发酵设备与空气过滤系统的连接结构论文和设计-张建国

全文摘要

本实用新型涉及一种发酵设备与空气过滤系统的连接结构，包括发酵罐的盖板、空气导管及加强结构，空气导管一端与盖板插装装配，加强结构包括套筒，套筒设有径向开口以使得其截面呈C型，套筒具有夹持空气导管外周壁的筒体，筒体的径向开口的两侧分别设有一夹紧耳板，夹紧耳板设有供夹紧螺栓穿装的第一螺栓孔；套筒下端面向外凸设有固定耳板，固定耳板上设有供固定螺栓穿装的第二螺栓孔；盖板上于空气导管的外围设有螺栓通孔，螺栓通孔与第二螺栓孔对应，以供所述固定螺栓穿装。设计本连接结构，可有效防止空气导管与发酵罐连接处发生断裂而影响发酵设备的正常使用，从而延长了该发酵设备的使用寿命。

主设计要求

1.发酵设备与空气过滤系统的连接结构，其特征在于：包括发酵罐的盖板、空气导管及加强结构，空气导管一端与盖板插装装配，加强结构包括套筒，套筒设有径向开口以使得其截面呈C型，套筒具有夹持空气导管外周壁的筒体，筒体的径向开口的两侧分别设有一夹紧耳板，夹紧耳板设有供夹紧螺栓穿装的第一螺栓孔；套筒下端面向外凸设有固定耳板，固定耳板上设有供固定螺栓穿装的第二螺栓孔；盖板上于空气导管的外围设有螺栓通孔，螺栓通孔与第二螺栓孔对应，以供所述固定螺栓穿装。

设计方案

2.根据权利要求1所述的发酵设备与空气过滤系统的连接结构，其特征在于：所述的固定耳板设有三个，且沿套筒的外周均匀间隔分布。

3.根据权利要求1所述的发酵设备与空气过滤系统的连接结构，其特征在于：所述夹紧耳板上的第一螺栓孔为水平方向的长孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的发酵设备与空气过滤系统的连接结构，其特征在于：所述套筒下端面设有一个定位柱，定位柱位于其中一个第二螺栓孔与筒体外壁之间的位置，盖板上设有与定位柱定位插装配合的定位孔。

5.根据权利要求1至3任一项所述的发酵设备与空气过滤系统的连接结构，其特征在于：所述筒体内侧壁贴设有橡胶层，橡胶层厚度小于筒体壁厚，且橡胶层的形状与筒体内侧壁适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种发酵设备与空气过滤系统的连接结构。

背景技术

发酵设备在使用时，需要空气过滤系统的配合，发酵设备的发酵罐使用时，罐体内的微生物生长过程中需要足够氧气，净化新鲜空气，这些需要通过空气过滤系统以及空气导管的配合来实现，实现的前提需要将发酵罐与空气过滤系统的空气导管相连接，然后再使用发酵设备。

但是，现如今的发酵设备，其发酵罐与空气导管的连接结构稳固稳定性差，发酵设备在使用时，空气导管容易在发酵罐上发生晃动产生的晃动磨损；使用一段时间后，发酵罐与空气导管连接处还可能发生断裂，空气导管与发酵罐连接处发生断裂会严重影响该发酵设备的正常使用，致使该发酵设备使用寿命受到影响。空气导管与发酵罐的盖板连接一般是螺纹连接，要实现可拆，因此，也难以使用直接焊死或者焊接加强筋的方式来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵设备与空气过滤系统的连接结构，以解决上述背景技术中提出的发酵罐与空气导管的连接结构稳固稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型发酵设备与空气过滤系统的连接结构采用如下技术方案：发酵设备与空气过滤系统的连接结构，包括发酵罐的盖板、空气导管及加强结构，空气导管一端与盖板插装装配，加强结构包括套筒，套筒设有径向开口以使得其截面呈C型，套筒具有夹持空气导管外周壁的筒体，筒体的径向开口的两侧分别设有一夹紧耳板，夹紧耳板设有供夹紧螺栓穿装的第一螺栓孔；套筒下端面向外凸设有固定耳板，固定耳板上设有供固定螺栓穿装的第二螺栓孔；盖板上于空气导管的外围设有螺栓通孔，螺栓通孔与第二螺栓孔对应，以供所述固定螺栓穿装。

