一种玻璃加热壶论文和设计-李一峰

全文摘要

本实用新型公开一种玻璃加热壶，包括：上侧面设有发热盘的底座，发热盘串接可控开关与供电电源相连；可放置在发热盘上加热的玻璃壶体；设置在底座上的凸出件，该凸出件内具有朝向发热盘倾斜设置的温度检测模块，该温度检测模块用于在玻璃壶体放置在发热盘上时检测玻璃壶体内的实际加热温度而当玻璃壶体从发热盘上提走后检测发热盘的发热温度；设置在底座内用于在发生提壶动作时向可控开关发出第二控制信号使发热盘停止发热的控制电路板。本实用新型在发生提壶动作使让可控开关断开从而让发热盘停止发热，避免发热盘过热产生危险以提高玻璃加热壶的使用安全性。

主设计要求

1.一种玻璃加热壶，其特征在于，包括：上侧面设有发热盘（11）的底座（1），发热盘（11）串接可控开关（6）与供电电源相连；可放置在发热盘（11）上加热的玻璃壶体（2）；设置在底座（1）上的凸出件（3），该凸出件（3）内具有朝向发热盘（11）倾斜设置的温度检测模块（4），该温度检测模块（4）用于在玻璃壶体（2）放置在发热盘（11）上时检测玻璃壶体（2）内的实际加热温度而当玻璃壶体（2）从发热盘（11）上提走后检测发热盘（11）的发热温度；设置在底座（1）内用于在发生提壶动作时向可控开关（6）发出第二控制信号使发热盘（11）停止发热的控制电路板（5）。

设计方案

2.根据权利要求1所述玻璃加热壶，其特征在于，温度检测模块（4）包括朝向发热盘（11）倾斜设置的红外线温度感应探头（42）以及与红外线温度感应探头（42）电性相连的采样电路板（43），该采样电路板（43）与控制电路板电性相连。

3.根据权利要求2所述玻璃加热壶，其特征在于，在红外线温度感应探头（42）的外部套有用于加强红外线收集的铜套（41），该铜套（41）具有朝向发热盘（11）倾斜设置的通孔（411），红外线温度感应探头（42）设置在通孔（411）内。

4.根据权利要求1所述玻璃加热壶，其特征在于，凸出件（3）位于发热盘（11）的一侧面，该凸出件（3）包括容纳腔（31）及可盖合容纳腔（31）的端盖（32），温度检测模块（4）设置在容纳腔（31）中。

5.根据权利要求1所述玻璃加热壶，其特征在于，温度检测模块（4）为无线温度传感器，该无线温度传感器的感温探头朝向发热盘（11）倾斜设置。

6.根据权利要求5所述玻璃加热壶，其特征在于，控制电路板包括单片机以及与该单片机相连的无线通信芯片，该无线通信芯片与无线温度传感器无线通信相连。

7.根据权利要求1所述玻璃加热壶，其特征在于，可控开关（6）是继电器或可控硅。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器，尤其是涉及一种玻璃加热壶。

背景技术

加热壶在使用过程中，当壶体突然从加热底座上被拿开时，如果不让加热底座停止加热，则加热底座继续发热会持续很高的温度，存在导致加热底座过热烧毁等安全隐患。因此，在加热壶中增设提壶断电保护有着十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提出一种玻璃加热壶，在发生提壶动作使让可控开关断开从而让发热盘停止发热，避免发热盘过热产生危险以提高玻璃加热壶的使用安全性。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种玻璃加热壶，其包括：上侧面设有发热盘11的底座1，发热盘11串接可控开关6与供电电源相连；可放置在发热盘11上加热的玻璃壶体2；设置在底座1上的凸出件3，该凸出件3内具有朝向发热盘11倾斜设置的温度检测模块4，该温度检测模块4用于在玻璃壶体2放置在发热盘11上时检测玻璃壶体2内的实际加热温度而当玻璃壶体2从发热盘11上提走后检测发热盘11的发热温度；设置在底座1内用于在发生提壶动作时向可控开关6发出第二控制信号使发热盘11停止发热的控制电路板5。

其中，温度检测模块4包括朝向发热盘11倾斜设置的红外线温度感应探头42以及与红外线温度感应探头42电性相连的采样电路板43，该采样电路板43与控制电路板电性相连。

