全文摘要
本实用新型公开了一种卷筒纸包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一端设有上料台，所述上料台靠近所述包装机本体的一侧设有覆膜传输带，所述覆膜传输带与所述上料台的连接处固定有挡板，且下方设有膜套辊；在上料台上设置了可以限制卷筒纸位移晃动的卷筒纸夹板，卷筒纸夹板的夹持间距通过气缸输出端活塞杆的伸缩进行调整，调整方式方便快捷，间距调节成本较低，卷筒纸夹板配合承力弹簧可以进行轻微形变，防止卷筒纸在输送过程中受夹持力出现褶皱形变，通过刀盘在刀轴上的滑动位移，可以调整切割刃的切割位置，对卷筒纸两端多余的覆膜进行准确的裁切，方便卷筒纸进行后续的覆膜热收缩操作。
主设计要求
1.一种卷筒纸包装机，包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的一端设有上料台(2)，所述上料台(2)靠近所述包装机本体(1)的一侧设有覆膜传输带(3)，所述覆膜传输带(3)与所述上料台(2)的连接处固定有挡板(6)，且下方设有膜套辊(4)，所述膜套辊(4)与所述覆膜传输带(3)通过卷膜架(5)连接，所述覆膜传输带(3)的上方设有压膜架(7)，所述压膜架(7)的一侧设有封膜箱(8)，所述封膜箱(8)的内侧壁固定有加热柱(9)，其特征在于：所述封膜箱(8)的前后两端贯穿有刀轴(10)，所述刀轴(10)和切割电机(16)的输出端固定连接，所述刀轴(10)的外侧壁滑动连接有两个刀盘(17)，所述刀盘(17)的外侧壁连接有切割刃(18)，所述上料台(2)的上表面固定有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的另一端固定有卷筒纸夹板(14)，所述气缸(12)和所述卷筒纸夹板(14)通过所述活塞杆(13)固定连接，所述卷筒纸夹板(14)与所述上料台(2)的连接处固定有承力弹簧(15)。
设计方案
1.一种卷筒纸包装机，包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的一端设有上料台(2)，所述上料台(2)靠近所述包装机本体(1)的一侧设有覆膜传输带(3)，所述覆膜传输带(3)与所述上料台(2)的连接处固定有挡板(6)，且下方设有膜套辊(4)，所述膜套辊(4)与所述覆膜传输带(3)通过卷膜架(5)连接，所述覆膜传输带(3)的上方设有压膜架(7)，所述压膜架(7)的一侧设有封膜箱(8)，所述封膜箱(8)的内侧壁固定有加热柱(9)，其特征在于：所述封膜箱(8)的前后两端贯穿有刀轴(10)，所述刀轴(10)和切割电机(16)的输出端固定连接，所述刀轴(10)的外侧壁滑动连接有两个刀盘(17)，所述刀盘(17)的外侧壁连接有切割刃(18)，所述上料台(2)的上表面固定有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的另一端固定有卷筒纸夹板(14)，所述气缸(12)和所述卷筒纸夹板(14)通过所述活塞杆(13)固定连接，所述卷筒纸夹板(14)与所述上料台(2)的连接处固定有承力弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述气缸(12)共设有两个，两个所述气缸(12)对应安装在所述上料台(2)的前后两端，且输出端均靠近所述上料台(2)的上表面内侧。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述卷筒纸夹板(14)远离所述活塞杆(13)的一面粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述刀盘(17)的内径与所述刀轴(10)的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述覆膜传输带(3)的尾部设有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的内部固定有散热风扇(19)。
6.根据权利要求5所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述冷却箱(11)的顶部开设有镂空槽。
7.根据权利要求1所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述上料台(2)和所述覆膜传输带(3)高度相同，所述挡板(6)的高度大于所述上料台(2)和所述覆膜传输带(3)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种卷筒纸包装机，其特征在于：所述加热柱(9)与所述封膜箱(8)内侧壁前后两端固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于卷筒纸包装技术领域，具体涉及一种卷筒纸包装机。
背景技术
