全文摘要
本实用新型公开了一种全自动液晶屏检测装置，包括检测台及显示面板，所述显示面板位于检测台的右侧位置，所述检测台前端表面设置有防护盖，所述检测台两侧的侧面设置有固定块，所述固定块的前端表面设置有稳固柱，所述稳固柱的前端设置有移动柱，所述移动柱的前端连接在防护盖的后表面，所述固定块前端表面位于稳固柱下侧位置设置有限位机构，所述限位机构包括支撑板、滑动柱、第一弹簧及限位片，所述稳固柱及支撑板平行；在检测过程中防护盖覆盖住检测台前端表面的操作按钮，避免意外下触碰操作按钮，纱网覆盖在显示面板表面，在不使用时避免灰尘沾染在显示面板的显示屏上使显示的数据观看模糊。
主设计要求
1.一种全自动液晶屏检测装置，包括检测台(1)及显示面板(2)，所述显示面板(2)位于检测台(1)的右侧位置，其特征在于：所述检测台(1)前端表面设置有防护盖(3)，所述检测台(1)两侧的侧面设置有固定块(9)，所述固定块(9)的前端表面设置有稳固柱(10)，所述稳固柱(10)的前端设置有移动柱(11)，所述移动柱(11)的前端连接在防护盖(3)的后表面，所述固定块(9)前端表面位于稳固柱(10)下侧位置设置有限位机构(12)，所述限位机构(12)包括支撑板(121)、滑动柱(122)、第一弹簧(123)及限位片(124)，所述稳固柱(10)及支撑板(121)平行。
设计方案
1.一种全自动液晶屏检测装置，包括检测台(1)及显示面板(2)，所述显示面板(2)位于检测台(1)的右侧位置，其特征在于：所述检测台(1)前端表面设置有防护盖(3)，所述检测台(1)两侧的侧面设置有固定块(9)，所述固定块(9)的前端表面设置有稳固柱(10)，所述稳固柱(10)的前端设置有移动柱(11)，所述移动柱(11)的前端连接在防护盖(3)的后表面，所述固定块(9)前端表面位于稳固柱(10)下侧位置设置有限位机构(12)，所述限位机构(12)包括支撑板(121)、滑动柱(122)、第一弹簧(123)及限位片(124)，所述稳固柱(10)及支撑板(121)平行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动液晶屏检测装置，其特征在于：所述显示面板(2)的上表面设置有稳固块(4)，所述稳固块(4)的前端表面开设有第一矩形凹槽，所述稳固块(4)位于第一矩形凹槽内部两端的端部位置沿水平方向设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)之间沿水平方向设置有上连接杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动液晶屏检测装置，其特征在于：所述上连接杆(6)的中间位置外侧设置有纱网(7)，所述纱网(7)的底部沿水平方向设置有下连接杆(18)，所述下连接杆(18)与上连接杆(6)平行。
4.根据权利要求1所述的一种全自动液晶屏检测装置，其特征在于：所述显示面板(2)底部位于边角位置对称设置有紧固块(8)，所述紧固块(8)的上表面开设有第二矩形凹槽，所述紧固块(8)位于第二矩形凹槽内部设置有固定杆(13)、滑动杆(14)、限位块(15)及第三弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动液晶屏检测装置，其特征在于：所述固定杆(13)嵌入滑动杆(14)表面内部，所述滑动杆(14)另一端嵌入限位块(15)表面内部，所述第三弹簧(16)套接在固定杆(13)及滑动杆(14)的外侧，所述第三弹簧(16)的一端连接在紧固块(8)的表面及另一端连接在限位块(15)表面，所述限位块(15)上表面沿竖直方向设置有移动杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动液晶屏检测装置，其特征在于：所述滑动柱(122)设置成“T”型结构，所述第一弹簧(123)处于支撑板(121)及限位片(124)之间位置，所述第一弹簧(123)与限位片(124)均设置在滑动柱(122)的外侧，所述第一弹簧(123)的底端连接在支撑板(121)表面及定端连接在限位片(124)表面，所述滑动柱(122)的顶端嵌入稳固柱(10)内部。