其中，在红外线温度感应探头42的外部套有用于加强红外线收集的铜套41，该铜套41具有朝向发热盘11倾斜设置的通孔411，红外线温度感应探头42设置在通孔411内。

其中，凸出件3位于发热盘11的一侧面，该凸出件3包括容纳腔31及可盖合容纳腔31的端盖32，温度检测模块4设置在容纳腔31中。

其中，温度检测模块4为无线温度传感器，该无线温度传感器的感温探头朝向发热盘11倾斜设置。

其中，控制电路板包括单片机以及与该单片机相连的无线通信芯片，该无线通信芯片与无线温度传感器无线通信相连。

其中，可控开关6是继电器或可控硅。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置温度检测模块中探头自上而下倾斜对着发热盘，让温度检测模块在玻璃壶体放置在发热盘上时检测玻璃壶体内的实际加热温度而当玻璃壶体从发热盘上提走时检测发热盘的发热温度，利用温度检测模块的检测结果判断出是否发生提壶动作，在发生提壶动作时使让可控开关断开从而让发热盘停止发热，避免发热盘过热产生危险以提高玻璃加热壶的使用安全性，并可降低电量消耗以节约电能。另外，由于不需要类似传统养生壶将发热盘与玻璃壶体设置为一体，也不需要像采用感应加热的玻璃壶体底部设置感应发热的感应发热底部，且玻璃壶体可以随意放置于发热盘上而不存在定位或方向等放置问题，从而可以让玻璃壶体结构简单且小巧以方便用户使用。

附图说明

图1是玻璃加热壶的立体分解结构示意图。

图2是温度检测模块的分解结构示意图。

图3是玻璃加热壶的立体结构示意图，其中，虚线框内为玻璃加热壶的局部透视结构。

图4是图3中局部透视结构的放大示意图。

图5是玻璃电热壶的电路原理框图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图4所示，本实用新型公开一种玻璃加热壶，包括上侧面设有发热盘11的底座1、可放置在发热盘11上加热的玻璃壶体2、设置在底座1上的凸出件3以及设置在凸出件3内的温度检测模块4，该温度检测模块4用于在玻璃壶体2放置在发热盘11上时检测玻璃壶体2内的实际加热温度而当玻璃壶体2从发热盘11上提走时检测发热盘11的发热温度；并且，在底座1内设有用于根据温度检测模块4的检测结果在判断发生提壶动作时使发热盘11停止发热的控制电路板，从而提供提壶断电保护以避免发热盘11继续发热产生高温而产生危险，也有利于减少电能浪费。

由于不需要类似传统养生壶将发热盘与玻璃壶体2设置为一体，也不需要像采用感应加热的玻璃壶体底部设置感应发热的感应发热底部，因此本实用新型玻璃壶体2可以是纯玻璃结构，可以让玻璃壶体2结构简单且小巧以方便用户使用。

其中，凸出件3位于发热盘11的一侧面，当玻璃壶体2随意放置在发热盘11上时凸出件3都不会对玻璃壶体2产生干涉为宜，由于玻璃壶体2可以随意放置于发热盘11上而不存在定位或方向等放置问题，因此对使用者来说操作简便。凸出件3具有与底座1内部相连通的容纳腔31及可盖合容纳腔31的端盖32，温度检测模块4设置在容纳腔31中，而温度检测模块4通过导线与底座1内的控制电路板电性相连，因此，与温度检测模块4相连的导线直接从容纳腔31延伸至底座1内而不需要从凸出件3走线，让玻璃加热壶整体外形简单且美观。

如图2-图4所示，温度检测模块4包括朝向发热盘11倾斜设置的红外线温度感应探头42以及与红外线温度感应探头42电性相连的采样电路板43，由采样电路板43通过采样红外线温度感应探头42的输出结果得到检测结果。由于红外线温度感应探头42朝向发热盘11倾斜设置，因此，当在玻璃壶体2放置在发热盘11上时，红外线温度感应探头42对着玻璃壶体2从而温度检测模块4的检测结果是玻璃壶体2内的实际加热温度；而当玻璃壶体2从发热盘11上提走时，红外线温度感应探头42对着发热盘11，从而温度检测模块4的检测结果是发热盘11的发热温度。

