全文摘要
本实用新型公开了一种雕铣机用刀库结构，包括扇形刀盘和用于驱动所述扇形刀盘旋转的驱动机构；所述扇形刀盘分为弧部和弦部两个区域，所述弧部的圆弧上环绕设置有若干个用于夹持刀具的刀夹，所述弦部上设有用于遮挡所述雕铣机的机床封闭口的刀库门。使用该雕铣机用刀库结构，在换刀前后都无需手动打开机床封闭口上的门体，使用起来非常方便。
主设计要求
1.一种雕铣机用刀库结构，其特征在于：包括扇形刀盘和用于驱动所述扇形刀盘旋转的驱动机构；所述扇形刀盘分为弧部和弦部两个区域，所述弧部的圆弧上环绕设置有若干个用于夹持刀具的刀夹，所述弦部上设有用于遮挡所述雕铣机的机床封闭口的刀库门。
设计方案
1.一种雕铣机用刀库结构，其特征在于：包括扇形刀盘和用于驱动所述扇形刀盘旋转的驱动机构；所述扇形刀盘分为弧部和弦部两个区域，所述弧部的圆弧上环绕设置有若干个用于夹持刀具的刀夹，所述弦部上设有用于遮挡所述雕铣机的机床封闭口的刀库门。
2.根据权利要求1所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述刀夹包括设于所述弧部的圆弧上的基座，以及设于所述基座上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口，所述右夹持件的前半部包括右夹口；所述左夹口与所述右夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件的前方。
3.根据权利要求2所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述左夹持件的后半部包括左固定件，所述左夹口设置在所述左固定件的前端上；所述左固定件通过左枢接装置连接所述基座的左半部；所述右夹持件的后半部包括右固定件，所述右夹口设置在所述右固定件的前端上；所述右固定件通过右枢接装置连接所述基座的右半部；所述左右夹持件同心转动限位装置包括设于基座上的定位柱，设于所述左固定件右侧端上且与所述定位柱的左轮廓相配合的左限位面，以及设于所述右固定件左侧端上且与所述定位柱的右轮廓相配合的右限位面；当所述左夹口和所述右夹口分离或对接时，所述左限位面和右限位面分别往复滑动连接所述定位柱的左轮廓和右轮廓。
4.根据权利要求1-3任何一项所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述扇形刀盘下方的旋转输出单元、减速机和电机；所述电机依次通过所述减速机和旋转输出单元传动连接所述扇形刀盘。
5.根据权利要求4所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述驱动机构还包括原点开关；所述原点开关设置在所述旋转输出单元上。
6.根据权利要求4所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述驱动机构还包括减速机安装板；所述减速机通过所述减速机安装板连接所述旋转输出单元。
7.根据权利要求1-3任何一项所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述弦部上设有第一插孔，所述刀库门上设有第二插孔；所述第一插孔通过第一插销连接所述第二插孔。
8.根据权利要求1-3任何一项所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：还包括刀库支架，所述刀库支架固定连接所述驱动机构，所述刀库支架用于连接固定连接所述雕铣机的机床。
9.根据权利要求8所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述刀库支架为L形结构。
10.根据权利要求9所述的雕铣机用刀库结构，其特征在于：所述驱动机构的外壁上设有第三插孔，所述L形结构的上端设有第四插孔，所述第三插孔通过第二插销连接所述第四插孔；所述L形结构的下端设有用于连接所述机床的安装孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及雕铣机配件技术领域，尤其涉及一种雕铣机用刀库结构。
背景技术
现有的雕铣机用刀库结构，其一般包括圆形刀盘和用于驱动所述圆形刀盘旋转的驱动机构；其中，所述圆形刀盘的外圆周上环绕设置有若干个用于夹持刀具的刀夹。这样结构的刀库结构，在每次换刀前，都需要手动打开设置在机床封闭口上的门体，换刀完毕之后，再重新手动关闭所述门体，使用起来非常不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种雕铣机用刀库结构，在换刀前后都无需手动打开机床封闭口上的门体，使用起来非常方便。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：