进一步地，所述的固定耳板设有三个，且沿套筒的外周均匀间隔分布。

进一步地，所述夹紧耳板上的第一螺栓孔为水平方向的长孔。

进一步地，所述套筒下端面设有一个定位柱，定位柱位于其中一个第二螺栓孔与筒体外壁之间的位置，盖板上设有与定位柱定位插装配合的定位孔。

进一步地，所述筒体内侧壁贴设有橡胶层，橡胶层厚度小于筒体壁厚，且橡胶层的形状与筒体内侧壁适配。

本实用新型的有益效果：在空气导管的外围加装了本实用新型的加强结构，加强结构中的套筒夹设空气导管的靠近盖板的一端的外壁，套筒下端面向外凸设有固定耳板，固定耳板上设有供固定螺栓穿装的第二螺栓孔；盖板上于空气导管的外围设有螺栓通孔，螺栓通孔与第二螺栓孔对应，以供所述固定螺栓穿装。套筒通过固定螺栓连接在盖板上。套筒为开口结构，有一定的变形量，通过两夹紧耳板的作用，套筒可以紧抱空气导管外周，套筒可以对空气导管起到良好的支撑定位作用，使得空气导管不容易晃动，空气导管在盖板的连接位置处不容易发生损坏的情况。在安装时，先装套筒，可以先不固定死，然后再插装空气导管，最后固定套筒，锁紧两夹紧耳板。

附图说明

图1是本实用新型发酵设备与空气过滤系统的连接结构的示意图；

图2是图1中套筒的结构示意图；

图3是图1中套筒的另一视角的结构示意图；

图4是图1中盖板的部分示意图。

图中各标记对应的名称：1、发酵罐，2、盖板，3、套筒，4、橡胶层，5、定位柱，6、左夹紧耳板，7、空气导管，8、固定耳板，9、右夹紧耳板，21、插装孔，22、螺栓通孔，23、定位孔，31、径向开口，61、第一螺栓孔，81、第二螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中各组件比例、尺寸及其变形量是按利于说明的比例和尺寸绘制，而非实际尺寸，亦非用以限制本实用新型。

本实用新型发酵设备与空气过滤系统的连接结构的实施例：如图1-图4所示，发酵设备与空气过滤系统的连接结构，包括发酵罐1的盖板2、空气导管7及加强结构，空气导管7一端与盖板2插装装配，是常见的螺纹管连接。盖板上设有插装孔21。

加强结构包括套筒3，套筒3设有径向开口31以使得其截面呈C型。径向开口宽度较小，以满足空气导管能够插入即可，宽度尺寸太大会导致不容易夹紧空气导管。套筒3具有夹持空气导管外周壁的筒体，筒体的径向开口的两侧分别设有一夹紧耳板，夹紧耳板设有供夹紧螺栓穿装的第一螺栓孔61。夹紧耳板记为左夹紧耳板6、右夹紧耳板9。

考虑到两夹紧耳板在夹紧螺栓的夹紧过程中，夹紧螺栓径向位置会有变动，因此，做了如下设计，夹紧耳板上的第一螺栓孔61为水平方向的长孔，长孔的定义是上下方向的长度小于水平方向上的长度。

套筒3下端面向外凸设有固定耳板8，固定耳板8上设有供固定螺栓穿装的第二螺栓孔81。盖板2上于空气导管7的外围设有螺栓通孔22，螺栓通孔22与第二螺栓孔81对应，以供所述固定螺栓穿装。

固定耳板8设有三个，且沿套筒的外周均匀间隔分布。

套筒下端面设有一个定位柱5，定位柱5位于其中一个第二螺栓孔与筒体外壁之间的位置，盖板2上设有与定位柱5定位插装配合的定位孔23。设置一个定位柱，便于大概固定套筒的位置，后期装空气导管及安装固定螺栓时都相对好操作些。

筒体内侧壁贴设有橡胶层4，橡胶层厚度小于筒体壁厚，且橡胶层的形状与筒体内侧壁适配。设置有一定弹性的橡胶层，一方面能够防止空气导管被套筒的筒体过渡夹紧，另一方面，橡胶层还能起到减震的作用。

设计图

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