全文摘要
一种铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装。包括检测本体，检测本体包括用于套装于待检测检测铅酸蓄电池端子上部外的定位筒、定位筒上部为用于检测待检测检测铅酸蓄电池端子高度的测量部，定位筒下端与待检测检测铅酸蓄电池端子上部凸缘相抵，测量部内壁从上至下依次有三条刻度线，所述三条刻度线分别为上限值刻度线、中值刻度线、下限值刻度线，测量部用于查看待检测检测铅酸蓄电池端子上部与刻度线之间位置，上限值刻度线与检测本体顶面距离大于或等于零，上限值刻度线与下限值刻度线之间的间距为待检测铅酸蓄电池端子上部高度h的公差值。本实用新型可快速检测铅酸蓄电池端子上部高度h，通过刻度即可判断结果，操作简单。
主设计要求
1.一种铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：包括检测本体（1），检测本体（1）包括用于套装于待检测检测铅酸蓄电池端子上部外的定位筒、定位筒上部为用于检测待检测检测铅酸蓄电池端子高度的测量部，定位筒下端与待检测检测铅酸蓄电池端子上部凸缘相抵，测量部内壁从上至下依次有三条刻度线，所述三条刻度线分别为上限值刻度线（2）、中值刻度线（3）、下限值刻度线（4），上限值刻度线（2）与检测本体（1）顶面距离大于或等于零，所述上限值刻度线（2）与下限值刻度线（4）之间的间距为待检测铅酸蓄电池端子上部高度h的公差值。
设计方案
1.一种铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：包括检测本体（1），检测本体（1）包括用于套装于待检测检测铅酸蓄电池端子上部外的定位筒、定位筒上部为用于检测待检测检测铅酸蓄电池端子高度的测量部，定位筒下端与待检测检测铅酸蓄电池端子上部凸缘相抵，测量部内壁从上至下依次有三条刻度线，所述三条刻度线分别为上限值刻度线（2）、中值刻度线（3）、下限值刻度线（4），上限值刻度线（2）与检测本体（1）顶面距离大于或等于零，所述上限值刻度线（2）与下限值刻度线（4）之间的间距为待检测铅酸蓄电池端子上部高度h的公差值。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：所述检测本体（1）由铁制成。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：所述定位筒与待检测检测铅酸蓄电池端子上部为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：所述定位筒为圆柱形筒。
5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：所述圆柱形筒的壁厚为6-9mm。
6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：所述测量部为弧形结构，测量部与定位筒的延伸部重合。
7.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子上部高度快速检测工装，其特征在于：所述定位筒上部有一半剖开形成测量部。
设计说明书
技术领域
本实用铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种检测铅酸蓄电池端子上部高度的工装。
背景技术
根据蓄电池工艺要求，蓄电池各个端子上部高度必须符合设计要求，如出现端子上部高度不符合，会对电池质量造成影响，现有的检测方法是用游标卡尺进行一个个的检测，效率太低，通常将所有端子上部高度都检测完需要花费太多时间。通过分析，此问题解决的关键在于检测端子上部高度不能采用快速检测。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能快速检测铅酸蓄电池端子上部高度的工装，便于快速检测铅酸蓄电池端子上部高度，从而提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：包括检测本体，检测本体包括用于套装于待检测检测铅酸蓄电池端子上部外的定位筒、定位筒上部为用于检测待检测检测铅酸蓄电池端子高度的测量部，定位筒下端与待检测检测铅酸蓄电池端子上部凸缘相抵，测量部内壁从上至下依次有三条刻度线，所述三条刻度线分别为上限值刻度线、中值刻度线、下限值刻度线，测量部用于查看待检测检测铅酸蓄电池端子上部与刻度线之间位置，上限值刻度线与检测本体顶面距离大于或等于零，所述上限值刻度线与下限值刻度线之间的间距为待检测铅酸蓄电池端子上部高度h的公差值。
所述检测本体由铁制成。
所述定位筒与待检测检测铅酸蓄电池端子上部为间隙配合。
所述定位筒为圆柱形筒。
所述圆柱形筒的壁厚为6-9mm。
所述测量部为弧形结构，测量部与定位筒的延伸部重合。
所述定位筒上部有一半剖开形成测量部。
本实用新型通过测量部上的刻度来判定铅酸蓄电池每一个端子上部高度是否符合工艺要求，操作简单、使用方便。
附图说明
图1是端子的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型包括检测本体1，检测本体1包括用于套装于待检测检测铅酸蓄电池端子上部外的定位筒、定位筒上部有一半剖开形成用于检测待检测检测铅酸蓄电池端子高度的测量部，定位筒下端与待检测检测铅酸蓄电池端子上部凸缘相抵，测量部内壁从上至下依次有三条刻度线，所述三条刻度线分别为上限值刻度线2、中值刻度线3、下限值刻度线4，测量部用于查看待检测检测铅酸蓄电池端子上部与刻度线之间位置，上限值刻度线2与检测本体1顶面距离大于或等于零，上限值刻度线2与下限值刻度线4之间的间距为待检测铅酸蓄电池端子上部高度h的公差值。检测本体1的主体为金属材料，通过查看检测本体1确定端子上部高度是否在工艺要求的刻度范围内，判定端子上部高度是否符合工艺要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105048.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209295857U
授权时间:20190823
主分类号:G01B 5/06
专利分类号:G01B5/06
范畴分类:31B;
申请人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
第一申请人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
申请人地址:543100 广西壮族自治区梧州市龙圩区梧州进口再生资源加工园区远景大道6号
发明人:莫飞;王成伟;靳襄烨;高传军;阮洋;陈坚;潘昶;李桂东
第一发明人:莫飞
当前权利人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
代理人:何静月
代理机构:42218
代理机构编号:襄阳中天信诚知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计