全文摘要
本实用新型公开了一种GT‑CF自动定量包装机，涉及自动定量包装机技术领域，其包括包装机本体和包装机本体上设置的出料管，所述出料管的外表面固定连接有探头，所述探头上表面对应出料管的位置与吸管的一端相连通，所述吸管的另一端与吸尘装置的吸尘端相连通，并且吸尘装置的右侧面固定连接在包装机本体的左侧面，所述吸尘装置的排尘端与导管的一端相连通。该GT‑CF自动定量包装机，通过设置吸尘装置和探头，因而便可有效防止粉尘飘散到周围的空气中并逐渐附着在包装机本体的外壁上，进而可避免粉尘因腐败而对包装机本体所带来的负面影响，同时还能够在一定程度上缩减工作人员对包装机本体以及生产车间在单位时间内的清理次数。
主设计要求
1.一种GT-CF自动定量包装机，包括包装机本体(1)和包装机本体(1)上设置的出料管(2)，其特征在于：所述出料管(2)的外表面固定连接有探头(3)，所述探头(3)上表面对应出料管(2)的位置与吸管(4)的一端相连通，所述吸管(4)的另一端与吸尘装置(5)的吸尘端相连通，并且吸尘装置(5)的右侧面固定连接在包装机本体(1)的左侧面，所述吸尘装置(5)的排尘端与导管(6)的一端相连通，所述导管(6)的另一端卡接在集尘箱(7)的上表面；所述集尘箱(7)的下表面固定连接在基座(17)的上表面，并且基座(17)的上表面与包装机本体(1)的下表面固定连接，所述集尘箱(7)的左侧面开设有通气孔(8)，所述通气孔(8)内套设有第一过滤板(9)，所述第一过滤板(9)的右侧面通过若干个压力弹簧(12)与第二过滤板(11)的左侧面连接，所述第二过滤板(11)的外表面套接有过滤罩(10)，并且过滤罩(10)的左侧面固定连接在集尘箱(7)内壁的左侧面。
设计方案
1.一种GT-CF自动定量包装机，包括包装机本体(1)和包装机本体(1)上设置的出料管(2)，其特征在于：所述出料管(2)的外表面固定连接有探头(3)，所述探头(3)上表面对应出料管(2)的位置与吸管(4)的一端相连通，所述吸管(4)的另一端与吸尘装置(5)的吸尘端相连通，并且吸尘装置(5)的右侧面固定连接在包装机本体(1)的左侧面，所述吸尘装置(5)的排尘端与导管(6)的一端相连通，所述导管(6)的另一端卡接在集尘箱(7)的上表面；
所述集尘箱(7)的下表面固定连接在基座(17)的上表面，并且基座(17)的上表面与包装机本体(1)的下表面固定连接，所述集尘箱(7)的左侧面开设有通气孔(8)，所述通气孔(8)内套设有第一过滤板(9)，所述第一过滤板(9)的右侧面通过若干个压力弹簧(12)与第二过滤板(11)的左侧面连接，所述第二过滤板(11)的外表面套接有过滤罩(10)，并且过滤罩(10)的左侧面固定连接在集尘箱(7)内壁的左侧面。
2.根据权利要求1所述的GT-CF自动定量包装机，其特征在于：所述集尘箱(7)正面的右侧通过合页(13)与箱盖(14)的左侧面铰接，并且箱盖(14)的背面与集尘箱(7)的正面搭接，所述箱盖(14)的背面固定连接有密封圈(15)，并且密封圈(15)的外表面与集尘箱(7)的内表面搭接，所述箱盖(14)正面的左侧固定连接有把手(16)。
3.根据权利要求1所述的GT-CF自动定量包装机，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括抽风机(51)，所述抽风机(51)的吸尘端与吸管(4)的底端相连通，所述抽风机(51)机身的右侧面通过减震座(52)与包装机本体(1)的左侧面固定连接，所述抽风机(51)的排尘端与导管(6)的顶端相连通。
4.根据权利要求3所述的GT-CF自动定量包装机，其特征在于：所述抽风机(51)的输入端通过导线与开关(18)的输出端电连接，所述开关(18)的输入端通过导线与电源(19)的输出端电连接。
5.根据权利要求4所述的GT-CF自动定量包装机，其特征在于：所述电源(19)设置在基座(17)上表面的右侧，所述开关(18)设置在电源(19)的上表面。
6.根据权利要求1所述的GT-CF自动定量包装机，其特征在于：所述第一过滤板(9)、第二过滤板(11)以及过滤罩(10)所开设过滤孔的形状均为菱形，并且第二过滤板(11)过滤孔的孔径大于第一过滤板(9)过滤孔的孔径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动定量包装机技术领域，具体为一种GT-CF自动定量包装机。
背景技术
自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。
