全文摘要
本实用新型涉及边料技术领域，尤其为一种卷边料带自动感应焊接装置，包括焊接框和焊接头，所述焊接框的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器，所述焊接框的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪，所述焊接框的底端固定连接有辅助框，所述辅助框的内侧转动连接有滚轮，所述辅助框的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧上下两端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的外侧均啮合连接有链条，所述链条的外侧前端面固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有连接杆，通过设置的气缸，需要通过伺服电机带动第二定位板进行移动，便于边料的运输，不仅仅能够自动感应进行焊接，还能够便于边料的运输，值得推广使用。
主设计要求
1.一种卷边料带自动感应焊接装置，包括焊接框(4)和焊接头(17)，其特征在于：所述焊接框(4)的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器(5)，所述焊接框(4)的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪(10)，所述焊接框(4)的底端固定连接有辅助框(2)，所述辅助框(2)的内侧转动连接有滚轮(3)，所述辅助框(2)的顶端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内侧上下两端分别转动连接有主动轮(6)和从动轮(18)，所述主动轮(6)与从动轮(18)的外侧均啮合连接有链条(7)，所述链条(7)的外侧前端面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底端固定连接有焊接头(17)，所述辅助框(2)的底端固定连接有框架(1)，所述框架(1)的内侧左端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的转轴外侧固定连接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的外侧滑动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)的顶端固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的前端面固定连接有第一定位板(14)，所述气缸(12)的顶端固定连接有第二定位板(15)。
设计方案
1.一种卷边料带自动感应焊接装置，包括焊接框(4)和焊接头(17)，其特征在于：所述焊接框(4)的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器(5)，所述焊接框(4)的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪(10)，所述焊接框(4)的底端固定连接有辅助框(2)，所述辅助框(2)的内侧转动连接有滚轮(3)，所述辅助框(2)的顶端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内侧上下两端分别转动连接有主动轮(6)和从动轮(18)，所述主动轮(6)与从动轮(18)的外侧均啮合连接有链条(7)，所述链条(7)的外侧前端面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底端固定连接有焊接头(17)，所述辅助框(2)的底端固定连接有框架(1)，所述框架(1)的内侧左端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的转轴外侧固定连接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的外侧滑动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)的顶端固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的前端面固定连接有第一定位板(14)，所述气缸(12)的顶端固定连接有第二定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置，其特征在于：所述第一定位板(14)和第二定位板(15)均通过滚珠(13)与往复丝杆(19)滑动连接，所述往复丝杆(19)通过伺服电机(11)与框架(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置，其特征在于：所述连接板(8)通过链条(7)与支撑板(9)滑动连接，所述连接板(8)位于焊接框(4)的顶端的中央位置处的底端。
4.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置，其特征在于：所述链条(7)通过主动轮(6)和从动轮(18)与支撑板(9)滑动连接，所述主动轮(6)和从动轮(18)的大小相同，所述主动轮(6)和从动轮(18)位于支撑板(9)的上下两端对称位置。
5.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置，其特征在于：所述第一定位板(14)和第二定位板(15)的大小相同，所述第二定位板(15)通过气缸(12)与辅助框(2)滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及边料技术领域，具体为一种卷边料带自动感应焊接装置。
背景技术
按照客户的要求切割出客户想要的尺寸之后剩下的材料，就叫边料，边料一般当废品卖掉或当作样品寄给有需要的客户看样，在回收的过程中，需要通过机器对边料进行收卷，可以方便边料的移动，因此，对一种卷边料带自动感应焊接装置的需求日益增长。
目前市场上存在的边料收卷装置，并没有对边料进行自动焊接，不利于对边料进行快速的收卷，并且在边料焊接处移动时，没有匀速的移动边料，导致在焊接的过程中，边料没有被良好的进行焊接，因此，针对上述问题提出一种卷边料带自动感应焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷边料带自动感应焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卷边料带自动感应焊接装置，包括焊接框和焊接头，所述焊接框的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器，所述焊接框的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪，所述焊接框的底端固定连接有辅助框，所述辅助框的内侧转动连接有滚轮，所述辅助框的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧上下两端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的外侧均啮合连接有链条，所述链条的外侧前端面固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有焊接头，所述辅助框的底端固定连接有框架，所述框架的内侧左端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴外侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的顶端固定连接有气缸，所述气缸的前端面固定连接有第一定位板，所述气缸的顶端固定连接有第二定位板。