7.根据权利要求1所述的一种全自动液晶屏检测装置，其特征在于：所述稳固柱(10)的内部设置有第二弹簧(101)，所述移动柱(11)位于稳固柱(10)内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧(101)套接在移动柱(11)的外侧，所述第二弹簧(101)的一端连接在移动柱(11)表面及另一端连接在稳固柱(10)的内壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于液晶屏检测装置技术领域，具体涉及一种全自动液晶屏检测装置。
背景技术
液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，但是液晶面板也会存在缺陷但是肉眼检测不到，则需要专业的检测设备对液晶屏的缺陷进行自动检测，使用视觉检测机对液晶屏上坏点进行检测不仅效率高且精准。
现有的视觉检测机在对液晶屏进行坏点检测时存在操作按钮没有遮挡措施会被误碰的问题，为此我们提出一种全自动液晶屏检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动液晶屏检测装置，以解决上述背景技术中提出的视觉检测机在对液晶屏进行坏点检测时存在操作按钮没有遮挡措施会被误碰的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动液晶屏检测装置，包括检测台及显示面板，所述显示面板位于检测台的右侧位置，所述检测台前端表面设置有防护盖，所述检测台两侧的侧面设置有固定块，所述固定块的前端表面设置有稳固柱，所述稳固柱的前端设置有移动柱，所述移动柱的前端连接在防护盖的后表面，所述固定块前端表面位于稳固柱下侧位置设置有限位机构，所述限位机构包括支撑板、滑动柱、第一弹簧及限位片，所述稳固柱及支撑板平行。
优选的，所述显示面板的上表面设置有稳固块，所述稳固块的前端表面开设有第一矩形凹槽，所述稳固块位于第一矩形凹槽内部两端的端部位置沿水平方向设置有固定柱，所述固定柱之间沿水平方向设置有上连接杆。
优选的，所述上连接杆的中间位置外侧设置有纱网，所述纱网的底部沿水平方向设置有下连接杆，所述下连接杆与上连接杆平行。
优选的，所述显示面板底部位于边角位置对称设置有紧固块，所述紧固块的上表面开设有第二矩形凹槽，所述紧固块位于第二矩形凹槽内部设置有固定杆、滑动杆、限位块及第三弹簧。
优选的，所述固定杆嵌入滑动杆表面内部，所述滑动杆另一端嵌入限位块表面内部，所述第三弹簧套接在固定杆及滑动杆的外侧，所述第三弹簧的一端连接在紧固块的表面及另一端连接在限位块表面，所述限位块上表面沿竖直方向设置有移动杆。
优选的，所述滑动柱设置成“T”型结构，所述第一弹簧处于支撑板及限位片之间位置，所述第一弹簧与限位片均设置在滑动柱的外侧，所述第一弹簧的底端连接在支撑板表面及定端连接在限位片表面，所述滑动柱的顶端嵌入稳固柱内部。
优选的，所述稳固柱的内部设置有第二弹簧，所述移动柱位于稳固柱内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在移动柱的外侧，所述第二弹簧的一端连接在移动柱表面及另一端连接在稳固柱的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当对液晶屏上坏点进行自动视觉检测时，将滑动柱竖直下移及限位片下滑，此时支撑板稳定不动及第一弹簧在限位片压缩下处于收缩状态，将防护盖拉动及移动柱移动，此时稳固柱稳固不动及第二弹簧处于收缩状态，松开滑动柱，第一弹簧弹动及滑动柱嵌入稳固柱内部，松开防护盖，第二弹簧弹动，滑动柱挡住移动柱及防护盖稳固，可操作检测台前端表面的操作按钮对液晶屏进行坏点检测，在检测过程中防护盖覆盖住检测台前端表面的操作按钮，避免意外下触碰操作按钮；
将下连接杆置于紧固块表面的第二矩形凹槽内部，同时滑动移动杆，第三弹簧处于收缩状态，在下连接杆与紧固块相切时松开移动杆，第三弹簧弹动，限位块移动并压住下连接杆，纱网覆盖在显示面板表面，在不使用时避免灰尘沾染在显示面板的显示屏上使显示的数据观看模糊。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防护盖侧视结构示意图；
