全文摘要
本实用新型提供了一种边板收集装置，包括一个门形的机架，机架顶部两端各设置有一个边板切断机构，每个边板切断机构后方设置有一个收集筐；所述边板切断机构包括通过四根立柱与机架顶部连接固定的安装板，安装板上表面朝下地设置有一个气缸，该气缸的活塞杆下端连接有一个切刀，待切断的边板从切刀下方穿过，该切刀用于切断边板；所述收集筐用于收集切断后的边板。该装置能够整齐地收集KT板生产系统生产过程中产生的边板，避免边板掉落到地面。
主设计要求
1.一种边板收集装置，其特征在于，包括一个门形的机架，机架顶部两端各设置有一个边板切断机构，每个边板切断机构后方设置有一个收集筐；所述边板切断机构包括通过四根立柱与机架顶部连接固定的安装板，安装板上表面朝下地设置有一个气缸，该气缸的活塞杆下端连接有一个切刀，待切断的边板从切刀下方穿过，该切刀用于切断边板；所述收集筐用于收集切断后的边板。
设计方案
1.一种边板收集装置，其特征在于，包括一个门形的机架，机架顶部两端各设置有一个边板切断机构，每个边板切断机构后方设置有一个收集筐；所述边板切断机构包括通过四根立柱与机架顶部连接固定的安装板，安装板上表面朝下地设置有一个气缸，该气缸的活塞杆下端连接有一个切刀，待切断的边板从切刀下方穿过，该切刀用于切断边板；所述收集筐用于收集切断后的边板。
2.根据权利要求1所述的边板收集装置，其特征在于,所述安装板与机架顶部之间连接有两根导向杆，所述切刀两端各设置有一个滑套，两个滑套分别可滑动地套设在两根导向杆上。
3.根据权利要求1所述的边板收集装置，其特征在于,每个切刀下方均设置有一个导筒，待切断的边板从导筒内穿过，导筒正对切刀的位置设置有开槽，切刀能够从该开槽伸入导筒内切断边板。
4.根据权利要求3所述的边板收集装置，其特征在于,所述导筒的周线为矩形。
5.根据权利要求3所述的边板收集装置，其特征在于,所述边板切断机构套设有一个安全罩；该安全罩围绕在边板切断机构四周，安全罩下部开设有用于供导筒穿过的缺口。
6.根据权利要求5所述的边板收集装置，其特征在于,所述安全罩下端对称地设置有两个安装耳片，安装耳片与机架顶部螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的边板收集装置，其特征在于,所述机架的下端固定在一个基板上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及KT板生产技术领域，特别涉及一种边板收集装置。
背景技术
在热贴纸KT板生产系统中，通过把两层EPS片材（由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯片材）加热发泡后热压合为双层的芯板，然后在芯板的两面各热压合一层面纸，经过压平后需要进行定宽裁边，最后定长裁切得到到热贴纸KT板。其中定宽裁边工序由裁边装置进行，裁边时产生的边板通常会散乱地掉落地上，不但会弄脏边板，而且增加回收时的工作量，不利于边板的回收再利用。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用在KT板生产系统中的边板收集装置，能够整齐地收集生产过程中产生的边板，避免边板掉落到地面。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种边板收集装置，包括一个门形的机架，机架顶部两端各设置有一个边板切断机构，每个边板切断机构后方设置有一个收集筐；所述边板切断机构包括通过四根立柱与机架顶部连接固定的安装板，安装板上表面朝下地设置有一个气缸，该气缸的活塞杆下端连接有一个切刀，待切断的边板从切刀下方穿过，该切刀用于切断边板；所述收集筐用于收集切断后的边板。
所述的边板收集装置中,所述安装板与机架顶部之间连接有两根导向杆，所述切刀两端各设置有一个滑套，两个滑套分别可滑动地套设在两根导向杆上。
所述的边板收集装置中,每个切刀下方均设置有一个导筒，待切断的边板从导筒内穿过，导筒正对切刀的位置设置有开槽，切刀能够从该开槽伸入导筒内切断边板。
所述的边板收集装置中,所述导筒的周线为矩形。
所述的边板收集装置中,所述边板切断机构套设有一个安全罩；该安全罩围绕在边板切断机构四周，安全罩下部开设有用于供导筒穿过的缺口。
所述的边板收集装置中,所述安全罩下端对称地设置有两个安装耳片，安装耳片与机架顶部螺钉连接。
所述的边板收集装置中,所述机架的下端固定在一个基板上。
有益效果：
