空气过滤装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提出了一种空气过滤装置,包括壳体、盖设于壳体顶端的盖体及设于壳体内的过滤体,该壳体的一侧连接有空气导入管,底端连接有空气导出管,壳体的底壁上对应空气导出管位置向上延伸形成内环壁,该底壁上于内环壁外设有与内环壁平行间隔设置的外环壁,该壳体内于其上下两端分别设有上端板及下端板,该上端板顶端向外突出形成环形凸起,上端板的顶面于环形凸起外围设有条形孔,下端板收容于内环壁与外环壁之间的空间内,该下端板的内侧与内环壁向抵靠,过滤体固定于上端板与下端板之间,并与上端板及下端板相固定,过滤体为圆筒状,其中心孔与空气导出管相连通。该空气过滤装置增加了过滤面积,提高过滤效率。

主设计要求

1.一种空气过滤装置,其特征在于:包括壳体、盖设于该壳体顶端的盖体及设于壳体内的过滤体,该壳体为顶端开口的圆柱形,其一侧连接有一空气导入管,底端连接有一空气导出管,所述壳体包括底壁及由该底壁的周缘向上延伸形成的侧壁,该底壁上对应空气导出管位置向上延伸形成内环壁,该底壁上于内环壁外设有与内环壁平行间隔设置的外环壁,该壳体内于其上下两端分别设有上端板及下端板,该上端板顶端向外突出形成一环形凸起,该上端板的顶面于环形凸起外围设有条形孔,该下端板收容于内环壁与外环壁之间的空间内,且为圆盘状,该下端板的内侧与内环壁向抵靠,该过滤体固定于上端板与下端板之间,并与上端板及下端板相固定,所述过滤体为圆筒状,其中心孔与空气导出管相连通。

设计方案

1.一种空气过滤装置,其特征在于:包括壳体、盖设于该壳体顶端的盖体及设于壳体内的过滤体,该壳体为顶端开口的圆柱形,其一侧连接有一空气导入管,底端连接有一空气导出管,所述壳体包括底壁及由该底壁的周缘向上延伸形成的侧壁,该底壁上对应空气导出管位置向上延伸形成内环壁,该底壁上于内环壁外设有与内环壁平行间隔设置的外环壁,该壳体内于其上下两端分别设有上端板及下端板,该上端板顶端向外突出形成一环形凸起,该上端板的顶面于环形凸起外围设有条形孔,该下端板收容于内环壁与外环壁之间的空间内,且为圆盘状,该下端板的内侧与内环壁向抵靠,该过滤体固定于上端板与下端板之间,并与上端板及下端板相固定,所述过滤体为圆筒状,其中心孔与空气导出管相连通。

2.如权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述过滤体由外向内依次包括过滤层、吸附层及支撑层,该过滤层及吸附层分别与支撑层相互贴合。

3.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于:所述过滤层为聚丙烯熔喷纤维层、熔喷玻璃纤维层或熔喷涤纶无纺布层。

4.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于:所述吸附层包括两网体及设于两网体中间的活性炭。

5.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于:所述支撑层为金属网层。

6.如权利要求1至5任何一项所述的空气过滤装置,其特征在于:所述外环壁的高度高于内环壁的高度。

7.如权利要求1至5任何一项所述的空气过滤装置,其特征在于:所述上端板与下端板分别为聚氨酯弹性板。

8.如权利要求1至5任何一项所述的空气过滤装置,其特征在于:所述壳体的侧壁于其顶端向外扩展延伸形成一承载部,该上端板设于承载部上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化设备,特别涉及一种空气过滤装置。

背景技术

随着社会的发展,科技也是发展的越来越快,压缩空气是现代工业生产中所必须的动力源之一,其在工业上的运用也是越来越多,同时对压缩空气的质量要求也越来越高。现有空气过滤装置常常为长方体状,其横向截面为长方形或正方形,其内安装的空气过滤网的形状与空气过滤装置的形状相同,通气过滤网的面积有限。在有限的空间内提高空气过滤网的过滤面积,提高过滤效率和速度,成为现在追求的目标。