优选的，所述第一定位板和第二定位板均通过滚珠与往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆通过伺服电机与框架转动连接。
优选的，所述连接板通过链条与支撑板滑动连接，所述连接板位于焊接框的顶端的中央位置处的底端。
优选的，所述链条通过主动轮和从动轮与支撑板滑动连接，所述主动轮和从动轮的大小相同，所述主动轮和从动轮位于支撑板的上下两端对称位置。
优选的，所述第一定位板和第二定位板的大小相同，所述第二定位板通过气缸与辅助框滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的红外线感应器、焊接检测仪和链条，当边料通过红外线感应器的底端时，红外线感应器会通过自身的感应从而控制主动轮进行转动，从而可以通过链条带动连接板向下进行移动，由于连接板的底端通过连接杆和焊接头固定连接，所述在连接板向下进行移动时，焊接头也会向下进行移动，便可以通过焊接头对边料进行焊接，焊接完成之后可以通过焊接检测仪对焊接处进行检测，保证焊接处良好；
2、本实用新型中，通过设置的伺服电机、往复丝杆和气缸，当需要对边料进行焊接时，需要通过伺服电机和往复丝杆带动滚珠左右移动，从而可以带动气缸、第一定位板和第二定位板左右移动，当第一定位板和第二定位板移动至最右端时，气缸会带动第二定位板向下进行移动，从而会通过第一定位板和第二定位板对边料进行固定，然后再通过伺服电机和往复丝杆带动边料向左进行移动，当第一定位板和第二定位板移动至最左端时，气缸便会带动第二定位板向上进行移动，从而第一定位板和第二定位板与边料便会分离，便可做往复运动，便于边料的运输，这种设计，不仅仅能够自动感应进行焊接，还能够便于边料的运输，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型链条的安装结构示意图。
图中：1-框架、2-辅助框、3-滚轮、4-焊接框、5-红外线感应器、6-主动轮、7-链条、8-连接板、9-支撑板、10-焊接检测仪、11-伺服电机、12-气缸、13-滚珠、14-第一定位板、15-第二定位板、16-连接杆、17-焊接头、18-从动轮、19-往复丝杆。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种卷边料带自动感应焊接装置，包括焊接框4和焊接头17，所述焊接框4的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器5，所述焊接框4的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪10，所述焊接框4的底端固定连接有辅助框2，所述辅助框2的内侧转动连接有滚轮3，所述辅助框2的顶端固定连接有支撑板9，所述支撑板9的内侧上下两端分别转动连接有主动轮6和从动轮18，所述主动轮6与从动轮18的外侧均啮合连接有链条7，所述链条7的外侧前端面固定连接有连接板8，所述连接板8的底端固定连接有连接杆16，所述连接杆16的底端固定连接有焊接头17，所述辅助框2的底端固定连接有框架1，所述框架1的内侧左端固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11的转轴外侧固定连接有往复丝杆19，所述往复丝杆19的外侧滑动连接有滚珠13，所述滚珠13的顶端固定连接有气缸12，所述气缸12的前端面固定连接有第一定位板14，所述气缸12的顶端固定连接有第二定位板15。
所述第一定位板14和第二定位板15均通过滚珠13与往复丝杆19滑动连接，所述往复丝杆19通过伺服电机11与框架1转动连接，这种设置有利于对边料进行移动，所述连接板8通过链条7与支撑板9滑动连接，所述连接板8位于焊接框4的顶端的中央位置处的底端，这种设置有利于对边料进行焊接，所述链条7通过主动轮6和从动轮18与支撑板9滑动连接，所述主动轮6和从动轮18的大小相同，所述主动轮6和从动轮18位于支撑板9的上下两端对称位置，这种设置有利于焊接头17的移动，所述第一定位板14和第二定位板15的大小相同，所述第二定位板15通过气缸12与辅助框2滑动连接，这种设置有利于对边料进行固定。
伺服电机11的型号是EDSMT-2T 110-020A伺服电机，气缸12的型号是MAC气缸，红外线感应器5的型号是RE200B红外线感应器，焊接检测仪10的型号是VUT900焊接检测仪。
工作流程：该装置所有电器均为外接电源，当需要对边料进行焊接时，需要通过伺服电机11和往复丝杆19带动滚珠13左右移动，从而可以带动气缸12、第一定位板14和第二定位板15左右移动，当第一定位板14和第二定位板15移动至最右端时，气缸12会带动第二定位板15向下进行移动，从而会通过第一定位板14和第二定位板15对边料进行固定，然后再通过伺服电机11和往复丝杆19带动边料向左进行移动，在移动的过程中滚轮3可以减少边料与辅助框2之间的摩擦，便于边料进行移动，当边料通过与焊接框4底端固定连接的红外线感应器5的底端时，红外线感应器5会通过自身的感应从而控制主动轮6进行转动，从而可以通过从动轮18带动链条7进行转动，从而可以带动连接板8向下进行移动，由于连接板8的底端通过连接杆16和焊接头17固定连接，所述在连接板8向下进行移动时，焊接头17也会向下进行移动，便可以通过焊接头17对边料进行焊接，当第一定位板14和第二定位板15移动至最左端时，气缸12便会带动第二定位板15向上进行移动，从而第一定位板14和第二定位板15与边料便会分离，便可做往复运动，便于边料的运输，焊接完成的边料会通过焊接检测仪10对焊接处进行检测，保证焊接处良好，这种设计，不仅仅能够自动感应进行焊接，还能够便于边料的运输，值得推广使用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067499.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209407715U
授权时间:20190920
主分类号:B23K 31/02
专利分类号:B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02
范畴分类:25E;
申请人:无锡市伟达新材料科技有限公司
第一申请人:无锡市伟达新材料科技有限公司
申请人地址:214199 江苏省无锡市东港镇五一工业园
发明人:李显业;钱家城;钱惠良
第一发明人:李显业
当前权利人:无锡市伟达新材料科技有限公司
代理人:冯智文
代理机构:32228
代理机构编号:无锡华源专利商标事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计