本实用新型提供了一种边板收集装置，该装置设置在裁边装置的下游处，经裁边的KT板从机架下方通过，KT板两侧产生的边板分别从两个边板切断机构的切刀下方穿过，每隔一定时间切刀下压一次把边板切断，切断后的边板会整齐地落入对应的收集筐内，避免边板掉落到地面被弄脏，有利于减少边板的回收工作的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提供的边板收集装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的边板收集装置中，边板切断机构的正视图。
图3为本实用新型提供的边板收集装置中，导筒的结构示意图。
图4为本实用新型提供的边板收集装置中，安全罩的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种边板收集装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种边板收集装置，包括一个门形的机架1，机架顶部两端各设置有一个边板切断机构2，每个边板切断机构后方（即沿边板移动的方向）设置有一个收集筐3；所述边板切断机构2包括通过四根立柱2.1与机架1顶部连接固定的安装板2.2，安装板上表面朝下地设置有一个气缸2.3，该气缸的活塞杆下端连接有一个切刀2.4，待切断的边板从切刀下方穿过，该切刀用于切断边板；所述收集筐用于收集切断后的边板。
该装置设置在热贴纸KT板生产系统的裁边装置的下游处，气缸由热贴纸KT板生产系统的控制系统控制；经裁边的KT板从机架下方通过，KT板两侧产生的边板分别从两个边板切断机构的切刀下方穿过，每隔一定时间（在热贴纸KT板生产系统的控制系统中预先设定）切刀下压一次把边板切断，切断后的边板会整齐地落入对应的收集筐内，避免边板掉落到地面被弄脏，有利于减少边板的回收工作的工作量。
此处，所述收集筐3为开口朝上的长方体筐，边板落入该收集筐后，其长度方向与收集筐的长度方向基本平行，不会产生较大的夹角，确保边板收集的整齐性。
进一步的,所述安装板2.2与机架1顶部之间连接有两根导向杆2.5，所述切刀2.4两端各设置有一个滑套2.4a，两个滑套分别可滑动地套设在两根导向杆2.5上。通过滑套和导向杆的导向作用，能够保证切刀的运动方向正确，还能够避免气缸的活塞杆受剪切力，防止活塞杆因为剪切力而变形。
较优的，见图3,每个切刀2.4下方均设置有一个导筒4，待切断的边板从导筒内穿过，导筒正对切刀的位置设置有开槽4.1，切刀能够从该开槽伸入导筒内切断边板。使边板从导筒内穿过，通过导筒的限位作用，可避免边板在切刀下方晃动而影响切断的可靠性，而导筒还对边板的运动方向起导向作用，使切断后的边板的方向一致，从而确保边板整齐收集。
具体的,所述导筒4的周线为矩形，方便与机架顶部固连，而且其内孔与边板形状比较适配，导向效果更好。
优选的,所述边板切断机构2套设有一个安全罩5；该安全罩围绕在边板切断机构四周，安全罩下部开设有用于供导筒4穿过的缺口5.1。安全罩绕设边板切断机构四周，可防止工作过程中人手或其它杂物进入，避免人员受伤或边板切断机构损坏，提高安全性。
进一步的,所述安全罩5下端对称地设置有两个安装耳片5.2，安装耳片与机架1顶部螺钉连接。除非使用工具拆除螺钉，否则安全罩无法取出，防止由于操作失误而导致受伤，可进一步提高安全性。
此外,所述机架1的下端固定在一个基板6上，提高稳定性。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822253219.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209273584U
授权时间:20190820
主分类号:B26D 7/18
专利分类号:B26D7/18;B32B38/00
范畴分类:26G;
申请人:佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司
第一申请人:佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司
申请人地址:528518 广东省佛山市高明区明城镇明喜路18号
发明人:李增洪;李华栋;李国梁
第一发明人:李增洪
当前权利人:佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司
代理人:王永文;刘文求
代理机构:44268
代理机构编号:深圳市君胜知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计