一种雕铣机用刀库结构，包括扇形刀盘和用于驱动所述扇形刀盘旋转的驱动机构；所述扇形刀盘分为弧部和弦部两个区域，所述弧部的圆弧上环绕设置有若干个用于夹持刀具的刀夹，所述弦部上设有用于遮挡所述雕铣机的机床封闭口的刀库门。
进一步地，所述刀夹包括设于所述弧部的圆弧上的基座，以及设于所述基座上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口，所述右夹持件的前半部包括右夹口；所述左夹口与所述右夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件的前方。
优选地，所述左夹持件的后半部包括左固定件，所述左夹口设置在所述左固定件的前端上；所述左固定件通过左枢接装置连接所述基座的左半部；所述右夹持件的后半部包括右固定件，所述右夹口设置在所述右固定件的前端上；所述右固定件通过右枢接装置连接所述基座的右半部；所述左右夹持件同心转动限位装置包括设于基座上的定位柱，设于所述左固定件右侧端上且与所述定位柱的左轮廓相配合的左限位面，以及设于所述右固定件左侧端上且与所述定位柱的右轮廓相配合的右限位面；当所述左夹口和所述右夹口分离或对接时，所述左限位面和右限位面分别往复滑动连接所述定位柱的左轮廓和右轮廓。
进一步地，所述驱动机构包括设于所述扇形刀盘下方的旋转输出单元、减速机和电机；所述电机依次通过所述减速机和旋转输出单元传动连接所述扇形刀盘。
优选地，所述驱动机构还包括原点开关；所述原点开关设置在所述旋转输出单元上。
优选地，所述驱动机构还包括减速机安装板；所述减速机通过所述减速机安装板连接所述旋转输出单元。
进一步地，所述弦部上设有第一插孔，所述刀库门上设有第二插孔；所述第一插孔通过第一插销连接所述第二插孔。
进一步地，本实用新型的雕铣机用刀库结构还包括刀库支架，所述刀库支架固定连接所述驱动机构，所述刀库支架用于连接固定连接所述雕铣机的机床。
优选地，所述刀库支架为L形结构。
更优选地，所述驱动机构的外壁上设有第三插孔，所述L形结构的上端设有第四插孔，所述第三插孔通过第二插销连接所述第四插孔；所述L形结构的下端设有用于连接所述机床的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型的雕铣机用刀库结构，由于设置了扇形刀盘，并且在扇形刀盘的弧部的圆弧上设置了刀夹，在弦部上设置了刀库门，再配合驱动机构驱动扇形刀盘的运动来实现对机床封闭口的启闭。在需要换刀的时候，利用驱动机构驱动扇形刀盘转动，将刀库门从机床封闭口上移走后露出弧部，即可对设置在弧部圆弧上的刀夹作换刀操作，而换刀完毕后，再次利用驱动机构驱动扇形刀盘转动到弦部，使设置在弦部上的刀库门可以重新遮挡机床封闭口。相对于现有的刀库结构，无需手动启闭机床封闭口，使用起来更加方便，满足了使用者的使用需求。
2.本实用新型的雕铣机用刀库结构，由于其刀夹在左夹持件与右夹持件之间设有左右夹持件同心转动限位装置，从而促使左夹持件与右夹持件两者能够作同心转动，一方面提高了夹槽的夹持精度，另一方面还确保生产效率。
3.本实用新型的雕铣机用刀库结构，由于左右夹持件同心转动限位装置由定位柱、左限位面和右限位面组成，大大地简化了左右夹持件同心转动限位装置的结构，有利于降低产品的生产成本。
4.本实用新型的雕铣机用刀库结构，由于设置原点开关，从而在刀库结构上建立调试与加工的基准点。
5.本实用新型的雕铣机用刀库结构，由于其刀库支架为L形结构，从而能够方便地将雕铣机用刀库结构安装在机床的侧面上，大大减少了安装空间。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的雕铣机用刀库结构的较优选实施例的结构示意图；
图2为图1的另一个方向的结构示意图；
图3为图1和图2所示的刀夹较优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
如图1和图2所示，本实用新型的雕铣机用刀库结构，包括扇形刀盘1和用于驱动所述扇形刀盘1旋转的驱动机构；所述扇形刀盘分为弧部和弦部两个区域，所述弧部的圆弧上环绕设置有若干个用于夹持刀具的刀夹2，所述弦部上设有用于遮挡所述雕铣机的机床封闭口(图未示)的刀库门3。其中，所述刀库门3的形状及尺寸与所述机床封闭口的形状及尺寸相匹配。
本实用新型的雕铣机用刀库结构，由于设置了扇形刀盘1，并且在扇形刀盘1的弧部的圆弧上设置了刀夹2，在弦部上设置了刀库门3，再配合驱动机构驱动扇形刀盘1的运动来实现对机床封闭口的启闭。在需要换刀的时候，利用驱动机构驱动扇形刀盘1转动，将刀库门3从机床封闭口上移走后露出弧部，即可对设置在弧部圆弧上的刀夹2作换刀操作，而换刀完毕后，再次利用驱动机构驱动扇形刀盘1转动到弦部，使设置在弦部上的刀库门3可以重新遮挡机床封闭口。