另外，在红外线温度感应探头42的外部套有用于加强红外线收集以提高温度感应准确性的铜套41，该铜套41朝向发热盘11倾斜设置的通孔411，红外线温度感应探头42设置在通孔411内，从而使得红外线温度感应探头42朝向发热盘11倾斜设置。因此，在加热时玻璃壶体2会发射出红外线或提走玻璃壶体2时发热盘11发出的红外线透过铜套41的通孔411辐射在红外线温度感应探头42上，红外线温度感应探头42将收集到的红外线信号转化成电信号传送至采样电路板43，经过采样电路板43对信号进行放大、采样处理后得到玻璃壶体2的检测结果。

当然，温度检测模块4也可以是无线温度传感器，故不需要使用采样电路板43，只需要将无线温度传感器的感温探头朝向发热盘11倾斜设置即可，在此不详叙。

结合图5所示，外部交流电AC相连的供电电源7对发热盘11供电，发热盘11串接可控开关6后连接在供电电源7的两个输出端之间。控制电路板5至少包括控制器，控制电路板5的其中一个数据端口与温度检测模块4相连以获取温度检测模块4的检测结果，且控制电路板5的其中一个控制端口与可控开关6的控制端相连；供电电源7的输出端与控制电路板5相连，由供电电源7对控制电路板5供电。

比如，控制电路板5包括型号是STC89C52的单片机，采样电路板43的输出端与STC89C52单片机的P1.0端口相连即可，而STC89C52单片机的P1.0端口作为控制端口与可控开关6的控制端相连。若温度检测模块4采用无线温度传感器时，控制电路板5还包括与该单片机的SPI总线接口相连的无线通信芯片，比如无线通信芯片采用型号是NRF24L01芯片，由无线通信芯片与无线温度传感器建立无线通信从而接收无线温度传感器发送的检测结果，并将检测结果通过的SPI总线接口传送给单片机即可。其中，有关NRF24L01芯片具体与STC89C52单片机各引脚如何相连，NRF24L01芯片如何与无线温度传感器建立无线通信等技术手段乃本领域技术人员的公知常识，在此不进行详述。

可控开关6可以是继电器、可控硅等电子元器件，优选使用可控硅，利用可控硅不仅可以作为开关使用，控制电路板5还可以通过改变输出给可控硅的控制信号的占空比来调节发热盘11的发热功率，为根据玻璃壶体2的加热温度进行加热功率调节提供实现条件。

控制电路板5根据温度检测模块4的检测结果进行提壶断电保护的过程如下：在加热过程中控制电路板5将在t+1周期获得的温度检测模块4的检测结果T1与上一个周期t获得的温度检测模块4的检测结果T0进行比较，若T1-T0大于第一预设值，则控制电路板5的控制端口发出第二控制信号使可控开关6断开让发热盘11停止继续加热进入提壶断电保护的状态，否则，若T1-T0不大于第一预设值时控制电路板5的控制端口继续向可控开关6发出第一控制信号使发热盘11保持加热状态继续进行加热。这是因为：由温度检测模块4检测玻璃壶体2的加热温度；当发生将玻璃壶体2从发热盘11提走的“提壶动作”时，此时，温度检测模块4对着发热盘11从而温度检测模块4检测发热盘11的发热温度，而发热盘11的发热温度远大于玻璃壶体2的加热温度，从而在发生“提壶动作”时，温度检测模块4的检测结果会发生瞬间升高，因此，根据温度检测模块4的检测结果变化值超出第一预设值时就认为发生了“提壶动作”，相应控制可控开关6断开就实现了提壶断电保护。

当然，在发生了“提壶动作”后，若用户再将玻璃壶体2放回到发热盘11上时，此时，温度检测模块4又重新检测到玻璃壶体2的加热温度，从而玻璃壶体2的检测结果会变小。因此，在发生提壶断电保护后，若控制电路板5在t+1周期获得的温度检测模块4的检测结果T1相比上一个周期t获得的温度检测模块4的检测结果T0进行比较，若T0-T1大于第二预设值，则控制电路板5的控制端口发出第一控制信号使可控开关6从而让发热盘11重新开始加热，否则，若T0-T1不大于第二预设值时控制电路板5的控制端口继续向可控开关6发出第二控制信号使发热盘11保持不加热状态。

因此，将第一预设值设置为合理数值就可以准备的判断出是否发生了“提壶动作”。一般来说，第一预设值设置为4-8即可，将第二预设值设置为3-6即可。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

设计图

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设计说明书

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