全文摘要
本实用新型公开了一种硅藻泥高速混合搅拌装置，包括底板、顶部固定架，底板的上侧固定有电机、搅拌槽支架，搅拌槽支架上固定有搅拌槽，搅拌槽的内部装有硅藻泥，搅拌槽的底部垂直嵌入有主转轴，主转轴的下端安装有第二皮带轮，电机的输出轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮之间安装有皮带，主转轴的侧面固定有若干主动搅拌叶片，主转轴的顶端固定有旋转架，旋转架的内部嵌入有至少两个从动转轴，从动转轴的侧面固定有若干从动搅拌叶片，从动转轴的顶端安装有从动齿轮，顶部固定架的下侧固定有主齿轮固定轴，主齿轮固定轴的下侧固定有主齿轮，主齿轮与从动齿轮啮合。整个装置搅拌效率高、搅拌效果好。
主设计要求
1.一种硅藻泥高速混合搅拌装置，包括底板(1)、顶部固定架(17)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定有电机(3)、搅拌槽支架(2)，所述搅拌槽支架(2)上固定有搅拌槽(7)，所述搅拌槽(7)的内部装有硅藻泥(14)，所述搅拌槽(7)的底部垂直嵌入有主转轴(8)，所述主转轴(8)的下端安装有第二皮带轮(6)，所述电机(3)的输出轴上安装有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)、第二皮带轮(6)之间安装有皮带(5)，所述主转轴(8)的侧面固定有若干主动搅拌叶片(9)，所述主转轴(8)的顶端固定有旋转架(21)，所述旋转架(21)的内部嵌入有至少两个从动转轴(10)，所述从动转轴(10)的侧面固定有若干从动搅拌叶片(11)，所述从动转轴(10)的顶端安装有从动齿轮(20)，所述顶部固定架(17)的下侧固定有主齿轮固定轴(18)，所述主齿轮固定轴(18)的下侧固定有主齿轮(19)，所述主齿轮(19)与所述从动齿轮(20)啮合。
设计方案
1.一种硅藻泥高速混合搅拌装置，包括底板(1)、顶部固定架(17)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定有电机(3)、搅拌槽支架(2)，所述搅拌槽支架(2)上固定有搅拌槽(7)，所述搅拌槽(7)的内部装有硅藻泥(14)，所述搅拌槽(7)的底部垂直嵌入有主转轴(8)，所述主转轴(8)的下端安装有第二皮带轮(6)，所述电机(3)的输出轴上安装有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)、第二皮带轮(6)之间安装有皮带(5)，所述主转轴(8)的侧面固定有若干主动搅拌叶片(9)，所述主转轴(8)的顶端固定有旋转架(21)，所述旋转架(21)的内部嵌入有至少两个从动转轴(10)，所述从动转轴(10)的侧面固定有若干从动搅拌叶片(11)，所述从动转轴(10)的顶端安装有从动齿轮(20)，所述顶部固定架(17)的下侧固定有主齿轮固定轴(18)，所述主齿轮固定轴(18)的下侧固定有主齿轮(19)，所述主齿轮(19)与所述从动齿轮(20)啮合。
2.根据权利要求1所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(3)安装在所述搅拌槽支架(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽(7)的底部设置有出料口(13)。
4.根据权利要求3所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：所述出料口(13)上安装有阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽(7)的侧面安装有进料口(12)。
6.根据权利要求1所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽(7)的底部焊接有主轴支架(16)，所述主转轴(8)穿过所述主轴支架(16)的内部。
7.根据权利要求1所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：每两个上下相邻的所述主动搅拌叶片(9)之间设置有缝隙。
8.根据权利要求1所述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其特征在于：所述主动搅拌叶片(9)大于所述从动搅拌叶片(11)的面积。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硅藻泥技术领域，尤其是涉及一种硅藻泥高速混合搅拌装置。