为了提高了刀具的夹持精度和确保生产效率，在本实施例中，如图3所示，所述刀夹包括设于所述弧部的圆弧上的基座21，以及设于所述基座21上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座21的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口22，所述右夹持件的前半部包括右夹口23；所述左夹口22与所述右夹口23相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽24；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件25；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件25的前方。
具体地，所述左夹持件的后半部包括左固定件26，所述左夹口22设置在所述左固定件26的前端上；所述左固定件26通过左枢接装置连接所述基座21的左半部；所述右夹持件的后半部包括右固定件27，所述右夹口23设置在所述右固定件27的前端上；所述右固定件27通过右枢接装置连接所述基座21的右半部；所述左右夹持件同心转动限位装置包括设于基座21上的定位柱28，设于所述左固定件26右侧端上且与所述定位柱28的左轮廓相配合的左限位面261，以及设于所述右固定件27左侧端上且与所述定位柱28的右轮廓相配合的右限位面271；当所述左夹口22和所述右夹口23分离或对接时，所述左限位面261和右限位面271分别往复滑动连接所述定位柱28的左轮廓和右轮廓。
所述驱动机构包括设于所述扇形刀盘1下方的旋转输出单元4、减速机5和电机6；所述电机6依次通过所述减速机5和旋转输出单元4传动连接所述扇形刀盘1。
为了在刀库结构上建立调试与加工的基准点，作为本实施例的一种改进，所述驱动机构还包括原点开关7；所述原点开关7设置在所述旋转输出单元4上。
为了安装所述减速机5，所述驱动机构还包括减速机安装板8；所述减速机5通过所述减速机安装板8连接所述旋转输出单元4。
为了便于所述刀库门3在弦部上的拆卸与安装，所述弦部上设有第一插孔(图未示)，所述刀库门3上设有第二插孔(图未示)；所述第一插孔通过第一插销9连接所述第二插孔。在本实施例中，优选所述第一插孔和第一插孔的数量分别为四个，所述第一插孔和第二插孔分别排列成一字形，大大地提高刀库门3在弦部上的安装稳定性。
为了安装实现刀库结构与机床的安装，本实用新型的雕铣机用刀库结构还包括刀库支架10，所述刀库支架10固定连接所述驱动机构，所述刀库支架10用于连接固定连接所述雕铣机的机床(图未示)。
为了将本实用新型的雕铣机用刀库结构安装在机床的侧面上，大大减少安装空间，所述刀库支架10为L形结构。
为了实现本实用新型的雕铣机用刀库结构与刀库支架之间的拆卸与安装，所述驱动机构的外壁上设有第三插孔(图未示)，所述L形结构的上端设有第四插孔(图未示)，所述第三插孔通过第二插销11连接所述第四插孔；为了实现刀库支架10与机床之间的拆卸与安装，所述L形结构的下端设有用于连接所述机床的安装孔12。在本实施例中，优选所述第三插孔、第四插孔、以及安装孔12的数量分别为四个，所述第三插孔、第四插孔、安装孔12分别排列成矩阵，大大地提高刀库结构与机床之间的安装稳定性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017740.4
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209335209U
授权时间:20190903
主分类号:B23Q 3/157
专利分类号:B23Q3/157
范畴分类:26H;
申请人:深圳市旭东华机电有限公司;江西旭东华机器人制造有限公司
第一申请人:深圳市旭东华机电有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区平湖街道新南社区平安大道33号I栋
发明人:朱志生
第一发明人:朱志生
当前权利人:深圳市旭东华机电有限公司;江西旭东华机器人制造有限公司
代理人:代春兰
代理机构:44555
代理机构编号:深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555
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类型名称:外观设计