图3为本实用新型的稳固柱剖视结构示意图；
图4为本实用新型的稳固块俯视结构示意图；
图中：1、检测台；2、显示面板；3、防护盖；4、稳固块；5、固定柱；6、上连接杆；7、纱网；8、紧固块；9、固定块；10、稳固柱；11、移动柱；12、限位机构；13、固定杆；14、滑动杆；15、限位块；16、第三弹簧；17、移动杆；18、下连接杆；101、第二弹簧；121、支撑板；122、滑动柱；123、第一弹簧；124、限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动液晶屏检测装置，包括检测台1及显示面板2，显示面板2位于检测台1的右侧位置，显示面板2的上表面设置有稳固块4，稳固块4的前端表面开设有第一矩形凹槽，稳固块4位于第一矩形凹槽内部两端的端部位置沿水平方向设置有固定柱5，固定柱5之间沿水平方向设置有上连接杆6，上连接杆6的中间位置外侧设置有纱网7，纱网7的底部沿水平方向设置有下连接杆18，下连接杆18与上连接杆6平行，检测台1前端表面设置有防护盖3，检测台1两侧的侧面设置有固定块9，固定块9的前端表面设置有稳固柱10，稳固柱10的内部设置有第二弹簧101，稳固柱10的前端设置有移动柱11，移动柱11的前端连接在防护盖3的后表面，固定块9前端表面位于稳固柱10下侧位置设置有限位机构12，限位机构12包括支撑板121、滑动柱122、第一弹簧123及限位片124，稳固柱10及支撑板121平行。
本实施例中，优选的，显示面板2底部位于边角位置对称设置有紧固块8，紧固块8的上表面开设有第二矩形凹槽，紧固块8位于第二矩形凹槽内部设置有固定杆13、滑动杆14、限位块15及第三弹簧16。
本实施例中，优选的，固定杆13嵌入滑动杆14表面内部，滑动杆14另一端嵌入限位块15表面内部，第三弹簧16套接在固定杆13及滑动杆14的外侧，第三弹簧16的一端连接在紧固块8的表面及另一端连接在限位块15表面，限位块15上表面沿竖直方向设置有移动杆17。
本实施例中，优选的，滑动柱122设置成“T”型结构，第一弹簧123处于支撑板121及限位片124之间位置，第一弹簧123与限位片124均设置在滑动柱122的外侧，第一弹簧123的底端连接在支撑板121表面及定端连接在限位片124表面，滑动柱122的顶端嵌入稳固柱10内部。
本实施例中，优选的，移动柱11位于稳固柱10内部一端设置成“T”型结构，第二弹簧101套接在移动柱11的外侧，第二弹簧101的一端连接在移动柱11表面及另一端连接在稳固柱10的内壁。
本实用新型的工作原理及使用流程：当对液晶屏上坏点进行自动视觉检测时，将滑动柱122竖直下移及限位片124下滑，此时支撑板121稳定不动及第一弹簧123在限位片124压缩下处于收缩状态，将防护盖3拉动及移动柱11移动，此时稳固柱10稳固不动及第二弹簧101处于收缩状态，松开滑动柱122，第一弹簧123弹动及滑动柱122嵌入稳固柱10内部，松开防护盖3，第二弹簧101弹动，滑动柱122挡住移动柱11及防护盖3稳固，将下连接杆18置于紧固块8表面的第二矩形凹槽内部，同时滑动移动杆17，第三弹簧16处于收缩状态，在下连接杆18与紧固块8相切时松开移动杆17，第三弹簧16弹动，限位块15移动并压住下连接杆18，纱网7覆盖在显示面板2表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105241.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209297066U
授权时间:20190823
主分类号:G02F 1/13
专利分类号:G02F1/13;G01N21/95
范畴分类:30A;
申请人:湖南理工学院
第一申请人:湖南理工学院
申请人地址:414006 湖南省岳阳市学院路、金鄂东路
发明人:欧先锋;李明亮;张国云;郭龙源;涂兵;吴健辉;赵林;李武劲;晏鹏程;张一鸣
第一发明人:欧先锋
当前权利人:湖南理工学院
代理人:郑学成
代理机构:11333
代理机构编号:北京兆君联合知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：液晶显示屏论文;