导读:本文包含了厚板焊接论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:厚板,角钢,应力,残余,钢结构,机器人,电子束。
厚板焊接论文文献综述
董立,李忠阳[1](2019)在《超厚板焊接质量控制技术分析》一文中研究指出本文通过对春之眼商业中心项目所使用的材质为Q390GJC-Z25、Q390GJC-Z35钢结构厚板焊接质量控制进行分析、优化和总结,从而达到对类似工程焊接控制管理起到借鉴作用。(本文来源于《中国建筑金属结构》期刊2019年12期)
陈欢,陆芳文,郑永清,薛龙斌[2](2019)在《30CrMnSiA钢中厚板焊接工艺对接头强度的影响》一文中研究指出对30CrMnSiA钢中厚板进行焊接工艺对接头强度的研究。结果表明:在正火或退火状态下的30CrMnSiA钢中厚板,采用J107Cr焊条,焊条电弧焊,双角度坡口,焊接电流160~200 A,极性:直流反接,电弧电压:22~24 V,焊接速度5~12 cm/min,预热温度:300℃,层间温度:300~380℃,焊后及时进行一次中间热处理,再调质处理的焊接工艺下顺利实现了焊接成形,焊后接头无裂纹等冶金缺陷,焊缝金属组织均匀,焊接接头获得最佳性能,接头抗拉强度达到950 MPa以上。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年10期)
杨隆宇[3](2019)在《Q420高强度厚板焊接大规格角钢轴压稳定承载力研究》一文中研究指出在特高压输电塔中,焊接大规格角钢能解决热轧大角钢采购困难的问题,目前工程中已经开始相关应用,但对其残余应力分布、稳定承载力的研究较少。针对这一情况,根据焊接角钢加工实际情况,对Q420钢板焊接后的温度场、应力场、截面的焊接残余应力分布进行计算分析。考虑该残余应力和构件初始缺陷建立L250、L280、300、L320、L360肢宽的有限元模型,对厚板焊接角钢构件稳定承载力进行了分析。结果表明:焊接角钢在焊缝位置残余拉应力达到屈服,最大残余压应力约为0. 3f_y,其中f_y为钢材的屈服强度;特高压输电塔中的焊接角钢构件不需要考虑局部稳定折减;作为铁塔主材使用时可按电力行业规范中b类截面考虑。(本文来源于《钢结构(中英文)》期刊2019年10期)
冶维财[4](2019)在《中厚板T形接头机器人焊接工艺研究与应用》一文中研究指出在焊接行业中,产业转型升级日益明显,弧焊机器人发挥出重大作用[1],不仅提高了焊接效率,还能有效降低工人劳动强度,提高产品质量。在中厚板T形接头焊接中,由于材料厚度大,导致人工焊接作业困难,效率低,通过应用机器人自动化焊接,可以减少人工,提高焊接效率。文章主要介绍了机器人焊接设备及试件情况;阐述了中厚板T形接头机器人焊接工艺参数、焊接过程注意事项、应用及焊接参数对焊接质量的影响。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年05期)
夏小维,吴杰峰,刘志宏,沈旭[5](2019)在《真空室窗口领圈316L厚板电子束焊接接头不均匀性》一文中研究指出真空室是未来聚变工程实验堆的核心部件,其组件窗口领圈采用能一次焊透50 mm以上不锈钢且变形较小的电子束焊进行拼焊.为了深入探索厚板焊接接头不均匀性,在焊接过程中应用扫描偏转并对50 mm厚的316L奥氏体不锈钢焊接接头厚度方向的微观组织和硬度进行分析.结果表明,焊缝组织由奥氏体和铁素体组成,从焊缝中心线附近,上层到下层焊缝组织由粗大的板条状/骨架状铁素体依次变为更加紧密排列的骨架状铁素体和等轴晶状铁素体;带有扫描偏转的焊接接头在焊缝厚度方向更早出现等轴晶;扫描偏转能改善焊缝表面成形质量;焊缝显微硬度从上层到下层逐渐增加.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年09期)
尚滨,孙春英[6](2019)在《建筑钢结构厚板高强钢焊接工艺研究与应用》一文中研究指出随着我国经济社会的不断发展和进步,我国钢结构建筑工程得到了有效的应用和提高。其中,建筑钢结构厚板高强钢焊接工艺的应用能够有效地促进建筑工程的发展,为提高建筑工程的建设质量做好坚实的基础和铺垫。基于此,要加大对于建筑钢结构厚板高强钢焊接工艺的研究,提高其具体的应用水平,有效实现我国建筑工程的持续稳定发展。文章通过对钢结构厚板高强钢焊接工艺进行详细的分析,提出其在具体施工中的应用,希望能为促进我国建筑工程钢结构厚板高强钢的焊接技术的提高,加强其在具体施工中的应用做出积极贡献。(本文来源于《工程技术研究》期刊2019年18期)