实用新型内容

本实用新型提出一种空气过滤装置,解决了现有技术中过滤面积低等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种空气过滤装置,包括壳体、盖设于该壳体顶端的盖体及设于壳体内的过滤体,该壳体为顶端开口的圆柱形,其一侧连接有一空气导入管,底端连接有一空气导出管,所述壳体包括底壁及由该底壁的周缘向上延伸形成的侧壁,该底壁上对应空气导出管位置向上延伸形成内环壁,该底壁上于内环壁外设有与内环壁平行间隔设置的外环壁,该壳体内于其上下两端分别设有上端板及下端板,该上端板顶端向外突出形成一环形凸起,该上端板的顶面于环形凸起外围设有条形孔,该下端板收容于内环壁与外环壁之间的空间内,且为圆盘状,该下端板的内侧与内环壁向抵靠,该过滤体固定于上端板与下端板之间,并与上端板及下端板相固定,所述过滤体为圆筒状,其中心孔与空气导出管相连通。

优选方案为,所述过滤体由外向内依次包括过滤层、吸附层及支撑层,该过滤层及吸附层分别与支撑层相互贴合。

优选方案为,所述过滤层为聚丙烯熔喷纤维层、熔喷玻璃纤维层或熔喷涤纶无纺布层。

优选方案为,所述吸附层包括两网体及设于两网体中间的活性炭。

优选方案为,所述支撑层为金属网层。

优选方案为,所述外环壁的高度高于内环壁的高度。

优选方案为,所述上端板与下端板分别为聚氨酯弹性板。

优选方案为,所述壳体的侧壁于其顶端向外扩展延伸形成一承载部,该上端板设于承载部上。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型的空气过滤装置通过空气导入管由壳体一侧导入空气,同时散布于壳体的空间内,并通过圆筒形的过滤体过滤进入过滤体内,再经由空气导出管导出,相较于现有技术增加了过滤面积,提高过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型空气过滤装置的结构示意图;

图2为图1中上端板的顶面图。

图中:

10、壳体;20、盖体;30、过滤体;11、空气导入管;12、空气导出管;13、底壁;15、侧壁;16、内环壁;18、外环壁;17、承载部;50、上端板;60、下端板;51、环形凸起;52、条形孔;31、过滤层;32、吸附层;33、支撑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,该空气过滤装置包括壳体10、盖设于该壳体10顶端的盖体20及设于壳体20内的过滤体30。

该壳体10为顶端开口的圆柱形,其一侧连接有一空气导入管11,底端连接有一空气导出管12。该壳体10包括一底壁13及由该底壁13的周缘向上延伸形成的侧壁15。该底壁13上对应空气导出管12位置向上延伸形成内环壁16,该底壁13上于内环壁16外设有与内环壁16平行间隔设置的外环壁18。本实施例中,该外环壁18的高度高于内环壁16的高度。该外环壁18临近壳体10的侧壁15设置。该壳体10的侧壁15于其顶端向外扩展延伸形成一承载部17。

该壳体10内于其上下两端分别设有上端板50及下端板60,该上端板50与下端板60分别为聚氨酯弹性板。该上端板50支撑设于壳体10的承载部17上,其顶端向外突出形成一环形凸起51。请同时参阅图2,该上端板50的顶面于环形凸起51外围设有条形孔52,以方便上端板50由壳体10内取下。该下端板60收容于内环壁16与外环壁18之间的空间内,其为圆盘状。该下端板60的内侧与内环壁16向抵靠。该过滤体30固定于上端板50与下端板60之间,并与上端板50及下端板60相固定。该过滤体30为圆筒状,其中心孔与空气导出管12相连通。该过滤体30由外向内依次包括过滤层31、吸附层32及支撑层33,该过滤层31及吸附层32分别与支撑层33相互贴合。该过滤层31为可为聚丙烯熔喷纤维层、熔喷玻璃纤维层或熔喷涤纶无纺布层。该吸附层32具体可包括两网体及设于两网体中间的活性炭,各网体可为方格网。该支撑层33为多孔网状结构,具体可为金属网层。

该空气过滤装置使用时,通过空气导入管11由壳体10一侧导入空气,同时散布于壳体10的空间内,并通过圆筒形的过滤体30过滤进入过滤体30内,再经由空气导出管11导出,相较于现有技术增加了过滤面积,提高过滤效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

空气过滤装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920293117.1

申请日:2019-03-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:23(黑龙江)

授权编号:CN209952424U

授权时间:20200117

主分类号:B01D46/00

专利分类号:B01D46/00;B01D46/30;B01D53/04

范畴分类:23A;

申请人:黑龙江成福食品集团有限公司

第一申请人:黑龙江成福食品集团有限公司

申请人地址:151126 黑龙江省绥化市肇东市昌五镇经济开发区

发明人:王成福;赵作军;季晓丽

第一发明人:王成福

当前权利人:黑龙江成福食品集团有限公司

代理人:苏友娟

代理机构:11411

代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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