卷筒纸是由造纸机抄造的纸张，经复卷机切卷成的、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒，卷筒纸包装机对卷筒纸进行覆膜包覆，对卷筒纸进行运输状态下的保护。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的卷筒纸包装机存在卷筒纸在上料台上输送不平稳的问题，导致输送至覆膜传输带上的卷筒纸排序杂乱，杂乱的排序会影响覆膜的平稳与精准度，影响卷筒纸覆膜包装质量；
2、现有的卷筒纸在进行热收缩包装膜时，需要将卷筒纸两端多余的覆膜裁切，覆膜裁切较长会出现卷筒纸包装无法密封，裁切较短会出现热收缩后的卷筒纸两端出现残留膜，需要对残留膜进行再次裁切，影响生产进度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卷筒纸包装机，具有上料稳定，覆膜裁切精准的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒纸包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一端设有上料台，所述上料台靠近所述包装机本体的一侧设有覆膜传输带，所述覆膜传输带与所述上料台的连接处固定有挡板，且下方设有膜套辊，所述膜套辊与所述覆膜传输带通过卷膜架连接，所述覆膜传输带的上方设有压膜架，所述压膜架的一侧设有封膜箱，所述封膜箱的内侧壁固定有加热柱，所述封膜箱的前后两端贯穿有刀轴，所述刀轴和切割电机的输出端固定连接，所述刀轴的外侧壁滑动连接有两个刀盘，所述刀盘的外侧壁连接有切割刃，所述上料台的上表面固定有气缸，所述气缸的输出端固定有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定有卷筒纸夹板，所述气缸和所述卷筒纸夹板通过所述活塞杆固定连接，所述卷筒纸夹板与所述上料台的连接处固定有承力弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸共设有两个，两个所述气缸对应安装在所述上料台的前后两端，且输出端均靠近所述上料台的上表面内侧。
作为本实用新型的优选技术方案，所述卷筒纸夹板远离所述活塞杆的一面粘接有橡胶垫。
作为本实用新型的优选技术方案，所述刀盘的内径与所述刀轴的外径相同。
作为本实用新型的优选技术方案，所述覆膜传输带的尾部设有冷却箱，所述冷却箱的内部固定有散热风扇。
作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却箱的顶部开设有镂空槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述上料台和所述覆膜传输带高度相同，所述挡板的高度大于所述上料台和所述覆膜传输带的高度。
作为本实用新型的优选技术方案，所述加热柱与所述封膜箱内侧壁前后两端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在上料台上设置了可以限制卷筒纸位移晃动的卷筒纸夹板，卷筒纸夹板的夹持间距通过气缸输出端活塞杆的伸缩进行调整，调整方式方便快捷；
2、本实用新型卷筒纸夹板间距调节成本较低，卷筒纸夹板配合承力弹簧可以进行轻微形变，防止卷筒纸在输送过程中受夹持力出现褶皱形变；
3、本实用新型通过刀盘在刀轴上的滑动位移，可以调整切割刃的切割位置，对卷筒纸两端多余的覆膜进行准确的裁切，方便卷筒纸进行后续的覆膜热收缩操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的包装机本体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的上料台结构示意图；
图3为本实用新型中图1的切膜机构示意图；
图4为本实用新型中图1的冷却箱结构示意图；
图中：1、包装机本体；2、上料台；3、覆膜传输带；4、膜套辊；5、卷膜架；6、挡板；7、压膜架；8、封膜箱；9、加热柱；10、刀轴；11、冷却箱；12、气缸；13、活塞杆；14、卷筒纸夹板；15、承力弹簧；16、切割电机；17、刀盘；18、切割刃；19、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种卷筒纸包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的一端设有上料台2，上料台2靠近包装机本体1的一端连接覆膜传输带3，覆膜传输带3与上料台2的连接处固定有挡板6，且下方设有膜套辊4，膜套辊4贯穿包装机本体1，膜套辊4与覆膜传输带3通过卷膜架5连接，覆膜传输带3的上方设有压膜架7，压膜架7与包装机本体1螺接，压膜架7的一侧设有封膜箱8，封膜箱8的底部前后两端采用螺接的方式固定在覆膜传输带3外侧壁的前后两端，封膜箱8的内侧壁可拆卸连接有加热柱9，加热柱9通过卡扣进行固定安装，可拆卸连接的方式可以对损坏的加热柱9及时进行更换，封膜箱8的前后两端贯穿有刀轴10，刀轴10和切割电机16的输出端固定连接，刀轴10的外侧壁滑动连接有两个刀盘17，刀盘17的外侧壁通过切割刃槽插接切割刃18，上料台2的上表面通过气缸座固定气缸12，气缸12的输出端固定有活塞杆13，活塞杆13的另一端固定有卷筒纸夹板14，气缸12和卷筒纸夹板14通过活塞杆13固定连接，卷筒纸夹板14与上料台2的连接处固定有承力弹簧15。
