边243，下外框22上开设有卡孔221，使得卡边正好嵌入卡孔内，即方便螺钉装入螺钉孔内，也使得下外框能够被卡在下内壳上，令两者之间形成卡接配合，实现两者之间的连接，使得下外框的安装十分方便快捷；在下内壳上还开设了多个按键通槽245，开设在下内壳的侧边上，下外框上开设有与按键通槽相配合的按键孔222，便于按键(如音量调节键、开关机键等)的安装，同时也便于进一步将下外框卡在下内壳上；由于多方位的卡接，安装较为牢固，正常情况下不易脱落；而当设备坠落或其他情况受到较大冲击时，又由于下外框仅仅是与下内壳卡接，且下外框由塑料材质制成，所以会产生一定的形变，从而达到减缓冲击力的作用，防止设备损坏，延长了设备的使用寿命。

具体的，在上内壳与上外框之间安装了一个第一密封结构，使得两者之间实现密封配合，该第一密封结构包括上凸缘237、凹槽211、内凸缘213及封胶槽238；上内壳与下内壳之间安装了一个第二密封结构，使得两者之间也实现密封配合，该第二密封结构包括密封槽251、密封件26、上凸边247、下凸缘239、插槽248及上凸沿246；上外框21的下表面向内凹陷形成了一个凹槽211，凹槽外侧形成了一个外凸缘212，内侧形成了一个内凸缘213，凹槽靠近外凸缘的一面开设为了一个弧形面214，靠近内凸缘的一面开设为了竖直面215；上内壳23上开设了上凸缘237，该上凸缘由上内壳体230的上表面外沿向上延伸形成，一体成型，生产方便快捷；上凸缘正好嵌入凹槽211内，两者相互贴合，从而使得上外框与上内壳相连，不易滑动；而弧形面的开设则使得上外框的安装十分方便，上凸缘十分容易嵌入凹槽内，且不易磨损，使得两者之间更为贴合，密封效果更好；而竖直面的开设则使得上外框与上内壳之间的连接更为稳定，不易晃动；上内壳的上表面向下凹陷形成了一个封胶槽238，内凸缘213正好嵌入该封胶槽内，在封胶槽内放置了粘胶剂，从而使得上壳体与上外框之间的连接更为稳固，且具有较好的密封性；本实施例中采用的粘胶剂为胶水，由于封胶槽为向下凹陷形成的凹槽，所以内凸缘嵌入灌有胶水的封胶槽时，胶水不易渗出，保证连接效果和密封效果的同时，也使得胶水不会影响到其他的零部件，保证了设备的正常使用。

具体的，上内壳23的下表面向下延伸形成了一个下凸缘239和一个下凸边250；在下凸缘和下凸边之间形成了一个密封槽251；密封件26即安装在密封槽251内；而下内壳24的上表面向上延伸形成了一个上凸沿246和一个上凸边247，上凸沿246和上凸边247之间形成了一个插槽248；当上内壳和下内壳相连时，下凸缘239正好嵌入插槽248内，上凸沿246的内表面与下凸缘239的外表面相贴，上凸沿的上表面与上内壳体230的下表面相贴，上凸边至少部分嵌入密封槽内，并将密封件压紧在密封槽内，从而增强了上内壳与下内壳之间的密封效果；在插槽248的至少部分底面上安装了多个插片，将至少部分插槽分隔为了多个凹陷；当往凹陷内灌入密封胶时，可以加强上内壳与下内壳之间的密封效果；而不灌入密封胶时，则能起到减震降噪的作用，使得设备收到冲击时，凹陷和插槽能够吸收部分冲击力，防止设备被损坏。

具体的，密封件26包括密封体260、外密封凸沿261、内密封凸沿262、形变腔263及密封凸块264；密封件26由橡胶材料制成，具有弹性，其上表面两侧向上延伸形成了外密封凸沿261和内密封凸沿262，外密封凸沿和内密封凸沿之间形成了一个形变腔263，该形变腔的侧壁(即内外密封凸沿靠近形变腔一侧的表面)呈倾斜设置，从而使得当上凸边247将密封件压紧在密封槽251内时，内外密封凸沿会发生形变，形变腔给予了内外密封凸沿形变的空间，而由于内外密封凸沿具有弹性，所以内外密封凸沿会紧贴密封槽的底面，从而使得密封件与密封槽之间的密封效果更好；优选的，形变腔靠近外密封凸沿一侧的侧壁由形变腔的底面往外密封凸沿的一侧倾斜开设，而形变腔靠近内密封凸沿一侧的侧壁则由形变腔的底面往内密封凸沿的一侧倾斜开设，从而使得内外密封凸沿形变更为容易，不会相互干扰，且即使由液体从外密封凸沿与密封槽的底面之间伸入，也只会充斥在形变腔内，被内密封凸沿挡住，内外密封凸沿相互配合起到了双重密封的效果，密封效果更好；密封件的内表面向内延伸形成了密封凸块264，上内壳23的下表面上开设了块槽252，密封凸块正好嵌入块槽内，从而使得密封件安装的时候定位更为准确，安装更为方便，也使得密封件不易移动，进一步保证了密封件的密封效果。