由自动定量包装机所包装出的物品具有整齐、美观以及高品质等优点，因而人们便根据所要包装物品的形状以及大小制定出了功能各异的自动定量包装机，其中GT-CF自动定量包装机便是针对粉状类小颗粒物设计出的一款包装机，具有很好的计量精度，然而，现有GT-CF自动定量包装机在进行包装作业时，出料管处会有较多的粉尘飘散而出，部分粉尘容易粘附在包装机的机壁上，这些粉尘腐败后不仅会对包装机造成污染，同时还会对包装机产生一定的腐蚀效应，进而会在一定程度上缩减包装机的使用寿命，因此亟需一种GT-CF自动定量包装机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种GT-CF自动定量包装机，解决了现有GT-CF自动定量包装机在进行包装作业时，出料管处会有较多的粉尘飘散而出，部分粉尘容易粘附在包装机的机壁上，这些粉尘腐败后不仅会对包装机造成污染，同时还会对包装机产生一定的腐蚀效应，进而会在一定程度上缩减包装机使用寿命的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种GT-CF自动定量包装机，包括包装机本体和包装机本体上设置的出料管，所述出料管的外表面固定连接有探头，所述探头上表面对应出料管的位置与吸管的一端相连通，所述吸管的另一端与吸尘装置的吸尘端相连通，并且吸尘装置的右侧面固定连接在包装机本体的左侧面，所述吸尘装置的排尘端与导管的一端相连通，所述导管的另一端卡接在集尘箱的上表面。
所述集尘箱的下表面固定连接在基座的上表面，并且基座的上表面与包装机本体的下表面固定连接，所述集尘箱的左侧面开设有通气孔，所述通气孔内套设有第一过滤板，所述第一过滤板的右侧面通过若干个压力弹簧与第二过滤板的左侧面连接，所述第二过滤板的外表面套接有过滤罩，并且过滤罩的左侧面固定连接在集尘箱内壁的左侧面。
优选的，所述集尘箱正面的右侧通过合页与箱盖的左侧面铰接，并且箱盖的背面与集尘箱的正面搭接，所述箱盖的背面固定连接有密封圈，并且密封圈的外表面与集尘箱的内表面搭接，所述箱盖正面的左侧固定连接有把手。
优选的，所述吸尘装置包括抽风机，所述抽风机的吸尘端与吸管的底端相连通，所述抽风机机身的右侧面通过减震座与包装机本体的左侧面固定连接，所述抽风机的排尘端与导管的顶端相连通。
优选的，所述抽风机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。
优选的，所述电源设置在基座上表面的右侧，所述开关设置在电源的上表面。
优选的，所述第一过滤板、第二过滤板以及过滤罩所开设过滤孔的形状均为菱形，并且第二过滤板过滤孔的孔径大于第一过滤板过滤孔的孔径。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该GT-CF自动定量包装机，通过设置吸尘装置和探头，因而便可有效防止粉尘飘散到周围的空气中并逐渐附着在包装机本体的外壁上，进而可避免粉尘因腐败而对包装机本体所带来的负面影响，同时还能够在一定程度上缩减工作人员对包装机本体以及生产车间在单位时间内的清理次数。
2、该GT-CF自动定量包装机，通过设置第一过滤板、第二过滤板和过滤罩，第一过滤板、第二过滤板和过滤罩能够对通气孔进行全方位覆盖，因而可有效防止集尘箱内的粉尘经通气孔溢散到周围的空气中，通过设置密封圈，密封圈可进一步提高箱盖对集尘箱的密封效果，因此便能够有效防止粉尘经箱盖与集尘箱的衔接处溢出。
3、该GT-CF自动定量包装机，通过设置探头，探头能够增大吸管端部对出料管的覆盖面，因而可提高吸尘装置的除尘效果，通过设置弹簧，第二过滤板在对携有粉尘的空气进行过滤时，会在过滤罩内向左滑动，又由于第二过滤板在移动的过程中会施压于压力弹簧，导致压力弹簧被压缩，当第二过滤板所受到向左的作用力小于压力弹簧弹力时，第二过滤板会在弹力的推动下向右移动，因而可防止大量粉尘堆积在第二过滤板上，进而可保证第二过滤板的通风效果。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型集尘箱正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型箱盖后视的结构示意图。
