论文摘要
为确定制备316L/EH40不锈钢复合板所需压下率,采用MSC.Marc有限元软件模拟研究了316L/EH40不锈钢复合板在不同压下率下的轧制过程,通过对变形区结合界面处应力场与应变场的综合分析,确定不锈钢复合板实现有效黏合的最小压下率为55%。基于有限元仿真结果,采用Gleeble-3800热模拟试验机制备了不同变形率下的复合样件,并对复合样件结合界面处的微观组织形貌进行了观测。通过分析得出结论,样件压下率达到30%后,结合界面处孔隙基本闭合,但仍有部分夹杂物和微孔存在;当压下率超过50%后,结合界面处微孔完全消失,夹杂物数量减少并且尺寸减小;低合金钢侧组织由铁素体和珠光体组成,靠近结合面处存在脱碳层,随着压下率的提高,脱碳层厚度逐渐降低;不锈钢侧由奥氏体组织组成,奥氏体晶粒尺寸随着压下率的提高得到不同程度的细化;显微硬度值随着压下率提高逐渐增大。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 金贺荣,韩民峰,段昌新
关键词: 不锈钢复合板,压下率,显微组织,元素扩散
来源: 钢铁 2019年12期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 燕山大学先进锻压成型技术与科学教育部重点实验室,燕山大学河北省并联机器人与机电系统实验室,燕山大学机械工程学院
基金: 国家自然科学基金委员会-宝钢集团有限公司钢铁联合研究基金资助项目(U1660111),河北省高等学校科学技术研究资助项目(ZD2017076),河北省自然科学基金-钢铁联合研究基金资助项目(E2014203118)
分类号: TG335.81
DOI: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20190050
页码: 62-69
总页数: 8
文件大小: 3330K
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