一种工装夹具论文和设计-梁国栋

全文摘要

本实用新型公开一种工装夹具，包括支座，用于压紧工件的压紧件以及用于固定所述压紧件和工件的锁紧手柄；所述支座上开有用于放置工件的第一凹槽，所述第一凹槽的一侧壁上设有若干通孔，所述锁紧手柄通过所述通孔对所述压紧件和工件进行固定。本实用新型所提供的工装夹具，具有一次装夹可以加工多个零件，较大地提升了加工效率，减少了装夹积累误差，保证了加工精度；利用锁紧手柄及压紧块可以方便地进行装夹与定位。当加工完成后通过把零件之间的中间料切断即可完成单个零件的加工，加工方式灵活。

主设计要求

1.一种工装夹具，其特征在于，包括支座，用于压紧工件的压紧件以及用于固定所述压紧件和工件的锁紧手柄；所述支座上开有用于放置工件的第一凹槽，所述第一凹槽的一侧壁上设有若干通孔，所述锁紧手柄通过所述通孔对所述压紧件和工件进行固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，相邻的通孔之间均开有贯穿所述第一凹槽侧壁的第二凹槽，所述第二凹槽将所述第一凹槽的侧壁分成若干独立的方块。

3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，由所述第一凹槽的侧壁分割得到的方块横截面呈凸字形。

4.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述第二凹槽中还设有可拆卸的磁性挡片。

5.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述通孔的个数为2-8个。

6.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述通孔内壁上设置有内螺纹，所述锁紧手柄上设有外螺纹，所述锁紧手柄通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合对工件和所述压紧件进行固定。

7.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于，所述压紧件包括横截面为h形压紧件和横截面为n形压紧件，其中，所述横截面为h形压紧件用于工装夹具的加工基准端。

8.根据权利要求5所述的工装夹具，其特征在于，所述通孔的个数为5个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工装夹具。

背景技术

随着工业化的进程在不断的推进，机器代人工是不可逆转的趋势。大量工业机器人以及自动化生产线的应用中都会涉及到丝杆传动，丝杆传动需要有丝杆支撑座如图1所示。而丝杆支撑座的加工主要是孔的加工，由于与丝杆配合的孔的加工精度要求比较高。以往的加工方式都是单件加工，这样需要多次装夹，多次的装夹就会导致装夹误差累积，从而使得加工精度不容易保证，且加工效率也比较低下。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工装夹具，旨在解决丝杆支撑座加工效率低下，加工精度不容易控制的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种工装夹具，其中，包括支座，用于压紧工件的压紧件以及用于固定所述压紧件和工件的锁紧手柄；所述支座上开有用于放置工件的第一凹槽，所述第一凹槽的一侧壁上设有若干通孔，所述锁紧手柄通过所述通孔对所述压紧件和工件进行固定。

所述的工装夹具，其中，相邻的通孔之间均开有贯穿所述第一凹槽侧壁的第二凹槽，所述第二凹槽将所述第一凹槽的侧壁分成若干独立的方块。

所述的工装夹具，其中，由所述第一侧壁分割得到的方块横截面呈凸形。

所述的工装夹具，其中，所述第二凹槽中还设有可拆卸的磁性挡片。

所述的工装夹具，其中，所述通孔的个数为2-8个。

所述的工装夹具，其中，所述通孔内壁上设置有内螺纹，所述锁紧手柄上设有外螺纹，所述锁紧手柄通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合对工件和所述压紧件进行固定。

所述的工装夹具，其中，所述压紧件包括横截面为h形压紧件和横截面为n形压紧件，所述横截面为h形压紧件用于工装夹具的加工基准端。

所述的工装夹具，其中，所述通孔的个数为5个。

有益效果：本实用新型所提供的工装夹具，具有一次装夹可以加工多个零件，较大地提升了加工效率，减少了装夹积累误差，保证了加工精度；利用锁紧手柄及压紧块可以方便地进行装夹与定位。当加工完成后通过把零件之间的中间料切断即可完成单个零件的加工，加工方式灵活。

