论文摘要
针对传统橡皮成形中设备吨位大,零件贴模度差,成形精度低等问题,提出了带水平两侧缸的分步橡皮成形方法,实现了橡皮垫的分步局部加载。基于ABAQUS有限元分析软件,在相等垂直下压量下,对比分析了传统橡皮成形和分步橡皮成形方法下零件的成形性能,同时探究了水平侧缸进给量对板材贴模度的影响,并完成了不同厚度的2A12铝合金U型件弯边实验。数值模拟与实验结果表明:在相等垂直下压量的前提下,分步橡皮成形方法有效地改善了板材贴模度,提高了成形精度,且成形力大大降低;当相对弯边高度h/t <4时,板材不宜采用橡皮成形工艺进行弯边成形;在分步橡皮垫成形过程中,为防止板料发生翘曲,水平侧缸的进给量应大于4 mm。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 冯远丙,徐雪峰,范玉斌,付春林
关键词: 橡皮成形,分步成形,局部加载,型件,精度
来源: 塑性工程学报 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 南昌航空大学航空制造工程学院
基金: 江西省重大专项大飞机典型难加工钣金件数字化精确成形关键技术研究(20165ABC28002)
分类号: TG306
页码: 70-77
总页数: 8
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