奚泉,吴振勇,张怡典[7](2019)在《基于陶制衬垫的DH36高强度船用厚板焊接性能研究》一文中研究指出提高和保证克令吊基座系统的焊接质量是船舶建造中的关键问题。对克令吊基座DH36厚板焊接性能进行试验研究,采用陶瓷衬垫焊接新工艺,避免了清根带来的不利影响。着重解决船用高强度厚板焊接根部未焊透及装配间隙难以控制的问题。接头拉伸弯曲试验、冲击试验和硬度试验结果均为合格,这对于高强度钢材厚板焊接具有较好的借鉴作用。(本文来源于《电焊机》期刊2019年09期)
倪川皓,郭岗,吴斌兴[8](2019)在《Q690钢厚板焊接应力变形的数值分析》一文中研究指出采用SYSWELD有限元软件,对60 mm厚Q690钢的焊接过程进行了模拟,研究了焊接温度场和预热温度(层间温度)对焊接残余应力和变形的影响规律。结果表明,不预热时,焊接接头的残余应力水平很高。提高预热温度(层间温度)时,可以降低纵向残余应力、横向残余应力、板厚方向残余应力以及Von Mises等效残余应力峰值水平。采用200℃预热温度(层间温度)时,Von Mises等效残余应力峰值水平可以降低200 MPa。焊接后存在残余变形,但是提高预热温度(层间温度)对焊后残余变形的影响不是很大。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年19期)
张洁[9](2019)在《浅析做好建筑施工中特厚板的焊接》一文中研究指出通过对高强特厚板材料热影响区的脆化、冷裂纹和层状撕裂等焊接性能的分析,得出Q345GJC钢材焊接性能较差的结论.对高强特厚板焊接工艺质量控制要点进行了深入的研究,厚板焊接裂纹倾向较大,焊接裂纹不仅给生产带来许多麻烦,而且也可能带来灾难性的事故,造成巨大的损失。因此必须重视焊接裂纹,否则损失不可估量。(本文来源于《建筑技术开发》期刊2019年S1期)
杨隆宇[10](2019)在《Q420厚板焊接大规格角钢残余应力峰值及分布》一文中研究指出特高压输电杆塔中采用高强度大规格角钢具有良好的经济性,采用钢板焊接的方式能有效解决采购困难的问题。但目前针对焊接大规格角钢承载力的研究较少,对其焊接残余应力的研究更是匮乏。为研究焊接大规格角钢残余应力分布特征,根据现有焊接大规格角钢加工实际情况,采用数值方法分别计算不同屈服强度(fy)的L250、L280、L300肢宽角钢焊接后的温度场、应力场。结果表明:不同屈服强度下焊缝残余拉应力均超过屈服强度,屈服强度较低时残余压应力比(β)更高;残余应力分布于角钢宽厚比(b/t)有关,宽厚比增加后峰值点β减小、更向角钢棱线靠近。给出适用的残余应力分布模型,为进一步研究此此类构件稳定承载力提供参考。(本文来源于《电力勘测设计》期刊2019年08期)
厚板焊接论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
对30CrMnSiA钢中厚板进行焊接工艺对接头强度的研究。结果表明:在正火或退火状态下的30CrMnSiA钢中厚板,采用J107Cr焊条,焊条电弧焊,双角度坡口,焊接电流160~200 A,极性:直流反接,电弧电压:22~24 V,焊接速度5~12 cm/min,预热温度:300℃,层间温度:300~380℃,焊后及时进行一次中间热处理,再调质处理的焊接工艺下顺利实现了焊接成形,焊后接头无裂纹等冶金缺陷,焊缝金属组织均匀,焊接接头获得最佳性能,接头抗拉强度达到950 MPa以上。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
厚板焊接论文参考文献
[1].董立,李忠阳.超厚板焊接质量控制技术分析[J].中国建筑金属结构.2019
[2].陈欢,陆芳文,郑永清,薛龙斌.30CrMnSiA钢中厚板焊接工艺对接头强度的影响[J].焊接技术.2019
[3].杨隆宇.Q420高强度厚板焊接大规格角钢轴压稳定承载力研究[J].钢结构(中英文).2019
[4].冶维财.中厚板T形接头机器人焊接工艺研究与应用[J].冶金与材料.2019
[5].夏小维,吴杰峰,刘志宏,沈旭.真空室窗口领圈316L厚板电子束焊接接头不均匀性[J].焊接学报.2019
[6].尚滨,孙春英.建筑钢结构厚板高强钢焊接工艺研究与应用[J].工程技术研究.2019
[7].奚泉,吴振勇,张怡典.基于陶制衬垫的DH36高强度船用厚板焊接性能研究[J].电焊机.2019
[8].倪川皓,郭岗,吴斌兴.Q690钢厚板焊接应力变形的数值分析[J].热加工工艺.2019
[9].张洁.浅析做好建筑施工中特厚板的焊接[J].建筑技术开发.2019
[10].杨隆宇.Q420厚板焊接大规格角钢残余应力峰值及分布[J].电力勘测设计.2019