附图说明

图1为现有技术中一种丝杆支撑座零件的立体图。

图2为本实用新型所提供的一种工装夹具装夹工件的立体图。

图3为本实用新型所提供的一种工装夹具的爆炸图。

图4为压紧件结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种工装夹具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。术语“左”、“右”、前”、“后”，指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图2和图3，本实用新型公开的工装夹具，包括支座10，用于压紧工件的压紧件20以及用于固定所述压紧件20和工件的锁紧手柄30；所述支座10上开有用于放置工件的第一凹槽110，所述第一凹槽的一侧壁1101上设有若干通孔1110，所述锁紧手柄30通过所述通孔1110对所述压紧件20和工件进行固定。

具体来说，所述支座可以为长方体形，支座10的长度可根据实际需要的加工零件长度进行设置。所述第一凹槽的深度与待加工件加工面的高度相同，即位于第一凹槽中的待加工工件的加工面与支座的上表面平齐或略低于支座的上表面，以利于对工件进行加工生产。

进一步地，在第一凹槽的底部设有用于收集废屑的第三凹槽1103，第三凹槽的宽度应小于第一凹槽底部的宽度。通过设置第三凹槽以便于收集清理废屑。

相邻的通孔之间均开有贯穿所述第一凹槽侧壁（1101、1102）的第二凹槽1120，所述第二凹槽将所述第一凹槽的侧壁分成若干独立的方块。如图3所示，相邻的通孔11101、11102之间开有贯穿所述第一凹槽侧壁（1101、1102）的第二凹槽11201，所述第二凹槽11201将所述第一凹槽的侧壁（1101、1102）分成独立的方块11011、11021。其中，所述方块11011的横截面呈凸字形，将方块11011的横截面设计成凸字形是为了与压紧件配合，更好的对工件进行固定定位。

如图3所示，所述压紧件20包括横截面为h形压紧件210和横截面为n形压紧件220，其中，所述横截面为h形压紧件用于工装夹具的加工基准端。结合图4，所述h形压紧件包括第一阻挡臂2101，垂直于第一阻挡臂的第二阻挡臂2102，垂直于所述第二阻挡臂的第三阻挡臂2103，所述第一阻挡臂下部21011、第二阻挡臂以及第三阻挡臂所形成的凹形空间用于容纳带通孔的方块。所述h形压紧件为一体成型。所述第二挡臂与锁紧手柄配合可以实现对工件在X方向上的定位。所述第一挡臂的上部21012实现对工件在Y轴方向上的定位固定。

进一步地，所述n形压紧件220，包括第一阻挡臂2201，垂直于第一阻挡臂的第二阻挡臂2202，垂直于所述第二阻挡臂的第三阻挡臂2203，所述第一阻挡臂、第二阻挡臂以及第三阻挡臂所形成的凹形空间用于容纳带通孔的方块，所述n形压紧件为一体成型。

所述第二凹槽中还设有可拆卸的磁性挡片（图中未标出）。所述磁性当片的形状可以为，方形、圆形等，例如为正方体形，所述磁性挡片的厚度略小于第二凹槽的宽度，以便于取放。所述磁性挡片可以用于将多个单独的工件连接在一起，进行加工。所述多个工件可以是相同尺寸的也可以是尺寸不相同的，例如有三个独立的工件需要加工，其中的有一个工件的尺寸与另外两个不相同，则在加工时，用磁性挡片的磁性将三个工件连接在一起，也避免了加工时的晃动，配合n形压紧件，对工件进行定位固定，使三个不同尺寸的工件一次进行加工，从而提高了工装夹具的通用性。

所述通孔的个数为2-8个。如图2所示，所述通孔的个数为5个即工装夹具上设置有5个工位，一次性可以加工5个工件，提升了加工效率，减少了单件加工多次装夹的定位积累误差。

综上所述，本实用新型所提供的工装夹具，通过在支座上设置多个工件位置，利用h形压紧件以及n形压紧件与锁紧手柄配合，方便夹装与定位，实现一次装夹可以加工多个零件，较大地提升了加工效率，减少了装夹积累误差，保证了加工精度。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

设计图

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