背景技术
硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物--硅藻土，硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类。硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物--硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴，孔隙率达90％以上，比表面积高达65㎡\/g。正是这种突出的分子筛结构，决定了其独特的功能--具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，在墙面大面积喷水，能吸收大量水，说明吸附性极强，并缓慢持续释放负氧离子，能有效吸收甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。硅藻泥适用范围很广泛。可以适用在以下地方:家庭(客厅、卧室、书房、婴儿房、天花等等墙面)、公寓、幼稚园、老人院、医院、疗养院、会所、主题俱乐部、高档饭店、度假酒店写字楼、风格餐厅等。
硅藻泥的生产过程中需要进行搅拌，传统的硅藻泥的搅拌装置效率较低，且搅拌不够彻底，有些地方无法搅拌到位。因此需要一种搅拌效率高、搅拌效果好的硅藻泥高速混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种搅拌效率高、搅拌效果好的硅藻泥高速混合搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种硅藻泥高速混合搅拌装置，包括底板、顶部固定架，所述底板的上侧固定有电机、搅拌槽支架，所述搅拌槽支架上固定有搅拌槽，所述搅拌槽的内部装有硅藻泥，所述搅拌槽的底部垂直嵌入有主转轴，所述主转轴的下端安装有第二皮带轮，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间安装有皮带，所述主转轴的侧面固定有若干主动搅拌叶片，所述主转轴的顶端固定有旋转架，所述旋转架的内部嵌入有至少两个从动转轴，所述从动转轴的侧面固定有若干从动搅拌叶片，所述从动转轴的顶端安装有从动齿轮，所述顶部固定架的下侧固定有主齿轮固定轴，所述主齿轮固定轴的下侧固定有主齿轮，所述主齿轮与所述从动齿轮啮合。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中所述电机安装在所述搅拌槽支架的内侧。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中所述搅拌槽的底部设置有出料口。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中所述出料口上安装有阀门。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中所述搅拌槽的侧面安装有进料口。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中所述搅拌槽的底部焊接有主轴支架，所述主转轴穿过所述主轴支架的内部。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中每两个上下相邻的所述主动搅拌叶片之间设置有缝隙。
优选地，上述的硅藻泥高速混合搅拌装置，其中所述主动搅拌叶片大于所述从动搅拌叶片的面积。
本实用新型具有的优点和有益效果是：在使用该装置进行搅拌时，电机转动时通过皮带带动第二皮带轮以及主转轴转动，主转轴转动时带动旋转架转动，此时从动转轴以及从动齿轮围绕主转轴公转，与此同时由于主齿轮固定不动，从动齿轮在公转的同时将与主齿轮啮合而自转，带动从动转轴自转。从动齿轮的公转以及自转将四周的硅藻泥无死角地进行搅拌，主转轴在带动主动搅拌叶片旋转搅拌时硅藻泥可通过缝隙处流动，减小搅拌阻力的同时硅藻泥的流动也使搅拌更加均匀,高速搅拌下很快就可混合均匀。其搅拌效率更高，搅拌效果更好。搅拌完成后打开阀门，搅拌完成的硅藻泥从出料口处排出。整个装置搅拌效率高、搅拌效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的截面图；