具体的，功能模块包括电池4、有线充电结构及无线充电结构；有线充电结构包括开设在安装凸部233上的充电接头安装口235，充电接头即安装在充电接头安装口内，再通过配套的充电线和充电头即可实现对电池的有线充电；而无线充电结构则包括导电件安装口236、导电件3及充电座；导电件安装口开设在安装凸部上，导电件3安装在导电件安装口内，两者为插接，导电件的安装使得设备可以通过配套的充电座，实现无线充电，充电更为方便快捷，实用性更强，充电效率更高，传输损耗更少，起到节能减排的作用；通过导电件该导电件包括插杆31、防水圈32及弹片33；该插杆包括杆体311、防水槽312、退刀槽313、形变槽314、连接孔315、挡片316及接头317；杆体为金属材料制成，本实施例中由铜制成，具有良好的导电效果；接头安装在杆体的端部，由杆体的端部向外延伸形成，当导电件安装在导电件安装口内时，接头正好嵌入接头槽2361内；优选的接头可以呈台体状结构设置，及接头靠近导电件安装口外的一侧面积大，远离导电件安装口外的一侧面积小，从而使得接头能够更好的契合接头槽，安装能为稳定，同时起到较好的密封效果；挡片由杆体的侧面向外延伸形成，环绕杆体开设，位于靠近接头的一端；导电件安装口内开设有挡片槽2362，使得挡片正好嵌入挡片槽内，安装更为稳固，定位精准，使得便于导电件与其他部件的连接，同时也起到了加强密封效果的作用；防水槽形成于接头和挡片之间，防水圈即安装在防水槽内，本实施例为套接，便于安装，防水圈由橡胶材料制成，就有弹性，可以与导电件安装口的内壁接触更为紧密，从而起到封堵导电件安装口的作用，进一步加强密封效果，同时也起到将导电件卡在导电件安装口内的作用，使得导电件不易脱出；金属材料制成的弹片安装在杆体上，位于远离接头的一端上，本实施例中弹片通过激光焊接在杆体上，且弹片同样为铜制成，具有一定的弹性；在杆体上还开设了一个退刀槽，从而使得插杆的加工更为方便快捷；其中，接头的端面3171与上内壳的底面之间至少留有部分空隙，从而使得设备与充电座之间连接更为稳定，充电效果更好。

具体的，弹片包括弹片座330和弹性部332，弹片座上开设了一个通孔331，插杆上开设了一个连接孔315，该通孔正好与连接孔相对应，使得导电件的另一端能够被固定，同时也能加强弹片与插杆之间的连接强度；弹片靠近接头的一侧向外延伸，形成了一个弹性部332，该弹性部包括往远离杆体的方向倾斜开设的延伸段333、往靠近杆体的方向倾斜开设的抵触段334及连接在延伸段和抵触段之间的过渡段335；延伸段使得弹片与其他部件更为接近，便于弹片与其他部件的接触，达到导电的目的，且由于弹片具有弹性，延伸段较长，延伸段会在于其他部件接触后，在压力的作用下被压弯，从而使得位于延伸段顶端的过渡段能够与其他部件始终紧贴，保证弹片始终能够起到较好的导电效果；且过渡段呈弧形，使得弹片与其他部件之间的接触更为和缓，不易损伤零部件，延长了设备的使用寿命；抵触段连接在过渡段上，正好位于开设在杆体上的形变槽314的上方，从而使得当弹片与其他部件接触而形变量时，可与弹性部一个形变的空间，使得弹性部既能够与其他部件紧贴，起到良好的导电效果，又不会由于形变空间不足而导致无法形变，致使弹性部或其他零部件被损坏，保证设备具有较长的使用寿命；同时若是弹性部的形变量过大，抵触段会与形变槽的底面相接触，从而将过渡段抵住，防止与过渡段相连的延伸段形变过大而损坏。

实施例2：

如图16-19所示，本实施例与实施例1的区别在于：上内壳23上可拆卸连接了一个中板27，本实施例中两者为插接；在中板上开设了一个电池槽271；电池4即安装在电池槽内；具体的，电池外安装了一个易拆袋40，将电池与电池槽隔开，从而使得电池能够更为方便的取出，不易被损坏，便于电池的反复使用，提高了资源的利用率；该易拆袋40包括袋体41、弹性垫42及粘接层43；袋体由塑料材质制成，加工更为方便快捷，成本更为低廉；袋体环绕电池，从而将电池本体与电池槽分隔开，粘接层一面粘接在袋体上，另一面粘接在电池槽的底面上，从而将安装在易拆袋内的电池固定在电池槽内，既能起到较好的固定电池的作用，又方便电池的拆取，不易损坏电池，方便快捷，实用性强；本实施例中，粘接层为易拉胶；弹性垫由海绵材料制成，粘接在袋体上，从而使得电池与壳体之间的接触更为和缓，避免电池被损坏的同时，又使得壳体能够将电池压紧在电池槽内，保证电池能够稳定的安装在电池槽内；在袋体的上下两端分别开设了一个上袋口411和一个下袋口412，便于打开袋体，也方便电池的通风散热，同时也便于电池与其他零部件的连接。

优选的，可以在袋体41远离电池槽271底面的一侧表面上开设点断线413，从而使得不借助任何工具即能打开袋体，使用更为方便；或者也可以在袋体41远离电池槽271底面的一侧表面上安装一个易撕条414，即袋体分为左右两部分，中间由易撕条连接，通过将易撕条撕下，袋体即会重新分为左右两部分，即能取出袋体内的电池，方便快捷；易撕条至少一端露出袋体，形成一个抓握片415，从而方便使用者抓握，使得能够更为容易的打开袋体。

设计图

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