图中：1包装机本体、2出料管、3探头、4吸管、5吸尘装置、51抽风机、52减震座、6导管、7集尘箱、8通气孔、9第一过滤板、10过滤罩、11第二过滤板、12压力弹簧、13合页、14箱盖、15密封圈、16把手、17基座、18开关、19电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种GT-CF自动定量包装机，包括包装机本体1和包装机本体1上设置的出料管2，出料管2的外表面固定连接有探头3，探头3上表面对应出料管2的位置与吸管4的一端相连通，通过设置探头3，探头3能够增大吸管4端部对出料管2的覆盖面，因而可提高吸尘装置5的除尘效果，吸管4的另一端与吸尘装置5的吸尘端相连通，吸尘装置5包括抽风机51，抽风机51的吸尘端与吸管4的底端相连通，抽风机51机身的右侧面通过减震座52与包装机本体1的左侧面固定连接，抽风机51的排尘端与导管6的顶端相连通，通过设置吸尘装置5和探头3，因而便可有效防止粉尘飘散到周围的空气中并逐渐附着在包装机本体1的外壁上，进而可避免粉尘因腐败而对包装机本体1所带来的负面影响，同时还能够在一定程度上缩减工作人员对包装机本体1以及生产车间在单位时间内的清理次，抽风机51的输入端通过导线与开关18的输出端电连接，开关18的输入端通过导线与电源19的输出端电连接，电源19设置在基座17上表面的右侧，开关18设置在电源19的上表面，通过设置电源19，电源19能够为抽风机51提供电能，并且吸尘装置5的右侧面固定连接在包装机本体1的左侧面，吸尘装置5的排尘端与导管6的一端相连通，导管6的另一端卡接在集尘箱7的上表面。
集尘箱7的下表面固定连接在基座17的上表面，集尘箱7正面的右侧通过合页13与箱盖14的左侧面铰接，并且箱盖14的背面与集尘箱7的正面搭接，箱盖14的背面固定连接有密封圈15，并且密封圈15的外表面与集尘箱7的内表面搭接，箱盖14正面的左侧固定连接有把手16，通过设置密封圈15，密封圈15可进一步提高箱盖14对集尘箱7的密封效果，因此便能够有效防止粉尘经箱盖14与集尘箱7的衔接处溢出，并且基座17的上表面与包装机本体1的下表面固定连接，集尘箱7的左侧面开设有通气孔8，通气孔8内套设有第一过滤板9，第一过滤板9的右侧面通过若干个压力弹簧12与第二过滤板11的左侧面连接，通过设置弹簧，第二过滤板11在对携有粉尘的空气进行过滤时，会在过滤罩10内向左滑动，又由于第二过滤板11在移动的过程中会施压于压力弹簧12，导致压力弹簧12被压缩，当第二过滤板11所受到向左的作用力小于压力弹簧12弹力时，第二过滤板11会在弹力的推动下向右移动，因而可防止大量粉尘堆积在第二过滤板11上，进而可保证第二过滤板11的通风效果，第一过滤板9、第二过滤板11以及过滤罩10所开设过滤孔的形状均为菱形，并且第二过滤板11过滤孔的孔径大于第一过滤板9过滤孔的孔径，通过设置第一过滤板9、第二过滤板11和过滤罩10，第一过滤板9、第二过滤板11和过滤罩10能够对通气孔8进行全方位覆盖，因而可有效防止集尘箱7内的粉尘经通气孔8溢散到周围的空气中，第二过滤板11的外表面套接有过滤罩10，并且过滤罩10的左侧面固定连接在集尘箱7内壁的左侧面。
本实用新型的操作步骤为：
S1、操作开关18使抽风机51运行，抽风机51在工作的过程中其吸尘端处会产生一股持续不断的吸力，并可通过吸管4作用在探头3上，使得由出料管2处散出的粉尘在吸力以及探头3的覆盖效果下被吸入抽风机51内并由导管6注入到集尘箱7内，因而便可有效防止粉尘飘散到周围的空气中并逐渐附着在包装机本体1的外壁上；
S2、进而可避免粉尘因腐败而对包装机本体1所带来的负面影响，同时还能够在一定程度上缩减工作人员对包装机本体1以及生产车间在单位时间内的清理次数，进入到集尘箱7内的空气可经通气孔8排出，而第一过滤板9、第二过滤板11和过滤罩10能够对通气孔8进行全方位覆盖，因而可有效防止集尘箱7内的粉尘经通气孔8溢散到周围的空气中；
S3、又由于第二过滤板11在对携有粉尘的空气进行过滤时，会在过滤罩10内向左滑动，又由于第二过滤板11在移动的过程中会施压于压力弹簧12，导致压力弹簧12被压缩，当第二过滤板11所受到向左的作用力小于压力弹簧12弹力时，第二过滤板11会在弹力的推动下向右移动，因而可防止大量粉尘堆积在第二过滤板11上，进而可保证第二过滤板11的通风效果，同时为了进一步提高集尘箱7的密封效果，可在箱盖14与集尘箱7之间架设一个联锁装置用以保证箱盖14在风力的作用下不会被打开。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002815.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209535520U
授权时间:20191025
主分类号:B65B 1/28
专利分类号:B65B1/28
范畴分类:34A;
申请人:济南中农昊正生物技术有限公司
第一申请人:济南中农昊正生物技术有限公司
申请人地址:250116 山东省济南市市中区104国道罗尔段
发明人:贾张军
第一发明人:贾张军
当前权利人:济南中农昊正生物技术有限公司
代理人:陈桂兰
代理机构:11518
代理机构编号:北京易正达专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计