图3是图1中B-B的截面图；
图4是本实用新型中主动搅拌叶片的截面图。
图中：1、底板；2、搅拌槽支架；3、电机；4、第一皮带轮；5、皮带；6、第二皮带轮；7、搅拌槽；8、主转轴；9、主动搅拌叶片；10、从动转轴；11、从动搅拌叶片；12、进料口；13、出料口；14、硅藻泥；15、阀门；16、主轴支架；17、顶部固定架；18、主齿轮固定轴；19、主齿轮；20、从动齿轮；21、旋转架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图4所示，一种硅藻泥高速混合搅拌装置，包括底板1、顶部固定架17，底板1的上侧固定有搅拌槽支架2，底板1上还固定有电机垫板，电机垫板上安装有电机3。电机3安装在搅拌槽支架2的内侧。搅拌槽支架2上焊接有搅拌槽7，搅拌槽7的内部装有硅藻泥14，搅拌槽7的侧面安装有进料口12。带混合搅拌的硅藻泥14通过进料口12进入搅拌槽7内。搅拌槽7的底部设置有出料口13，出料口13上安装有阀门15。当搅拌完成后打开阀门15将搅拌好的硅藻泥14放出。搅拌槽7的底部垂直嵌入有主转轴8，主转轴8用于搅拌且带动从动转轴10一起搅拌。搅拌槽7的底部焊接有主轴支架16，主轴支架16内部嵌入有轴承，主转轴8嵌入在轴承内部，主轴支架16加强了主转轴8的稳定性。主转轴8紧邻主轴支架16上侧的位置截面可稍大于其平均截面，由于重力作用在主转轴8旋转时可防止其向下掉落。主转轴8的下端安装有第二皮带轮6，电机3的输出轴上安装有第一皮带轮4，第一皮带轮4、第二皮带轮6之间安装有皮带5。电机3转动时通过皮带5带动第二皮带轮6以及主转轴8转动。主转轴8的侧面焊接有若干主动搅拌叶片9，每两个上下相邻的主动搅拌叶片9之间设置有缝隙。主转轴8在带动主动搅拌叶片9旋转搅拌时硅藻泥14可通过缝隙处流动，减小搅拌阻力的同时硅藻泥14的流动也使搅拌更加均匀,高速搅拌下很快就可混合均匀。
如图1、图3所示，主转轴8的顶端固定有旋转架21，旋转架21的内部嵌入有至少两个从动转轴10，优选地为四个。通过轴承配合从动转轴10可灵活自转。从动转轴10的侧面焊接有若干从动搅拌叶片11，主动搅拌叶片9大于从动搅拌叶片11的面积。在搅拌时从动搅拌叶片11将流动到四周的硅藻泥14进行搅拌。
如图1、图2、图4所示，从动转轴10的顶端安装有从动齿轮20，顶部固定架17的下侧固定有主齿轮固定轴18，主齿轮固定轴18的下侧固定有主齿轮19，主齿轮19保持固定状态，不转动。主齿轮19与从动齿轮20啮合。当主转轴8转动时带动旋转架21转动，此时从动转轴10以及从动齿轮20围绕主转轴8公转，与此同时由于主齿轮19固定不动，从动齿轮20在公转的同时将与主齿轮19啮合而自转，带动从动转轴10自转。主动搅拌叶片9以及从动搅拌叶片11同时对硅藻泥14进行搅拌。
在使用该装置进行搅拌时，电机3转动时通过皮带5带动第二皮带轮6以及主转轴8转动，主转轴8转动时带动旋转架21转动，此时从动转轴10以及从动齿轮20围绕主转轴8公转，与此同时由于主齿轮19固定不动，从动齿轮20在公转的同时将与主齿轮19啮合而自转，带动从动转轴10自转。从动齿轮20的公转以及自转将四周的硅藻泥无死角地进行搅拌，主转轴8在带动主动搅拌叶片9旋转搅拌时硅藻泥14可通过缝隙处流动，减小搅拌阻力的同时硅藻泥14的流动也使搅拌更加均匀,高速搅拌下很快就可混合均匀。其搅拌效率更高，搅拌效果更好。搅拌完成后打开阀门15，搅拌完成的硅藻泥14从出料口13处排出。整个装置搅拌效率高、搅拌效果好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037721.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209423461U
授权时间:20190924
主分类号:B01F 7/30
专利分类号:B01F7/30
范畴分类:23A;
申请人:佛山市山河水家居配套有限公司
第一申请人:佛山市山河水家居配套有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区乐从镇乐从居委会河滨北路60号华乐大厦四层4001号商铺之二
发明人:张勇;彭杨忠;吴奕勉
第一发明人:张勇
当前权利人:佛山市山河水家居配套有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计