借助于上述技术方案，通过气缸12输出端活塞杆13的顶出，控制卷筒纸夹板14向上料台2上表面内侧位置移动，承力弹簧15在推力的影响产生形变，由于推力沿卷筒纸夹板14两端逐渐分散，承力弹簧15形变量逐渐下降，卷筒纸夹板14对卷筒纸夹持效果逐渐下降，既可以使卷筒纸在上料台2上稳定运输，也可以防止夹持过于紧密导致卷筒纸两端出现皱褶，切割刃18通过刀盘17在刀轴10上的滑动，调整两个刀盘17之间的间距，通过切割电机16输出端带动刀轴10旋转，进而带动刀盘17上安装的切割刃18旋转，对卷筒纸两端多余的覆膜进行裁切，裁切准确较高，提升剩余覆膜在卷筒纸上热收缩的质量。
另外，在本实施例中，对于上述气缸12来说，气缸12共设有两个，两个气缸12对应安装在上料台2的前后两端，且输出端均靠近上料台2的上表面内侧；采用该方案可以使两组气缸12共同推动两个卷筒纸夹板14，方便调整卷筒纸的夹持间距。
另外，在本实施例中，对于上述卷筒纸夹板14来说，卷筒纸夹板14远离活塞杆13的一面粘接有橡胶垫；采用该方案可以使橡胶垫接触卷筒纸的两端，防止夹持输送时的摩擦力导致卷筒纸两端出现磨损和皱褶。
另外，在本实施例中，对于上述刀盘17和刀轴10来说，刀盘17的内径与刀轴10的外径相同；采用该方案可以使刀盘17在刀轴10上进行位移后，通过刀盘夹快速的将刀盘17在刀轴10上进行固定。
另外，在本实施例中，对于上述覆膜传输带3来说，覆膜传输带3的尾部前后两端焊接冷却箱11，冷却箱11的内部螺接有散热风扇19；采用该方案可以对热收缩后的卷筒纸两端进行散热，防止收缩后卷筒纸两端的覆膜热量过高导致的卷筒纸两端脆化。
另外，在本实施例中，对于上述冷却箱11来说，冷却箱11的顶部一体成型有镂空槽；采用该方案可以通过镂空槽进行外界空气与冷却箱内热空气的交换，方便进行散热使用。
另外，在本实施例中，对于上述上料台2、覆膜传输带3和挡板6来说，上料台2和覆膜传输带3高度相同，挡板6的高度大于上料台2和覆膜传输带3的高度3CM；采用该方案可以防止上料台2和覆膜传输带3连接处在进行卷筒纸的输送时，卷筒纸在挡板6处跌落，防止漏料。
另外，在本实施例中，对于上述加热柱9来说，加热柱9与封膜箱8内侧壁前后两端固定连接；采用该方案可以使加热柱9对封膜箱8内部的前后两端进行升温，对卷筒纸两端的覆膜热收缩效果较好。
本实施例中，包装机本体1为佛山市创利宝包装机械有限公司销售的CB-450XWS型；气缸12为温州市立诚气动元件有限公司销售的SC63*250型；切割电机16为上海炀溢机械科技有限公司销售的YE2160M-4；加热柱9为泰州市华氏电热电子有限公司销售的非标发热管；散热风扇19为深圳市简亿佳电子有限公司销售的JLN3010型。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，接通外部电源，根据待加工的卷筒纸两端间距调整两个卷筒纸夹板14的间距，气缸12驱动输出端的活塞杆13伸缩，控制活塞杆13连接的卷筒纸夹板14位移，承力弹簧15在推力的影响产生形变，由于推力沿卷筒纸夹板14两端逐渐分散，承力弹簧15形变量逐渐下降，卷筒纸夹板14对卷筒纸夹持效果逐渐下降，既可以使卷筒纸在上料台2上稳定运输，也可以防止夹持过于紧密导致卷筒纸两端出现皱褶，上料台2将卷筒纸输送至覆膜传输带3，覆膜传输带3配合膜套辊4、卷膜架5和压膜架7对卷筒纸进行覆膜操作，覆膜后的卷筒纸沿覆膜传输带3输送至封膜箱8内，切割刃18通过刀盘17在刀轴10上的滑动，调整两个刀盘17之间的间距，通过切割电机16输出端带动刀轴10旋转，进而带动刀盘17上安装的切割刃18旋转，对卷筒纸两端多余的覆膜进行裁切，加热柱9发出热量对剩余的覆膜在卷筒纸上进行热收缩，完成热收缩后的卷筒纸两端在冷却箱11内通过散热风扇19进行冷却散热，完成卷筒纸的包装覆膜。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051333.5
申请日:2019-01-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209567130U
授权时间:20191101
主分类号:B65B 35/24
专利分类号:B65B35/24;B65B11/08;B65B61/08;B65B3/02
范畴分类:34A;
申请人:四川金田纸业有限公司
第一申请人:四川金田纸业有限公司
申请人地址:646200 四川省泸州市合江临港工业园区张湾片区
发明人:卢耀权;张锦坤;陈太军
第一发明人:卢耀权
当前权利人:四川金田纸业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计